Четырехсторонй станок Beaver 633M
Задать вопрос
Китай
Выпуск: 2013 г.
Б/У
Предназначен для плоскостной и профильной обработки заготовок с четырех сторон за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы и необходимой шероховатости поверхности. Относится к классу тяжелых брусовых станков благодаря сечению обрабатываемой детали 330х230 мм и увеличенной мощности станка.
ШПИНДЕЛИ
Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов. Наружный диаметр шпинделей – 50 мм.
Шпиндели собраны с применением высокоточных радиально-упорных подшипников известной фирмы SKF (Европа).
СТАНИНА
На всех четырехсторонних станках Beaver используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья.
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи.
Электрокомпоненты станка от известной мировой марки Schneider-electric.
Увеличенная мощность приводов шпинделей до 11 и 15 кВт и системы подачи позволяют профилировать брус естественной влажности
Возможность установки дисковых пил на последний нижний шпиндель.
Гидрозажимные контр-опоры на всех горизонтальных шпинделях позволяют устанавливать на станок тяжелый инструмент для профилирования бруса естественной влажности шириной до 330 мм.
Инвертор на подачу. Позволяет электронным способом менять скорость подачи станка в диапазоне от 3 до 25 м/мин. Также на станке имеется возможность настройки по высоте и ширине обработки с центрального пульта управления, что снижает время на переналадку, увеличивая производительность.
Характеристики
Размеры обрабатываемой заготовки, мм:
- ширина - толщина - длина, не менее |
20-330 8-230 350 |
Количество шпинделей, шт. | 6 |
Частота вращения шпинделей, об/мин | 6000 |
Посадочный диаметр шпинделей, мм | 50 |
Скорость подачи, м/мин | 3-25 |
Мощность 1-го нижнего шпинделя, кВт | 11 |
Мощность правого шпинделя, кВт | 11 |
Мощность левого шпинделя, кВт | 11 |
Мощность 1-го верхнего шпинделя, кВт | 15 |
Мощность 2-го верхнего шпинделя, кВт | 15 |
Мощность 2-го нижнего шпинделя, кВт | 15 |
Мощность двигателя подачи, кВт | 11 |
Мощность двигателя подъема, кВт | 1,1 |
Суммарная мощность, кВт | 90,1 |
Длина загрузочного стола, мм | 1955 |
Размеры инструмента, мм |
|
- на первом шпинделе | 110-145 |
- на вертикальных шпинделях | 110-200 |
- на горизонтальных шпинделях | 110-200 |
Габариты, мм | 4854х2144х2000 |
Масса, кг | 6100 |
Дополнительное описание
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:ШПИНДЕЛИ
Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов. Наружный диаметр шпинделей – 50 мм.
Шпиндели собраны с применением высокоточных радиально-упорных подшипников известной фирмы SKF (Европа).
СТАНИНА
На всех четырехсторонних станках Beaver используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья.
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи.
Электрокомпоненты станка от известной мировой марки Schneider-electric.
Увеличенная мощность приводов шпинделей до 11 и 15 кВт и системы подачи позволяют профилировать брус естественной влажности
Возможность установки дисковых пил на последний нижний шпиндель.
Гидрозажимные контр-опоры на всех горизонтальных шпинделях позволяют устанавливать на станок тяжелый инструмент для профилирования бруса естественной влажности шириной до 330 мм.
Инвертор на подачу. Позволяет электронным способом менять скорость подачи станка в диапазоне от 3 до 25 м/мин. Также на станке имеется возможность настройки по высоте и ширине обработки с центрального пульта управления, что снижает время на переналадку, увеличивая производительность.