Сверлильный центр с ЧПУ Speedy 207 MASTERWOOD

Задать вопрос

Италия
Производитель: Masterwood
Выпуск: 2008 г.
Б/У
Сверлильный центр с ЧПУ Speedy 207 MASTERWOOD
Сверлильный центр с ЧПУ «Speedy 207» оснащен сверлильным и пазовальным узлами и предназначен для выполнения сверлильных операций:  как в пласть, так и в торец щитовых заготовок из дерева, ДСП, МДФ, ДВП  с возможностью их продольного пазования.

Характеристики

Рабочий ход по оси X, мм1390
Рабочий ход по оси Y, мм770
Скорость перемещения по оси X, м/мин40
Скорость перемещения по оси Y, м/мин40
Диаметр вакуумной чашки, мм80
Количество независимых вертикальных сверлильных шпинделей по оси X, шт.3
Количество независимых вертикальных сверлильных шпинделей по оси Y, шт.3
Количество двойных независимых горизонтальных сверлильных шпинделей по оси X, шт. 1
Количество двойных независимых горизонтальных сверлильных шпинделей по оси Y, шт.-
Межосевое расстояние сверлильных шпинделей, мм32
Мощность электрошпинделя сверлильного узла, кВт1,5
Частота вращения шпинделей сверлильного модуля, об/мин4000
Пазовальный узел1

Дополнительное описание

Компоновка сверлильной головки предусматривает вертикальный ряд из трех независимых сверлильных шпинделей вдоль оси Х и аналогичный ряд вдоль оси Y, а также один двухсторонний горизонтальный сверлильный шпиндель, ориентированный вдоль оси Х.
Пазовальный узел монтируется в сверлильную головку. Максимальный диаметр пилы составляет 110 мм.
Станок оборудован рабочим столом, который состоит из четырех подвижных вдоль оси Х консолей. Каждая из консолей оборудована двумя съемными вакуумными чашками, диаметром 80 мм, а также подъемной пластиной для удобства загрузки и позиционирования крупногабаритных заготовок. Чашки установлены в пазы консолей и свободно перемещаются по оси Y, что позволяет с равным успехом перенастраивать станок на более узкие заготовки. Все подвижные части рабочего стола блокируются пневматически.
Несмотря на кажущуюся простоту, в «Speedy 207» реализована система контроля с обратной связью двигателей постоянного тока. Независимое перемещение обрабатывающих узлов по оси Z осуществляется с помощью пневматики по пяти настраиваемым упорам.
Несмотря на небольшие габариты, специальная компьютерная система управления упорами позволяет увеличить длину обработки вдвое (вдвое большую рабочего хода по оси Х).
Операция обработки делится на два этапа: позиционирование заготовки по левому боковому упору, затем передвижение заготовки и позиционирование ее по правому боковому упору.