Автоматический кромкооблицовочный станок Hebrock AKV 3007 DK-F

• Узел подготовки воздуха
• Узел предварительной обрезки кромки от рулона (гильотина)
• Система предварительного подогрева кромки заготовки
• Узел предварительной фрезеровки торца заготовки.
• Клеевая ванна
• Узел торцевой обрезки
• Узел снятия свесов по пласти прямыми фрезами.
• Узел снятия свесов по пласти радиусными фрезами.
• Узел закругления углов
• Узел циклёвки радиусными циклями.
• Узел циклёвки прямыми циклями
• Узел полировки.
• Узел формирования продольного паза по пласти.

Дополнительное описание

Узел подготовки воздуха

Узел предназначен для окончательной очистки поступающего воздуха от влаги и пыли. Станок желательно эксплуатировать с винтовыми компрессорами имеющими систему осушения воздуха. Устанавливается на станки Hebrock серии AKV 3000. Состоит из пелевлагоуловителя с системой сброса конденсата, редуктора для установки рабочего давления воздуха 6,5 атм. и манометра.

Узел предварительной обрезки кромки от рулона (гильотина)

Узел предназначен для предварительной обрезки кромочного материала от рулона. Обрезка осуществляется при помощи пневмоножниц (гильотины) с припуском, примерно 10 мм.

Система предварительного подогрева кромки заготовки

Состоит из нагревательного элемента расположенного вдоль торца заготовки до узла клеенанесения. Узел предназначен для предварительного прогрева заготовки в случаях недостаточной температуры в помещении и т.д.

Узел предварительной фрезеровки торца заготовки

Узел предварительной фрезеровки предназначен для устранения сколов на заготовках (ламинате), после распиловки на станках с функцией пакетного раскроя, форматно-раскроечных центрах, и для устранения «ступеньки» после раскроя на форматно-раскроечных станках. Оптимально, узел предварительной фрезеровки торца заготовки настраивается на глубину фрезерования торца заготовки 0,4 мм. Максимальная глубина фрезерования до 2 мм.

Состоит из двух высокочастотных электродвигателей по 2.2 кВт левого и правого вращения. На электродвигатели устанавливаются алмазные двухзаходные фрезы с напайками из поликристаллического диаманта (ПКД) производства Hebrock, высотой режущей части 45 мм.

Клеевая ванна

Быстросъёмная клеевая ванна с верхним расположением клеевого бачка предназначена для разогрева клея-расплава с его последующим нанесением на торец заготовки высотой до 80 мм.

Быстросъёмная клеевая ванна с верхним расположением клеевого бачка. Быстросъёмная клеевая ванна предназначена для нанесения клея-расплава на торец заготовки высотой до 80 мм. Клеевая ванна имеет возможность её быстрого снятия со станка, для её очистки от нагара остатков перегоревшего клея расплава.

Узел торцевой обрезки свесов то торцу

Предназначен для точного снятия свесов кромочного материала ПВХ, АБС толщиной от 0,4 до 3 мм натурального шпона и рейки из массива древесины до 4мм по торцу заготовки.

Узел торцевой обрезки (фрезеровки) кромочного материала по торцу заготовки. Узел предназначен для точного снятия свесов кромочного материала по торцу заготовки. Состоит из системы перемещения эл. двигателя по круглым направляющими и системы его точного позиционирования по трём осям. Оснащён высокочастотным двигателем 250 Гц. С частотой вращения 18 000 об/мин. На эл. двигатель устанавливается фреза.

Узел снятия свесов по пласти прямыми фрезами

Узел снятия свесов по пласти предназначен для чистового снятия свесов по пласти на кромках ПВХ, АБС толщиной 0,4мм. прямыми фрезами

Состоит из двух высокочастотных 250 Гц электродвигателей c частотой вращения 18000 об/мин. Электродвигатели устанавливаются на систему точно позиционирование с возможностью регулировки вертикальный, горизонтальный плоскости и регулировкой угла наклона до 20° градусов. Узел оснащен дисковыми вертикальными и плоскими горизонтальными копирами с системой регулировкой в вертикальной и горизонтальной плоскости по цифровым счётчикам. Дисковые копиры имеют систему самоочистки. Узел подключён к общей системе аспирации станка через патрубки.

Узел снятия свесов по пласти радиусными фрезами

Узел снятия свесов по пласти предназначен для чистового снятия свесов по пласти на кромках ПВХ, АБС радиусными фрезами радиусом от 1 до 3мм.

Состоит из двух высокочастотных 250 Гц электродвигателей c частотой вращения 18000 об/мин. Электродвигатели устанавливаются на систему точно позиционирование с возможностью регулировки вертикальный, горизонтальный плоскости и регулировкой угла наклона до 20° градусов. Узел оснащен дисковыми вертикальными и плоскими горизонтальными копирами с системой регулировкой в вертикальной и горизонтальной плоскости по цифровым счётчикам. Дисковые копиры имеют систему самоочистки. Узел подключён к общей системе аспирации станка через патрубки.

Узел закругления углов

Назначение: Узел закругления углов предназначен для закругления углов заготовок. Может обрабатываться только кромочный материал толщиной 2-3 мм и заготовки с максимальной толщиной 40 мм. Все углы заготовки должны быть прямоугольными и ровными.

Узел обкатки состоит в общей сложности из 5 направляющих и других подвижных элементов. Горизонтальная направляющая деталь является основной частью узла закругления углов. На ее левой стороне находятся два направляющих вала, на которых перемещается вверх и вниз вертикальная каретка. На вертикальной каретке находятся еще два направляющих вала, на которых находится копировальная каретка, для отклонения фрезерного двигателя при обработке заготовки. Копировальная каретка, соединенная с копировальной направляющей, обеспечивает посредством регулируемой пружины равномерное прижимное давление фрезерного двигателя на заготовку. На передней стороне горизонтальной каретки установлены два направляющих вала для копировальной каретки, которая перемещает закрепленный на ней копирный щуп в нижнее или верхнее положение в зависимости от рабочего цикла.

Технические характеристики: мощность двигателя : 1 x 0.37 кВт Скорость : ок. 18000 об/мин. Включение узла обкатки. После того как будет включен станок, можно включать узел закругления углов. Сначала нажмите многофункциональную кнопку (SA24) на панели управления. Фрезерный двигатель запустится, и узел обкатки будет готов к работе. Фрезерный двигатель начинает работу только в сочетании с многофункциональной кнопкой (SA24). Узел закругления углов выключается также с помощью многофункциональной кнопки (SA24) Рекомендуется сначала обработать обе короткие стороны заготовки, так как это более удобно во время обкатки углов иметь большую опорную поверхность. Затее включается узел обкатки и обрабатываются две продольные стороны. Если заготовка уже оклеена со всех сторон, узел для закругления углов может использоваться также для дополнительной обработки.

Узел циклёвки радиусными циклями

Узел предназначен для циклевания шероховатостей на кромочном материале после обработки фрезерным узлом снятия свесов по пласти радиусными фрезами на кромках ПВХ, АБС.

Узел предназначен для чистовой обработки фрезерованных радиусов на кромках ПВХ, АБС толщиной 1 - 3 мм. Узел оснащен дисковыми вертикальными и плоскими горизонтальными копирами с независимой системой регулировки по системе копиров в вертикальной и горизонтальной плоскости. Узел оснащён цифровыми счётчиками. Дисковые копиры имеют систему самоочистки. Узел подключён к общей системе аспирации станка через патрубки. Оснащается твёрдосплавными ножами.

Узел циклёвки прямыми циклями

Узел убирает шероховатости на кромочном материале после фрезерного узла снятия свесов по пласти прямыми фрезами на кромках ПВХ, АБС. Узел предназначен для чистовой обработки фрезерованных кромок ПВХ, АБС толщиной 0,4 мм. Узел является эксклюзивной и запатентованной разработкой завода Hebrock. Узел подключён к общей системе аспирации станка через патрубки.

Узел полировки

Состоит из двух асинхронных электродвигателей и кронштейнов для точной установки по высоте и углу поворота к обрабатываемой заготовке. На электродвигатели устанавливаются полировальные круги наружным диаметром 150 миллиметров и посадочным диаметром 25 мм, для полировки свесов кромочного материала по пласти после фрезеровки узлами снятие свесов кромочного материала по пласти и циклёвки. Скорость вращения электродвигателей 1500 об/мин.

Узел формирования продольного паза по пласти

Узел предназначен для изготовления продольного паза шириной до 10 мм в пласти заготовки. Пазы используются, как правило, шириной 4 мм для установки задней стенки в корпусной мебели. Состоит высокочастотного 200 Гц электродвигателя c частотой вращения 16000 об/мин мощьностью 2.2 кВт. Узел подключён к общей системе аспирации станка через патрубок. Имеют систему очистки формируемого паза.