Автоматический кромкооблицовочный станок TT-308DS

Задать вопрос

Китай
Б/У
290 000 руб.
Автоматический кромкооблицовочный станок TT-308DS
Автоматический 5-операционный кромкооблицовочный станок проходного типа предназначен для наклейки кромки ПВХ, ABS, меламин, толщиной до 3 мм на прямые торцы мебельных деталей из ЛДСП, МДФ, фанеры.
Такой станок необходим на небольших и средних предприятиях по производству корпусной мебели.

Схема обработки:

наклейка обрезка концов снятие свесов циклевка полировка

Характеристики

Минимальная длина детали, мм
120
Минимальная ширина детали, мм
80
Толщина панели, мм
10 - 50
Ширина кромки, мм
12 - 54
Толщина кромки, мм
0,5 - 3
Скорость подачи, м/мин 12
Общая установленная мощность, кВт
4,54
Напряжение, В
380
Давление воздуха, бар 6
Габаритные размеры, мм
3050x1100x1350
Вес, кг
700

Дополнительное описание

Отличительные особенности:
  • Скорость 12 м/мин;
  • Пульт управления Тачскрин (Delta);
  • Моторизованный подъем и опускание прижимной балки, удобная регулировка на другую толщину детали с пульта;
  • Защита от преждевременного запуска детали, что обеспечивает сохранность узлов от поломок;
  • Торцовочный и фрезерный узлы оснащены высокочастотными двигателями;
  • Предварительный подогрев детали;
  • Подстветка подкапотного пространства.

Конструктивные особенности.

Направляющая пластина с подогревом - подсушивает и подогревает торец детали, что способствует лучшему приклеиванию кромки.

Пульт управления Тачскрин (Delta) - простое и понятное управление каждым узлом, счетчик количества деталей и длины кромки.

Моторизованный подъем / опускание прижимной балки – регулировка станка на другую толщину деталей производится с пульта управления.

Система защиты от предварительного запуска детали не позволит оператору запустить заготовку раньше времени.

Узел предварительной обрезки и наклейки кромки:
  • Клеит равномерно и непрерывно
  • Автоматический контроль подачи клея
  • Простая регулировка для различной толщины кромки
  • Специальная спиральная конструкция клеевого резервуара.
Торцовочный узел:
  • Инфракрасные датчики
  • Раздельная обрезка переднего и заднего свесов
  • Два высокочастотных двигателя
  • 12 000 об/мин.
Фрезерный узел снятия свесов:
  • Раздельная обработка верхней и нижней части
  • Два высокочастотных двигателя
  • 12 000 об/мин.
Узел радиусной циклевки с твердосплавными ножами, исправляет эффект «волны», удаляет излишки клея.

Узел полировки кромки с приводом от двух моторов осуществляет финишную обработку детали.