Автоматический кромкооблицовочный станок KZM 6K
Задать вопрос
Выпуск: 2014 г.
Б/У
395 000 руб.
Станок предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ KZM-6:
Cкорость подачи 10 м/мин;
Магазин подачи рулонного кромочного материала D600мм;
Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
Тефлоновый резервуар для клея под клеенаносящим роликом;
Автоматическое понижение температуры клея при останове работы;
Регулировка количества наносимого клея;
Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS, с макс сечением 3x45mm;
Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой;
Фрезерный узел для снятие свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12000 об/мин. Радиус фрезы 2мм или 3мм( опция);
Транспортная система с цепью. Несущие плиты шириной - 73mm;
Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;
Пульт управления на передней панели станка;
Выдвижной поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
Регулятор сжатого воздуха;
НАСТРОЙКА
С помощью цифровых счетчиков на направляющей линейке производится настройка на толщину кромки.
ПОДАЧА КРОМКИ
Направляющая система кромки состоит из ролика и прижимного башмака, что позволяет приклеивать тонкую и толстую кромку с минимальными настройками.
КЛЕЕВОЙ БАЧОК
Имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала. Клеевой бачок покрыт тефлоном, что обеспечивает наилучшее качество клея, т.к. клей не пригорает к стенкам бачка. Нанесение клея с помощью клеенаносящего ролика происходит в одном направлении с подачей детали, без необходимости регулировки на толщину материала.
ПРЕСС ГРУППА
Зона прижима состоит из двух роликов. Первый ролик большого диаметра приводной, второй допресовочный свободного вращения. Прижим роликов осуществляется пружиной.
ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ
Торцовочный узел с одним высокочастотным двигателем (12 000 об/мин). Пила Ø110х22, Z=20 зуба – 2 шт. Используется промышленные двигатель ELTE (Италия).
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ
Состоит из двух высокочастотных двигателей с счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.
2 высокочастотных двигателя ~12000 об/мин. Фрезы Ø75; Z = 4; R2 или R3 (опция). Используется высокочастотные двигатели ELTE (Италия).
ПОЛИРОВКА
Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин. С настройкой в двух плоскостях позволяет точно настроить на финишную обработку кромки.
ПОДАЮЩЕЙ КОНВЕЙЕР
Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками. Этот тип подачи более надежно фиксирует и перемещает деталь вдоль станка. Привод - моторредуктор.
КОМПЛЕКТУЮЩИЕ
Станок укомплектован ведущими мировыми производителями, такими как: высокочастотные двигатели ELTE; пневмооборудование SMC (пневмоподготовительная группа входит в базовую комплектацию станка).
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Удобный дисплей отображает настройки и рабочие параметры. На дисплее отображается температура клея. Имеется автоматическое понижение температуры клея при перерывах в работе для сохранения качества клея.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ KZM-6:
Cкорость подачи 10 м/мин;
Магазин подачи рулонного кромочного материала D600мм;
Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
Тефлоновый резервуар для клея под клеенаносящим роликом;
Автоматическое понижение температуры клея при останове работы;
Регулировка количества наносимого клея;
Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS, с макс сечением 3x45mm;
Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой;
Фрезерный узел для снятие свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12000 об/мин. Радиус фрезы 2мм или 3мм( опция);
Транспортная система с цепью. Несущие плиты шириной - 73mm;
Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;
Пульт управления на передней панели станка;
Выдвижной поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
Регулятор сжатого воздуха;
Характеристики
| Толщина кромки, мм |
0,4 ÷ 3 |
|
Размеры обрабатываемой панели, мм:
|
|
|
Скорость подачи, м/мин |
10 |
|
Торцовочный узел:
|
|
| Фрезерный узел для снятия свесов:
- частота вращения, об/мин -мощность двигателя, кВт |
12 000 0,35 |
|
Ёмкость клеевого бачка, л |
2 |
|
Требуемое давление воздуха, атм. |
7 |
|
Диаметр патрубка аспирации, мм |
120 |
|
Общая мощность, кВт |
6,5 |
|
Габариты, мм |
2840х1200х1260 |
|
Масса, кг |
705 |
Дополнительное описание
Отличительные особенности:
- Скорость подачи 10 м/мин;
- Магазин подачи рулонного кромочного материала Ø 600 мм;
- Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
- Тефлоновый резервуар для клея под клеенаносящим роликом;
- Автоматическое понижение температуры клея при останове работы;
- Регулировка количества наносимого клея;
- Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS, с макс. сечением 3x45 мм;
- Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой;
- Фрезерный узел для снятие свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм или 3 мм (опция);
- Транспортная система с цепью. Несущие плиты шириной - 73 мм;
- Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;
- Пульт управления на передней панели станка;
- Выдвижной поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
- Регулятор сжатого воздуха.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ KZM-6:
НАСТРОЙКА
С помощью цифровых счетчиков на направляющей линейке производится настройка на толщину кромки.
ПОДАЧА КРОМКИ
Направляющая система кромки состоит из ролика и прижимного башмака, что позволяет приклеивать тонкую и толстую кромку с минимальными настройками.
КЛЕЕВОЙ БАЧОК
Имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала. Клеевой бачок покрыт тефлоном, что обеспечивает наилучшее качество клея, т.к. клей не пригорает к стенкам бачка. Нанесение клея с помощью клеенаносящего ролика происходит в одном направлении с подачей детали, без необходимости регулировки на толщину материала.
ПРЕСС ГРУППА
Зона прижима состоит из двух роликов. Первый ролик большого диаметра приводной, второй допресовочный свободного вращения. Прижим роликов осуществляется пружиной.
ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ
Торцовочный узел с одним высокочастотным двигателем (12 000 об/мин). Пила Ø110х22, Z=20 зуба – 2 шт. Используется промышленные двигатель ELTE (Италия).
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ
Состоит из двух высокочастотных двигателей с счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.
2 высокочастотных двигателя ~12000 об/мин. Фрезы Ø75; Z = 4; R2 или R3 (опция). Используется высокочастотные двигатели ELTE (Италия).
ПОЛИРОВКА
Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин. С настройкой в двух плоскостях позволяет точно настроить на финишную обработку кромки.
ПОДАЮЩЕЙ КОНВЕЙЕР
Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками. Этот тип подачи более надежно фиксирует и перемещает деталь вдоль станка. Привод - моторредуктор.
КОМПЛЕКТУЮЩИЕ
Станок укомплектован ведущими мировыми производителями, такими как: высокочастотные двигатели ELTE; пневмооборудование SMC (пневмоподготовительная группа входит в базовую комплектацию станка).
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Удобный дисплей отображает настройки и рабочие параметры. На дисплее отображается температура клея. Имеется автоматическое понижение температуры клея при перерывах в работе для сохранения качества клея.