Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ Vitap Point 2
Задать вопрос
Станок предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в плоскостях и торцах мебельных щитов и обеспечивает сверление всех карт присадки за один проход детали.
Применяются на производствах, где требуется повышенная гибкость. Эти станки не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить заготовку. По программе могут быть выбраны сотни различных карт присадки, и станок будет работать в поточном режиме без перенастроек.
Местонахождение: г.Ижевск.
Нижнее расположение сверлильной головы, состоит из:
- 8 вертикальных шпинделей;
- 4 горизонтальных шпинделя (2+2 передний-задний торец);
- 2 горизонтальных шпинделя по оси Y (1+1 правый торец-левый торец)
- Пазовальная пила.
Четыре управляемых координатных оси (перемещение сверлильной головы по осям X, Y, Z, + перемещение заготовки). Перемещение по осям осуществляется при помощи бесщёточного двигателя с новейшим типом приборов.
Сверление по оси Х осуществляются при движении заготовки. В рабочей зоне деталь надежно фиксируется с помощью четырех вертикальных прижимов, которые обеспечивают постоянное давление на заготовку и продолжительность движения Движение по осям Y и Z осуществляется сверлильной головой.
Лазерный сенсор предназначен для определения краев панели, что обеспечивает высочайшую точность при сверлении.
Замена инструмента производится только при необходимости его заточки.
Управление.
Простое и удобное управление станком, осуществляется с центральной консоли где на мониторе отображаются все операции совершаемые станком, а также производится переход на различные карты присадки.
Станок оснащен персональным компьютером: (Base IPU465, Pentium, Hard Disk, RAM 256mb, Video TFT 6,4” color up to 800x600, Tab CAN1 PCI Lite).
Специализированное ПО.
3–х уровневый доступ (с паролем) - 1. оператор, 2. диспетчер, 3. сервис.
Выбор конфигурации рабочего пути осуществляется автоматически, программа оптимизации подбирает наиболее быстрый вариант присадки в зависимости от установленного в шпинделях инструмента.
Файлы обработки сохраняются в памяти со всеми параметрами.
Загружаемые шаблоны с поддержкой графики для главной производственной операции.
Применяются на производствах, где требуется повышенная гибкость. Эти станки не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить заготовку. По программе могут быть выбраны сотни различных карт присадки, и станок будет работать в поточном режиме без перенастроек.
Местонахождение: г.Ижевск.
Характеристики
Максимальная глубина сверления, мм | 45 |
Максимальные диаметр вертикального инструмента, мм | 35 |
Максимальные диаметр горизонтального инструмента, мм | 12 |
Максимальный размер заготовки (длина х ширина х толщина), мм | ∞х920х50 |
Минимальный размер заготовки (длина х ширина х толщина), мм | 270х150х12 |
Частота вращения шпинделей, об/мин | 3600 |
Скорость подачи детали, м/мин | 30 |
Мощность мотора, кВт | 1,7 |
Рабочее давление, бар | 7 |
Диаметр выхода для аспирации, мм | 2х50 |
Размеры станка, мм | 1820х1340х1600 |
Вес, кг
| 600 |
Дополнительное описание
Конструктивные особенности:Нижнее расположение сверлильной головы, состоит из:
- 8 вертикальных шпинделей;
- 4 горизонтальных шпинделя (2+2 передний-задний торец);
- 2 горизонтальных шпинделя по оси Y (1+1 правый торец-левый торец)
- Пазовальная пила.
Четыре управляемых координатных оси (перемещение сверлильной головы по осям X, Y, Z, + перемещение заготовки). Перемещение по осям осуществляется при помощи бесщёточного двигателя с новейшим типом приборов.
Сверление по оси Х осуществляются при движении заготовки. В рабочей зоне деталь надежно фиксируется с помощью четырех вертикальных прижимов, которые обеспечивают постоянное давление на заготовку и продолжительность движения Движение по осям Y и Z осуществляется сверлильной головой.
Лазерный сенсор предназначен для определения краев панели, что обеспечивает высочайшую точность при сверлении.
Замена инструмента производится только при необходимости его заточки.
Управление.
Простое и удобное управление станком, осуществляется с центральной консоли где на мониторе отображаются все операции совершаемые станком, а также производится переход на различные карты присадки.
Станок оснащен персональным компьютером: (Base IPU465, Pentium, Hard Disk, RAM 256mb, Video TFT 6,4” color up to 800x600, Tab CAN1 PCI Lite).
Специализированное ПО.
3–х уровневый доступ (с паролем) - 1. оператор, 2. диспетчер, 3. сервис.
Выбор конфигурации рабочего пути осуществляется автоматически, программа оптимизации подбирает наиболее быстрый вариант присадки в зависимости от установленного в шпинделях инструмента.
Файлы обработки сохраняются в памяти со всеми параметрами.
Загружаемые шаблоны с поддержкой графики для главной производственной операции.
Программирование, подготовка программы при помощи CAD, графическая установка.