Линия по производству окон Gubisch
Задать вопрос
Германия
Выпуск: 1996 г.
Б/У
2 500 000 руб.
Состав линии:
- четырехсторонний строгальный станок Gubisch BS 2000
- двухсторонний шипорезный станок Gubisch DZG-H
- четырехсторонний станок Gubisch BF 2000.
Весь процесс автоматического производства оконных элементов разделен на 3 этапа:
3. На станке Gubisch BF2000 происходит профилирование внутреннего профиля будущей рамы или створки окна. Конструктивно он похож на 4-х сторонний станок и выполняет схожие функции.
- четырехсторонний строгальный станок Gubisch BS 2000
- двухсторонний шипорезный станок Gubisch DZG-H
- четырехсторонний станок Gubisch BF 2000.
Дополнительное описание
Техническое описание процесса производства оконных элементов на линии GUBISCH
Весь процесс автоматического производства оконных элементов разделен на 3 этапа:
1. Калибрование заготовок в размер и отрезание и отделение штапика.
Происходит в станке Gubisch BS 2000, который по сути своей представляет собой четырехсторонний станок, который интегрирован в линию управляется дистанционно с центрального пульта. Далее откалиброванная заготовка поступает на транспортер-накопитель для дальнейшей обработки.
2. Нарезание шипа (паза) одновременно с двух торцов заготовки.
Происходит на двухстороннем шипорезном станке Gubisch DZG-H. Конструктивно он состоит из двух блоков (правый блок подвижный) по 3 симметричных агрегата на каждом. Первый агрегат - торцовочная пила для чистовой торцовки заготовки в размер, далее по два фрезерных агрегата, в зависимости от требуемого профиля задействуются нужные группы фрез. В конце операции заготовка сбрасывается на приводной транспортер для дальнейшей обработки.
Все операции по фрезерованию и профилированию заготовок выполняются с помощью комплекта фрез концевого и насадного типа. В зависимости от технического задания на производство и породы дерева комплект инструмента может меняться. Например, существует комплект для твердых и мягких пород дерева, также может меняться толщина оконных конструкций. Принято считать типовые толщины 68 мм, 78 мм, 86 мм, 96 мм. Но каждый комплект инструмента выставляется на станки перед выпуском однотипных конструкций и в процессе производства, путем автоматического перемещения групп фрез выполняется та или иная заготовка. Пример: у коробки окна и створки рамы разные профили, но выполняются операции на одном станке, друг за другом, при этом задействуются разные группы фрез, находящиеся на одном валу, который в свою очередь перемещается вертикально относительно заготовки. Весь процесс управляется с центрального пульта. На двухстороннем шипорезе Gubisch DZG-H расположены по одной пильной группе и по 2 фрезерные группы на каждой стороне. Каждая фрезерная группа расположена на своем валу длиной 620 мм. Это позволяет расположить до 4 комплекта фрез для нарезания шипов в различных заготовках. Перемещение в вертикальном направлении позволяет задействовать нужную группу. Для такого перемещения используются гидроприводы, которые управляются с центрального компьютера. Для питания гидроприводов вертикальных суппортов в комплект линии входит гидростанция, которая является неотъемлемой частью линии, т.к. изготовлена и сконфигурирована непосредственно под задачи оконной линии Gubisch и конструктивно входит в систему управления агрегатами.
3. На станке Gubisch BF2000 происходит профилирование внутреннего профиля будущей рамы или створки окна. Конструктивно он похож на 4-х сторонний станок и выполняет схожие функции.
Суть автоматической обработки заготовок заключается в задании машине исходных данных конечной продукции и подачу необходимых заготовок на вход линии. Процессор линии уже сам управляет транспортерами и агрегатами, задействует необходимые группы фрез для получения на выходе различных по длине и профилю заготовок для сборки элементов окна, как то оконная рама и оконная створка и др. элементы (импост, средник, переплет). В состав линии входит 3 основных агрегата, которые работают под единой системой управления. Для непрерывного и точного перемещения заготовок между агрегатами существует система приводных транспортеров, которые помимо транспортных функций выполняют роль буфера-накопителя и управляются той же автоматикой. Оператор укладывает на вход линии заготовки вручную и забирает комплекты рам уже с конечного поперечного транспортера. Вмешательство оператора в середине процесса (съем заготовки с транспортера) приведет к сбою автоматического процесса обработки и останову линии.