Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ Biesse Skipper 100
Задать вопрос
Сверлильно-присадочный обрабатывающий центр с ЧПУ Skipper 100 является станком для высококачественной, точной присадки изделий из плитного материала ЛДСП, МДФ.
Станок оборудован двумя рабочими присадочными группами – нижней и верхней, имеющими в общей сложности 78 автономных инструментальных шпинделей (39 – на верхней и 39 – на нижней рабочей группе).
Станок может производить одновременную обработку двух панелей, причем, и сверху, и снизу в рамках одного рабочего цикла.
РАБОЧИЕ ЗОНЫ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА
ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ мощностью 3,5 кВт (4,8 л.с.) с переходником «HSK D-50»:
Комплектация:
- 2 держателя для фиксации панелей,
- Подающий стол с воздушными подушками, Разгрузочный стол с приводными конвейерными ремнями.
Верхние рабочие группы:
-29 вертикальный сверлильных шпинделя,
-10 горизонтальных сверлильных шпинделя (8 на оси X + 2 на оси Y).
Нижние рабочие группы:
29 вертикальный сверлильных шпинделя,
10 горизонтальных сверлильных шпинделя (8 на оси X + 2 на оси Y).
- Цифровой контроллер (программное обеспечение на базе Windows).
Система смазки. Станок имеет автоматическую централизованную систему смазки, которая через каждый определенный временной интервал, запрограммированный в системе ЧПУ, посылает на все прямолинейные направляющие станка и на все винты с бесконечными шариковыми опорами соответствующую порцию смазочного материала.
Нормы безопасности:
- Маркировка СЕ,
- Защитный кожух на рабочей голове,
- Боковые защитные металлические решетки, коврики.
Станок оборудован двумя рабочими присадочными группами – нижней и верхней, имеющими в общей сложности 78 автономных инструментальных шпинделей (39 – на верхней и 39 – на нижней рабочей группе).
Станок может производить одновременную обработку двух панелей, причем, и сверху, и снизу в рамках одного рабочего цикла.
Характеристики
| РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ | |
| Длина, мм | 90 – 3 000 |
| Ширина, мм | 70 – 1 000 |
| Толщина, мм | 8 - 60 |
| Габариты, мм | 7280 х 4400 х 2000 |
РАБОЧИЕ ЗОНЫ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА
| По длине (X) | |
| Вертикальная присадка, мм | 0 – 3 000 |
| Горизонтальная присадка по X, мм | 0 – 2 800 |
| Горизонтальная присадка по Y, мм | 0 – 3 000 |
| Фрезеровка (электрошпинделем), мм | 0 – 2 800 |
| Пазование (пилой) по X, мм | 0 – 2 800 |
| По ширине (Y) | |
| Вертикальная присадка, мм | 0 – 1 110 |
| Вертикальная присадка ""System 32"", мм | 32 - 982 |
| Горизонтальная присадка по X, мм | 0 – 1 014 |
| Горизонтальная присадка по Y, мм | 90 – 1 030 |
| Фрезеровка (электрошпинделем), мм | 0 - 900 |
| Пазование (пилой) по X, мм | 112 – 1 062 |
| По толщине (Z), мм | 8 - 60 |
Дополнительное описание
Преимущества, особенности:- Обработка деталей любых размеров без остановки
- Режим работы: по одной или две детали
- Действует одновременно сверху и снизу, обрабатывая при этом сразу две панели, одинаковые или зеркальные
- Мгновенная настройка. Станок меняет вид обработки и обеспечивает максимальную эффективность обрабатывая как партию, так и небольшую серию или даже единичное изделие.
- Быстрая и простая переналадка рабочих групп.
ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ мощностью 3,5 кВт (4,8 л.с.) с переходником «HSK D-50»:
- Мощность 3,5 кВт (4,8л.с.) развивается в диапазоне скоростей вращения от 12.000 до 15.000 об/мин
- Направление вращения – правое и левое (dx/sx)
- Скорость вращения - от 7.000 до 18.000 об/мин, устанавливаемая по командам цифровой системы управления
- Предназначен для быстрой ручной смены режущего инструмента
Комплектация:
- 2 держателя для фиксации панелей,
- Подающий стол с воздушными подушками, Разгрузочный стол с приводными конвейерными ремнями.
Верхние рабочие группы:
-29 вертикальный сверлильных шпинделя,
-10 горизонтальных сверлильных шпинделя (8 на оси X + 2 на оси Y).
Нижние рабочие группы:
29 вертикальный сверлильных шпинделя,
10 горизонтальных сверлильных шпинделя (8 на оси X + 2 на оси Y).
- Цифровой контроллер (программное обеспечение на базе Windows).
Система смазки. Станок имеет автоматическую централизованную систему смазки, которая через каждый определенный временной интервал, запрограммированный в системе ЧПУ, посылает на все прямолинейные направляющие станка и на все винты с бесконечными шариковыми опорами соответствующую порцию смазочного материала.
Нормы безопасности:
- Маркировка СЕ,
- Защитный кожух на рабочей голове,
- Боковые защитные металлические решетки, коврики.