Четырехсторонний станок 4PM 230/5
Задать вопрос
БолгарияБ/У
650 000 руб.
Четырехсторонние станки предназначены для точной обработки заготовок с четырех сторон с целью получения качественной продукции за один проход. Применение данного оборудования, начинается от калибровки доски и до производства различных профилированных изделий, таких как: половая доска, вагонка, багета, плинтуса, наличники и т.д.
Характеристики
| Ширина обработки, мм | 18-230 |
| Толщина обработки, мм | 7-120 |
| Длина переднего стола, мм | 1700 |
| Скорость подачи, м/мин | 6; 12 |
| Количество шпинделей, шт. | 5 |
| Посадочные диаметры шпинделей, мм | 40 |
| Диаметр фрезы нижнего шпинделя наружный, мм | 120 |
| Высота рабочего стола, мм | 900 |
| Диаметр подающих роликов, мм | 120 |
| Диаметр профильных фрез верхнего горизонтального и универсального шпинделей, мм | 100 - 180
|
| Рабочая длина вертикальных шпинделей, мм | 130 |
| Рабочая длина горизонтальных и универсального шпинделей, мм | 240 |
| Диаметр подающий роликов, мм | 120 |
| Частота вращения шпинделей, об/мин | 6000 |
| Мощность двигателей, кВт:
- первого нижнего шпинделя - правого и левого шпинделей (один двигатель) - верхнего шпинделя - универсального шпинделя |
5,5 7,5 5,5 4 |
| Мощность двигателя подачи, кВт | 1,5 |
| Общая установленная мощность, кВт | 24 |
| Диаметр аспирационных отверстий, мм | 120 |
| Габаритные размеры, мм
| 3810х1530х1530 |
| Масса, кг | 1750 |
Дополнительное описание
Преимущества:
- Высокая точность обработки достигается благодаря специальной конструкции шпиндельных узлов с повышенной жесткостью и точностью изготовления;
- Увеличенная скорость резания повышает чистоту обработки заготовки;
- На первом нижнем шпинделе четырехстороннего станка устанавливается пазовая фреза для формирования дополнительной базы, что позволяет повысить качество готового изделия;
- Простота и удобство настройки станка осуществляется благодаря удобному расположению органов управления;
- Оборудован цифровыми индикаторами перемещения суппортов;
- В стандартную комплектацию четырехстороннего станка входит шумоизоляционная кабина;
- Компактность и небольшой вес четырехстороннего станка позволяют устанавливать его в небольших неподготовленных помещениях.
Конструктивные особенности:
 | Высокоточные шпинделя
Высокоточные, динамически сбалансированные шпинделя, прошедшие прецизионную обработку и контроль позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, радиальное биение шпинделя 0.01мм. |
 | Станина
Станина, прошедшая специальную термообработку, обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок. |
 | Настройка шпинделей
Настройка всех шпинделей легко и удобно производится с передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производится по цифровым индикаторам с точностью 0,1 мм. |
 | Подающий стол
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи. |
 | Система смазки
Имеется система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи. |
 | Панель управления
Эргономичная панель пульта управления разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении для максимальной защиты и удобства управления станком. |
 | Механизм подачи
Приводные верхние рифленые ролики на входе с возможностью перемещения по оси на необходимую ширину обработки позволяют обрабатывать широкие заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок. |
 | Прорезиненные ролики на выходе
На выходе заготовку протаскивают три высокопрочных прорезиненных ролика, не позволяющие повредить заготовку. Обеспечивается высокое качество обработанной поверхности. |
 | Привод подающих роликов
Привод подающих роликов осуществляется от одного электродвигателя через систему отклоняющих звездочек цепной передачей. Данная схема позволяет установить траверсу механизма подачи на верхний суппорт. |
 | Быстрая и точная перенастройка
Траверса с подающими роликами установлена на верхнем суппорте и настраивается на толщину обрабатываемой заготовки совместно с настройкой верхней фрезы. Обеспечивается сокращение времени переналадки, удобство настройки станка и увеличение производительности. |
 | Удобство обслуживания
Передача крутящего момента на шпинделя осуществляется высокопрочными плоскими ремнями с удобным доступом к натяжному устройству. Обеспечивается надежность работы и удобство обслуживания. |
 | Пазовая фреза на первом шпинделе
Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. |
 | Точность обработки боковых поверхностей
Привод вертикальных шпинделей осуществляется от одного электродвигателя через систему отклоняющих роликов высокопрочным плоским ремнем. Обеспечивается наименьшее расстояние между правым и левым вертикальными шпинделями, что позволяет повысить точность обработки боковых поверхностей, снизить энергоемкость и металлоемкость станка. |
 | Универсальный шпиндель
Станок оснащен пятым универсальным шпинделем с возможностью поворота на 360° относительно обрабатываемой заготовки, что позволяет обрабатывать изделия со сложным профилем и устанавливать пильные диски для раскроя заготовок по толщине. |