Заточной станок для прямых и профильных ножей Weinig Rondamat 960

Характеристики

Заточной агрегат.
Массивный носитель шпинделя с высокоточными направляющими для точности вращения меньше 5 / 1000 мм.
Механическая радиальная регулировка для разных диаметров шлифовальных кругов. С помощью поворотного алмазного правила шлифовальный круг подгоняется к форме копировального штифта.
Предварительная УСТАНОВКА свободного заднего угла осуществляется вручную по шкале.
Боковой задний угол заточки настраивается вручную по шкале и индексации. Заточной шпиндель с конической оправкой для быстрой и многократной замены шлифовального круга.

Диаметр шлифовального круга  150 - 225 мм
Ширина шлифовального круга (керамический, боразон, алмазный) 2-3-4-10 мм
Диаметр посадочного отверстия шлифовального круга  60 мм
Привод шлифовального шпинделя  1,1 кВт (1,5 л.с.)
Скорость вращения шлифовального шпинделя, 4-х ступенчатая 1700-2000-2400-3000 об/мин.

Заточка заднего угла:
- радиальная, по задней грани 10 - 30 градусов
- по боковой грани в ручном режиме 0 - 20 градусов
- прямые ножевые головки 60 градусов

Принадлежности:
- 2 оправки для крепления шлифовальных кругов с диаметром 200 - 225 мм
- 6 шлифовальных кругов эделькорунд для профильных ножей HSS и стеллит, черновая заточка, № 00600182
- 1 шлифовальный круг кубитрон для профильных ножей HSS и стеллит, черновая заточка, № 00603089
- 2 шлифовальных круга эделькорунд для профильных ножей HSS и стеллит, чистовая заточка, № 00600183
- 1 шлифовальный круг кубитрон для профильных ножей HSS и стеллит, чистовая заточка, № 00603402
- 1 прибор для правки шлифовальных кругов вручную Rondor № 00600191


Устройство охлаждения.
Охлаждение осуществляется сверху с помощью искусственными гибкими шлангами и снизу через ножевую прокладку непосредственно у места заточки – это предотвращает перегрев ножей даже при больших объёмах ошлифовываемого слоя.
Дозировка потока охлаждающей жидкости от центрального распределителя с шариковыми вентилями из
высококачественной стали.

Объём бака с охлаждающей жидкостью, прим., 50 литров
Добавки к охлаждающей жидкости 5 литров
Двигатель насоса охлаждающей жидкости 210 ватт

Заточной стол.
Высокоточный перекрёстно-роликовый стол для ручных работ

Крепление инструмента.
Система «PowerLock»
Для заточки инструмента инструмента «PowerLock»
- зажим инструмента с помощью ручной быстрозажимной системы HSK, поворотной для правых и левых инструментов
- радиальный зажим стола с точной настройкой
- приспособление для системы аксиальной постоянности
- ширина инструмента, макс. 240 мм
- окружность резания инструмента, макс. 250 мм
- вкл. PowerLock- адаптер для зажима стандартного инструмента, диаметр вала 40 мм

Копировальное устройство.
Шаблонный суппорт с перекрёстно-поперечным перемещением с системой аксиальной постоянности для базирования профильного шаблона.
Держатель для точной и жесткой фиксации копировальных штифтов.

Принадлежности:
3 закрепленных копировальных штифта
   - 2 мм , № 930042009
   - 3 мм / 4 мм, № 930042002
   - 4 мм х 45, № 930042003
Прямой шаблон для строгальных ножей
3 пластины для изготовления шаблонов

Электрика станка.
Рабочее напряжение 400 Вольт
  (диапазон напряжений 380 - 420 Вольт), 50 Герц
Электрическое исполнение в соответствии с нормами DIN VDE 0113, электрическое оснащение  промышленными станками EN60204, IEC-204-1.
Другие предписания электрики не предусмотрены.
В связи с использованием частотно регулируемого привода на наших станках, их нельзя использовать с защитными выключателями от перепадов напряжения (RCD).
Провод подключения к сети нашего распределительного шкафа должен быть заземлен и устойчив к коротким замыканиям (например, с помощью применения однородного NYY – кабеля или соответствующей механически защищенной укладки).
Страховщик должен быть уведомлен об эксплуатации станка без защитного выключателя от перепадов напряжения, могут потребоваться принятие сопутствующих технических мер.
См. также положения VDMA:
Применение электрического оснащения станков в соответствии с DIN EN 60204-1 (VDE 0113-1): 2007-06
На пожароопасных рабочих участках в соответствии с DIN VDE 0100-482 (VDE 0100-482): 2003-06
Декларация DKE/K 225 и DKE/UK 221.2
Соблюдение соответствующих местных нормативов обязательно.

Общая потребляемая мощность: прим. 2 кВт (2,7 л.с.)

Обслуживание станка и вспомогательные средства.
Полное управление станка осуществляется с передней стороны.
Подлокотник, чтобы не уставали руки во время работы, с интегрированным пультом управления.
Инструмент для обслуживания в специальном чемодане.

ПАКЕТ «ЗАТОЧКА ТВЕРДОСПЛАВНЫХ НОЖЕЙ»
- число оборотов заточного шпинделя – от 1500 до 3000 об/мин, регулировка бесступенчатая, по частоте
- изменение направления вращения шлифовального круга (противовращение), вкл. защитное устройство
- шлифовальный круг – алмазный, фланец шлифовального круга

ПАКЕТ «КОМФОРТ»
- заточной шпиндель с бесступенчатой регулировкой количества оборотов (1500 до 3000 об/мин.)
- подсветка станка
- электромеханическая настройка заднего угла
- электромеханический подвод заточного круга
- пневматическая настройка заднего угла по боковой грани
- гидравлический зажим заточного круга
- импульсный шприц для очистки станка

При выборе пакетов «Заточка твердосплавных ножей» или «Автоматическая заточка профильных и прямых ножевых головок» вместе с пакетом «Комфорт»:
Снижение цены за заточной шпиндель с бесступенчатой регулировкой числа оборотов (1500 до 3000 об/мин).

ПАКЕТ «АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЗАТОЧКА ПРЯМЫХ НОЖЕВЫХ ГОЛОВОК»
- аксиальная электромеханическая подача стола 0 - 480 мм/мин.
- делительный аппарат: количество режущих кромок 2-3-4-6-8-10-12-16
- электросчетчик для множественных оборотов
- шлифовальный круг боразон 920072015 вкл. фланец шлифовального круга
- радиальный зажим стола с точной настройкой