Четырехсторонй станок Beaver 633M

Задать вопрос

Подтвердите что вы не робот

Китай
Выпуск: 2013 г.
Б/У
Четырехсторонй станок Beaver 633M
Предназначен для плоскостной и профильной обработки заготовок с четырех сторон за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы и необходимой шероховатости поверхности. Относится к классу тяжелых брусовых станков благодаря сечению обрабатываемой детали 330х230 мм и увеличенной мощности станка.

Характеристики

Размеры обрабатываемой заготовки, мм:
- ширина
- толщина
- длина, не менее

20-330
8-230
350
Количество шпинделей, шт. 6
Частота вращения шпинделей, об/мин 6000
Посадочный диаметр шпинделей, мм 50
Скорость подачи, м/мин 3-25
Мощность 1-го нижнего шпинделя, кВт 11
Мощность правого шпинделя, кВт 11
Мощность левого шпинделя, кВт 11
Мощность 1-го верхнего шпинделя, кВт 15
Мощность 2-го верхнего шпинделя, кВт 15
Мощность 2-го нижнего шпинделя, кВт 15
Мощность двигателя подачи, кВт 11
Мощность двигателя подъема, кВт 1,1
Суммарная мощность, кВт 90,1
Длина загрузочного стола, мм 1955
Размеры инструмента, мм
- на первом шпинделе 110-145
- на вертикальных шпинделях 110-200
- на горизонтальных шпинделях 110-200
Габариты, мм 4854х2144х2000
Масса, кг 6100

Дополнительное описание

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ШПИНДЕЛИ

Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов. Наружный диаметр шпинделей – 50 мм.
Шпиндели собраны с применением высокоточных радиально-упорных подшипников известной фирмы SKF (Европа).

СТАНИНА
На всех четырехсторонних станках Beaver используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья.
 Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи.
Электрокомпоненты станка от известной мировой марки Schneider-electric.

Увеличенная мощность приводов шпинделей до 11 и 15 кВт и системы подачи позволяют профилировать брус естественной влажности

Возможность установки дисковых пил на последний нижний шпиндель.

Гидрозажимные контр-опоры на всех горизонтальных шпинделях позволяют устанавливать на станок тяжелый инструмент для профилирования бруса естественной влажности шириной до 330 мм.

Инвертор на подачу.
Позволяет электронным способом менять скорость подачи станка в диапазоне от 3 до 25 м/мин. Также на станке имеется возможность настройки по высоте и ширине обработки с центрального пульта управления, что снижает время на переналадку, увеличивая производительность.