Обрабатывающий центр с ЧПУ WEEKE OPTIMAT BHC VENTURE 2

Задать вопрос

Германия
Выпуск: 2008 г.
Б/У
1 200 000 руб.
Обрабатывающий центр с ЧПУ WEEKE OPTIMAT BHC VENTURE 2
Обрабатывающий центр с ЧПУ для индивидуального производства мебельных деталей из массивной древесины и аналогичных материалов.

Местонахождение: г.Екатеринбург.

Характеристики

Зона обработки, мм3250x1250x100
Перемещение по осям, мм:
- X
- Y
- Z1
- Z2

3860
1822
300
185
Скорость перемещения по осям, м/мин
- X,Y
- Z

110
20
Количество вертикальных сверлильных шпинделей, шт.
12
Количество горизонтальных сверлильных шпинделей, шт.
6
HSK шпиндель смены инструмента, кВт9
Магазин смены инструмента, позиций8
Диаметр пазовальной пилы (поворотная на 90°), мм
125

Дополнительное описание

Базовый станок

  • жесткая стальная рамная конструкция
  • перемещение по осям X,Y,Z
  • непосредственная отдельная аспирация из зоны сверления и из зоны фрезерования и соединение с центральной аспирацией

Система направляющих и техника привода

  • пылезащищенные линейные направляющие
  • перемещение по осям (X - Y - Z) производится по компактной системе пылезащищённых линейных направляющих
  • шарико-винтовая пара (в направлении осей Y и Z) и привод с зубчатой рейкой (в направлении оси Х)
  • путь перемещения по осям: X = 3860 мм, Y = 1822 мм, Z1 = 300 мм, Z2 = 18 мм.
  • цифровая система привода в направлении осей X, Y, Z (Sercos).
  • векторная скорость перемещения по осям: X/Y = 110 м/мин, Z = 20 м/мин.

Техника привода состоит из:

  • не требующие ухода сервомоторы переменного тока с высокоскоростными оптическими энкодерами обеспечивающими высокую точность
  • устройства с цифровым управлением высокой надежности
  • оптоволоконные кабели предотвращают сбои в системе

Консольный стол c лазерной системой позиционирования

  • бесшланговая вакуумная зажимная система для крепления облицованных и необлицованных заготовок
  • позиционирование суппортов посредством пылезащищенных высокоточных направляющих
  • пневматическая фиксация суппортов активируется кнопкой. Вакуумприсоски фиксируются при помощи вакуума
  • Размеры стола: X = 3250 мм (длина), Y = 1250 мм (ширина), Z = 100 мм (толщина). Максимальная толщина обрабатываемых заготовок зависит от длины используемого инструмента.
  • Консольный стол состоит из:
    • 6 регулируемых в направлении оси Х консолей для заготовок, предназначенных для бесшланговых вакуумных присосок. Упорные цилиндры для позиционирования заготовок. Все упоры поднимаются и опускаются по программе
    • 8 пневматически опускаемых упоров смонтированных в задней стороне для установки деталей шириной более чем 960 мм с электрическим устройством контроля нижнего положения упоров
    • 1 пневматический опускаемый боковой упор для рабочей зоны справа с электрическим устройством контроля нижнего положения упора
    • 4 опускаемых по программе направляющих для укладки тяжёлых заготовок
    • 10 бесшланговых позиционируемых вручную вакуумприсосок размером 114 х 160 х 100 мм
    • 4 бесшланговых позиционируемых вручную вакуумприсосок размером 125 х 75 х 100 мм
    • 1 вакуумное подключение для шаблонов, для подключения самостоятельно изготовленных заказчиком шаблонов к вакуумной сети станка для правой и левой сторон станка
    • 1 вакуумный насос мощностью 100 м3/ч
    • 1 место для установки двух устройств для пневматических зажимов (№0861)
  • Лазерная система позиционирования вакуумных присосок - при помощи отдельной подпрограммы оператору при помощи лазерного перекрестья указываются точные позиции вакуумприсосок. Лазер установлен на суппорте станка

Варианты оснащения:

В12 HIGH SPEED 7500 - вертикальный сверлильный агрегат 18 шпинделей
  • Включая систему быстрой смены инструмента и механизм фиксации шпинделей
  • Вертикальный сверлильный агрегат с вызываемыми по отдельности по программе шпинделями и бесступенчато программируемым диапазоном скорости вращения
  • Сверлильные шпиндели с системой фиксации для обеспечения точности глубины сверления для всех диаметров
  • Диапазон перемещения: см. прилагаемый план оснастки
  • Подъем в направлении оси Z: 60 мм
  • Глубина сверления: 38 мм (до 55 мм при использовании специальных свёрл)
  • Направление вращения: вправо/влево
  • Число оборотов: 1500 до 7500 об/мин., с регулированием по частоте
  • Привод: 2,7 кВт
  • Отверстие для крепления сверла: 10 мм для системы быстрой смены
  • Общая длина сверла: 70 мм
  • Диаметр сверла: макс. 35 мм
  • Расстояние между шпинделями: 32 мм
  • Тип шпинделей: управляются по отдельности
  • Расположение: см. прилагаемый план оснастки
Г4Х/2Y - горизонтальный сверлильный агрегат с 6 вызываемыми по отдельности через программу шпинделями
  • Диапазон перемещения: см. прилагаемый план оснастки
  • 4 шпинделя: шаг 32 мм, по 2 шпинделя в направлении Х
  • 2 шпинделя: по 1 шпинделю в направлении Y
  • Глубина сверления: макс. 38 мм
  • Высота сверления по Z относительно верхней кромки детали 38 мм
  • Направление вращения: вправо/влево
  • Число оборотов: 1500 до 7500 об./мин. с регулированием по частоте
  • Отверстие для крепления сверла: 10 мм
  • Общая длина сверла: 70 мм
  • Диаметр сверла: макс. 20 мм
  • Тип шпинделей: вызываемые по отдельности
П1 - пазовальная пила в направлении оси X-Y поворотная на 90 град.
  • Для изготовления пазов в направлении X и Y
  • Поворотная на 90 град
  • Диапазон перемещения: см. прилагаемый план оснастки
  • Глубина пиления: 30 мм
  • Площадь дробления макс.: 70 мм2
  • Число оборотов от 1500 до 7500 об/мин с регулированием по частоте
  • Диаметр инструмента: 125 мм
  • Толщина пильного диска макс.: 5 мм
Ф1 - HSK63 шпиндель смены инструмента с узлом смены инструментов 9 кВт
  • Диапазон перемещения: см. прилагаемый план оснастки
  • Крепление инструмента: для конуса HSK63F
  • Подача инструмента: автоматическая
  • Направление вращения: вправо/влево
  • Число оборотов: бесступенчатое программируемое регулирование в диапазоне 1250- 24000 об./мин
  • Привод: трехфазный двигатель с регулированием по частоте
  • Макс. мощность на инструменте: до 7.5/9.0 кВт (при постоянной/переменной нагрузке) S1/S6-50%
  • Охлаждение Воздушное (конвекционное)
  • Смазка: на весь срок эксплуатации
  • Подшипники электрошпинделя: гибридные керамические, с низким коэффициентом трения, высокой жесткости и максимальным сроком эксплуатации без замены
Агрегатный суппорт
  • Для крепления адаптерных агрегатов, вкл. пневматический трехточечный стыковочный узел
  • В данной версии станка стыковочный узел без поворота
М6 - сзади автоматический магазин смены инструмента на 6 позиций (тарельчатый механизм)
  • Перемещается вместе с консолью в направлении оси Х. Магазин предназначен для использования фрезерного инструмента с конусом HSK63F
  • Число мест в магазине: 6 шт
  • Вес инструмента: макс. 5 кг общего веса, вкл. HSK
  • Диаметр инструмента: макс. 80 мм при полной загрузке (6 фрез), макс. 135 мм при свободных соседних местах
  • Время смены инструмента: макс. 12 - 18 секунд