Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок PRO 12 CONCEPT Cehisa

Задать вопрос

Испания

Производитель: Cehisa

48 860 33 860 €

Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок PRO 12 CONCEPT Cehisa

Автоматические односторонние кромкооблицовочные станки с нанесением клея-расплава на кромку детали, предназначены для облицовывания прямых кромок. Для производств со средними и малыми объемами. Преимуществом данной серии является простота в управлении и качественная обработка кромочного материала.

РАБОЧИЕ ГРУППЫ: Фуговальный узел + Клеевая ванна + Автоматическая подача заготовки + Прижимные ролики для кромочного материала + Узел обработки торцевых свесов (пилы) + Узел фрезеровки верхнего и нижнего свеса + Узел фрезеровки углов + Радиусная цикля + Клеевая цикля (опция) + Полировальный агрегат.

Станок новый - выставочный образец! Станок прошел три выставки, поэтому на него сейчас скидка 15 000 евро.

Характеристики

Толщина кромочного материала, мм: - меламин/PVC/ABS/PP/шпон в рулоне - рейка	0,4 ÷ 3,0 до 8
Параметры детали:
Высота панели, мм	8 ÷ 60/ 10 – 40 с обкаткой
Длина панели, мм	120 – не ограниченно
Ширина панели, мм	75 - не ограниченно
Характеристики станка:
Скорость подачи, м/мин	9/14
Рабочее давление, кг/cм²	6 ÷ 7
Общая потребляемая мощность, кВт	9,75
Напряжение питания, В	400
Диаметры аспирационных патрубков, мм	2x100 + 1x90
Размеры станка, мм	5000x1300x1440
Вес, кг	1540

Дополнительное описание

АГРЕГАТЫ СТАНКА:

	PF-12 PRE- узел прифуговки: Оснащен двумя высокочастотными двигателями – мощностью 1,8 кВт, первый – вращающийся по часовой стрелке с пневматический управлением давления, второй – вращающийся против часовой стрелки – для оптимального завершения, Пневматический контроль на обоих двигателях; Алмазные фрезы D100xd20XH65 Z10; Автоматическое позиционирование входного ограждения (2 предустановленных положения).
	Устройство подачи кромочного материала: Поддержка ø 800 мм для кромочного материала в рулонах; Контроль подачи ленты при помощи таймера, что позволяет прецизионно регулировать свес; Пневматический отрезной нож (для PVC/ABS кромок толщиной до 3 мм); Приводные ролики для затягивания кромочного материала.
	M2-NS- клеевой узел: Новый дизайн с улучшенной термодинамикой, предоставляет более короткое нагревание с меньшим потреблением энергии (2,5 кВт); Быстросменный клеевой узел позволяет быстро снять и установить ванну меньше чем за минуту, что очень необходимо для очистки и обслуживания или когда необходимо сменить тип клея или его цвет; Тефлоновое покрытие клеевой ванны; Расплавленный клей поступает по всей длине вала нанесения клея, цилиндрические нагревательные элементы встроены для поддержания оптимальной рабочей температуры, автоматическое регулирование температуры с помощью электронного термостата, препятствующего подгоранию клея, когда машина находится в режиме ожидания; Клеевая ванна (1,5 кг емкостью) из твердой отливки из алюминия специально обработанная, без острых краев и углов, чтобы обеспечить поток расплавленного клея и его вывод, когда выполняется цикл очистки; Улучшенная герметизация всей сборки, уменьшает поглощение влаги при работе с полиуретановыми клеями; Быстрая и легкая очистка при переходе от EVA на PUR и наоборот за счет простой и эффективной дренажной системы остаточного клея в клеевой ванне; DUOMELT upgrade pack, позволяющая использовать устройство, как с ЕVA и с Пур-клеями. Опция включает в себя простую и эффективную систему слива по остатку клей в клеевом баке и необходимое программное обеспечение для поддержки этой функции.
	УЗЕЛ ПРИЖИМНЫХ РОЛИКОВ: Три прижимных ролика для прижатия кромки пневматическим способом. Первый приводной ролик (цилиндрический) два других конических ролика свободного хода меньшего диаметра (имеют положительный и отрицательный наклон); Основной прижимной ролик устанавливается с помощью индикатора SIKO на требуемую толщину кромки от 0,4 до 3,0 мм; Автоматическое позиционирование в 2-х заданных положениях (для толщины края 0,4 и 2,0 мм).
	Узел торцовки V-7: Каретка с двумя независимыми высокочастотными моторами (0,35 кВт/12000 об/мин), для передней и задней торцовки соответственно; Мягкое и точное движение каретки на линейных подшипниках по прокаленным шлифованным цилиндрическим стержням, что обеспечивает высокоточную и качественную обрезку свеса кромочного материала по переднему и заднему торцу заготовки; Две пилы с наклоном от 0-10º обеспечивают чистовую обрезку свесов; 2 предустановленных положения (наклона пил) с экрана.
	Узел снятия свесов по пласти BC-5: Отдельные верхний и нижний блоки для обрезки кромочного материала по плати (сверху и снизу вдоль поверхности заготовки); Горизонтальные и вертикальные копиры с индикацией SIKO для легкой и точной настройки; Два независимых высокочастотных двигателя, с наклоном от 0-20°, мощностью 0,55 кВт/12000 об/мин; Инструмент: фрезы со сменными твердосплавными платинами ø67,5x20x20 Z4 R2; Автоматическое позиционирование в 2 предустановленных положениях.
	Узел для обкатки углов (кромка до 3 мм). Оснащен двумя ВЧ двигателем по 0,27 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин; вертикальными и горизонтальными копирами, работает на скорости 9 м/мин.
	RB-8 узел радиусной цикли Радиус/фаска; Оснащен горизонтальными и вертикальными копирами с индикацией SIKO , узел предназначен для завершающей обработки PVC/ABC кромки после узла снятия свесов; Стружколомы; Система удаления стружки (вытяжка); Ручное позиционирование режимов ВКЛ и ВЫКЛ; B-8N Автоматическая установка режимов ВКЛ/ВЫКЛ.
	RR-8 узел плоской цикли предназначен для удаления остатков клея на верхней и нижней поверхности панели: Ножевые головки оснащены вертикальными копирами с независимой регулировкой; Система обдува (очистки); Ручная установка режимов ВКЛ/ВЫКЛ; RR-8N автоматическая установка режимов ВКЛ/ВЫКЛ
	PC-5 узел полировки предназначен для удаления возможных остатков клея, восстановления цвета краев кромки, полировки после приклейки и обработки свесов: Два независимых наклонных двигателя (2 x 0,1 кВт/1500 об/мин.) оснащенных хлопчатобумажными полировальными кругами ø 150 мм.
	Система транспортировки заготовки вдоль всех агрегатов: Индустриальная цепь двигающаяся по шлифованным закаленным стальным направляющим, пластинчатые звенья с резиновыми накладками («башмаки» цепи); Два ряда верхних прижимных роликов.
	Панель управления: Синхронизация работы узлов станка энкодером; OMRON NB серии – легкий контроль за работой всех узлов с прямой связью с PLC, обеспечивает быстрый доступ ко всем функциям станка (старт/остановка, редактирование программы, диагностику ввода/вывода параметров PLC) в режиме реального времени; 10" TFT цветной дисплей со светодиодной подсветкой, многоязычной поддержкой и 128 Mb памятью для хранения данных о программах и работе станка.

Автоматический кромкооблицовочный станок IDM Activa/1-88 Назад в раздел Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок Cehisa 203