Автоматический кромкооблицовочный станок SCM Olimpic K 800 T-ERS
Задать вопрос
Olimpic K 800 - компоновка "T-ERS" (51)
1S = свободное пространство для полировального агрегата
1 = свободное пространство для клеевой цикли или фрезерного, или полировального агрегата (не подходит для установки полировального агрегата в версии "T-ERS").
Характеристики
| Скорость подачи конвейера, м/мин | 12 и 18 |
| Толщина заготовки, мм
| 8-60
|
| Толщина кромочного материала, мм
| 0,4 - 8
|
| Наибольшее сечение кромочного материала в рулонах, мм
| 3х45
|
| Максимальный выступ свесов кромочного материала по длине панели, мм
| 4 (2+2)
|
| Диаметр магазина для рулонной кромки, мм
| 780
|
| Вылет детали с конвейера (рабочая линия), мм
| 30
|
| Минимальная длина панели | |
| - при работе с рулонным или полосовым кромочным материалом, мм
| 140
|
| - при работе с кромочным материалом из массива, мм
| 200
|
| Минимальное расстояние между заготовками при скорости 11 м/мин, мм
| 750
|
| Минимальное расстояние между заготовками при скорости 16 м/мин, мм
| 850
|
| Минимальная ширина панели (при длине 200 мм), мм
| 55
|
| "RT-E" УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ТОРЦА ДЕТАЛИ (ПРИФУГОВКА) | |
| Максимальное сечение съема, мм² | 55 |
| Максимальная толщина съема, мм
| 3
|
| Мощность двигателя, кВт | 1,8 |
| Скорость вращения фрез, об/мин | 9000 |
| Диаметр посадки фрез, мм
| 30
|
| Диаметр фрез, мм
| 100
|
| Высота фрез, мм
| 63
|
| КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ "VC 800" | |
| Потребляемая мощность, кВт | 3 |
| Емкость для клея (с опцией), кг
| 0,5
|
| «K/SEL» ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ | |
| Мощность двигателя, кВт | 0,35 |
| Скорость вращения пил, об/мин | 12000 |
| Наклон пил | 0°-15º |
| Пильные диски (2 шт.), мм
| 110х30, Z=24 |
| ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ СНЯТИЯ СВЕСОВ «RI/800» | |
| Наклон | 0°-20° |
| Мощность двигателя, каждого, кВт | 0,65 |
| Скорость вращения фрез, об/мин | 12000 |
| "ROUND K" УЗЕЛ ОБРАБОТКИ УГЛОВ | |
| Мощность двигателя, каждого, кВт | 0,55 |
| Скорость вращения фрез, об/мин | 12000 |
| Толщина кромочного материала, мм
| 0,4 - 3
|
| Толщина панели с прямым углом, мм
| 10 - 60
|
| Толщина панели с профилем, мм
| 10 - 40/50
|
| "RAS/V" ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ | |
| Радиус изгиба цикли, мм
| 2
|
Дополнительное описание
- Станина станка из высокопрочной стали с ребрами жесткости является превосходным основанием для рабочих групп
- Поворотный пульт управления на входе станка
- Выдвигаемый роликовый суппорт для поддержки панелей вдоль всей длины станка
- Аспирационные патрубки, выведенные на внешнюю часть защитной кабины
- Электрический шкаф с выключателем, запираемым на замок
- Тепловая защита двигателей
- Кнопки аварийного отключения на входе и выходе станка
- Частотный преобразователь.
Подающий транспортер с обрезиненными накладками на индустриальной цепи 1¼ перемещение башмаков транспортера происходит по двум стальным шлифованным направляющим, одной – круглого сечения, второй - плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и невосприимчивость к боковым нагрузкам стальной верхний прижим с двумя рядами обрезиненных роликов, установленных на подшипниках, для равномерной подачи и надежной фиксации обрабатываемых деталей.
Ручная настройка прижимного моста.
Механический цифровой индикатор установленной толщины панели.
«RT-E» - АГРЕГАТ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ТОРЦА ДЕТАЛИ НА ВХОДЕ (ПРИФУГОВКА)
(только для компоновок станков, имеющих в обозначении букву «Т»).
Он расположен перед клеевым узлом и предназначен для фрезерования торца обрабатываемой детали и, тем самым, для создания идеальной поверхности. Узел оснащен 2 высокочастотными двигателями. Работа двигателей по таймеру - для предотвращения сколов на детали. Регулировка по высоте для возможности корректного центрирования инструмента и детали.
Можно производить фрезерование с различной величиной съема, регулируя направляющую на входе с помощью цифрового индикатора.
Автоматическое позиционирование направляющей на входе, связанное с включением узла прифуговки на панели управления (пневматическое включение/исключение из работы).
Узел оснащен парой фрез с напайными ножами. Эти фрезы не предназначены для интенсивной эксплуатации, поэтому рекомендуется оснастить станок алмазными фрезами.
"VC 800" ГРУППА НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ
- Быстронагреваемая клеевая ванночка для термоплавкого клея с тефлоновым покрытием.
- Ролик для нанесения расплавленного клея на панель с регулировкой количества клея.
- Возможность исключения из работы клеевого узла для выполнения проходов без нанесения клея.
- Цифровой термостат для управления температурой на клеенаносящем ролике.
- Система автоматического понижения температуры клея при временной остановке станка. Устройство автоматической загрузки рулонного и полосового кромочного материала.
- Гильотина для отсечки кромочного материала толщиной до 3 мм от рулона.
- Опорная тарелка большого диаметра для рулонного кромочного материала.
- Прижимной блок с независимой пневматической регулировкой и механическим цифровым индикатором.
- Один приводной фрикционный тефлоновый ролик большого диаметра с управлением по таймеру. 2 допрессовочных холостых конических ролика.
«K/SEL» ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ
С двумя независимыми высокочастотными двигателями для обрезки передних и задних свесов кромочного материала.
Наклоняемые двигатели с ручной регулировкой от 0 до 15 градусов, без использования гаечных ключей.
Есть возможность производить торцевую обрезку также на панелях софт/постформинг.
Высокая точность и надежность благодаря перемещению двух двигателей по ПРИЗМАТИЧЕСКИМ НАПРАВЛЯЮЩИМ С ЛИНЕЙНЫМИ ПОДШИПНИКАМИ. Каждый двигатель оснащен копирующим устройством для точного позиционирования пил в точке резания. Специальные аспирационные короба, установленные на обоих моторах над зоной реза.
«RI/800» НАКЛОНЯЕМЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ СНЯТИЯ ВЕРХНЕГО И НИЖНЕГО СВЕСОВ
Ручной наклон в диапазоне 0 - 20°. Оснащен двумя независимыми высокочастотными двигателями, установленными на суппорт, который жестко закреплен к базе станка, предназначен для снятия свесов кромочного материала по верхней и нижней кромке детали.
Вертикальное и горизонтальное перемещение двигателей по круглым закаленным направляющим с подшипниковыми втулками. Два рабочих положения с ручной настройкой и револьверная головка с 4-мя упорами.
Вертикальные и фронтальные вращающиеся копиры для точного позиционирования инструмента в точке обработки. Быстрая и легкая регулировка, благодаря следующим элементам: механические цифровые индикаторы для вертикальной и горизонтальной настройки быстрое механическое и электрическое отсоединение двигателей устройство быстрого съема фрез быстрое ручное исключение узла с рабочей линии без изменения его настроек.
Агрегат оснащен высокоэффективными аспирационными патрубками "ED-SISTEM" и прямыми фрезами со сменными ножами, либо радиусными с напайными ножами, в зависимости от компоновки.
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ «ROUND K»
Автоматически обрабатывает угловые стыки кромочного материала без остановки детали. Узел позволяет производить обработку углов на кромочном материале толщиной до 3 мм (ПВХ/ABS), а при работе с тонким материалом обрабатывать кромочный материал, нанесенный на боковые стороны деталей софт/постформинга.
Операция обработки углов выполняется за один проход (каждая сторона) без ручного вмешательства.
Агрегат, в качестве стандартной характеристики, может также работать, как узел для снятия верхнего и нижнего свесов.
Технические данные:
- два высокочастотных двигателя,
- фронтальные и вертикальные копиры с закаленными контактными поверхностями для обеспечения наилучшей точности,
- выбор двух ПРЕДУСТАНОВЛЕННЫХ рабочих позиций (комплект для пневматического перехода между 2 позициями – по запросу),
- перемещения узла быстрые и точные благодаря скольжению по призматическим направляющим на линейных подшипниках,
- пневматическое исключение узла с панели управления (стандартно) пара фрез с 3-мя напайными ножами “ED-SYSTEM” (R=2мм) включены в комплект поставки высокоэффективные аспирационные колпаки “ED-SYSTEM”
- максимальная толщина кромочного материала: 3 мм
ЦИКЛЕВОЧНЫЙ АГРЕГАТ "RAS/V"
Для финишной обработки кромочных материалов (ПВХ/ABS) толщиной 3 мм.
Он обеспечивает высокое качество обработки благодаря жесткой структуре агрегата, и, как следствие, отсутствие вибраций.
Высокая точность обеспечивается благодаря дисковым копирам. Узел укомплектован механическими цифровыми индикаторами для облегчения настроек фронтальных копиров и циклей.
Независимые патрубки для аспирации и контейнер для фильтрации длинной стружки.
Пара циклей включена в комплект поставки (R=2 мм).
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ «StarTouch» вместо «ORION 110»
- Цветной сенсорный экран 12'';
- Графическое изображение агрегатов и их состояния (включено/выключено);
- Графическая имитация процесса обработки заготовки с каждой стороны;
- 100 рабочих программ, 6 из которых с быстрым выбором;
- управление рабочими группами и автоматический запуск электродвигателей;
- управление температурой клея в бачке;
- выбор первого или второго прохода режущего инструмента без остановки программы;
- простая диагностика для выработки оператором быстрого решения по возникающим неисправностям;
- статистическая информация по частичным и абсолютным операциям: число обработанных элементов, количество отделанной кромки, число включений электродвигателей, параметры подающего транспортера;
- рабочая температура – от 0 до 450С;
- выбор единиц измерения – миллиметры или дюймы.
Оснастка "AUTOSET"
Позволяет управлять с пульта рабочим положением агрегатов и менять тип обработки.
Включает:
- управление по таймеру прижимными роликами;
- независимый пневматический поворот пильных дисков торцовочного агрегата;
- пневматическое исключение агрегата снятия свесов "RI/800";
- 2-х позиционный пневматический комплект для агрегата "ROUND K";
- независимое пневматическое исключение циклевочного агрегата (снизу/сверху).
- 2 скорости подачи (11 - 16 м/мин) для станков с агрегатом "ROUND K"
Устанавливается агрегат "ROUND SK". Входит устройство автоматической смазки подающего конвейера.
Позволяет выполнять обгонку углов на скорости 16 м/мин. Пневматическое устройство контроля дистанции на входной направляющей.
Позволяет осуществлять подачу заготовок с соблюдением оптимальной дистанции.
Электронное позиционирование верхнего прижима.
Инструмент со сменными ножами вместо напайных Комплект копиров для агрегата предварительного фрезерования «RT-E».
Позволяет агрегату следовать геометрии заготовок, выдерживая постоянную величину съема.
Рекомендуется для длинных и не идеально прямых деталей.
Алмазный инструмент Н=49 для агрегата предварительного фрезерования «RT-E».
Вместо стандартного твердосплавного инструмента D100, Н=49, Z = 2+2 для панели с максимальной высотой 45 мм.
Устройство предварительного нагрева клея для "VC 800" Вместо стандартного клеенаносящего агрегата.
Устройство предварительной нагрева клея в гранулах.
Вместимость 4 кг и клеевой бачок емкостью 0,5 кг.
Обеспечивает постоянную оптимальную температуру клея при любом расходовании.
Автоматическое пополнение бачка по сигналам с датчика уровня клея.
Установленная мощность 1,9 кВт. Включает систему быстрой смены клеевого бака "Fastlock"
2-х позиционный пневматический комплект для агрегата снятия свесов «RI/800»
Устройство пневматического позиционирования наклоняемого агрегата для снятия свесов с панели управления для быстрой перенастройки в зависимости от толщины кромочного материала (например с 0,4 мм на 3 мм).
При наличии этой опции агрегат комплектуется радиусными фрезами.
Циклевочный агрегат для клеевого шва «RCL»
Для снятия остатков клея для получения чистого клеевого шва.
Два вертикальных роликовых копира, две продувочных форсунки, 2 сменных ножа.
Агрегат имеет пневматическое исключение.
Примечание: - установка в свободное место «RCL.
Пазовальный агрегат «K-100» (1x1,0 кВт, 200 Гц, 12000 мин -1), для фрезерования проходных и непроходных пазов, наклоняемый 0 - 900, с управлением по таймеру и устройством пневматического отключения. Перемещение по призматическим направляющим. Фреза в комплекте толщиной 4 мм (посадочное отверстие 16 мм, макс.диаметр 80 мм).
Примечание: - установка в свободное место «1»
Полировальный агрегат «SPN» (2х0,18 кВт, 3000 об/мин), наклоняемый, вкл. два полировальных диска
Примечание: - установка в свободное место «1/2.