Станок шипорезный односторонний ШОБ-20

Задать вопрос

Подтвердите что вы не робот

Россия
Б/У
55 000 руб.
Станок шипорезный односторонний ШОБ-20
Станок предназначен для фрезерования прямых шипов и проушин деталей рамочных конструкций из древесины.
Нарезает шип для угловых соединений в оконных рамах и дверных блоках.

Характеристики

Размеры брусков, обрабатываемых на станке, мм:
- длина440 … 2175 
- ширина40 … 120 
- толщина42 … 104 
Скорость подачи, м/мин.5 … 8 
Количество шпинделей, шт.2
Частота вращения шпинделей, об/мин:
- пильного3000
- фрезерного4500
Наибольший диаметр фрез, мм320
Высота блока инструмента, установленного на фрезерном шпинделе max, мм112
Мощность привода, кВт:
- фрезерного шпинделя7,5 
- торцовочного шпинделя3
Габаритные размеры, мм1870х2092х1405
Масса, кг 750

Дополнительное описание

Станок состоит из:
 - пильного суппорта, предназначенного для формирования торца заготовки (обработка происходит дисковой пилой диаметром 320 мм, работающей от эл. двигателя со скоростью 3000 об/мин, который можно поднастроить по оси, перпендикулярной движению каретки;
- фрезерного суппорта, предназначенного для нарезания шипа на торце заготовки. Фрезерный суппорт представляет собой шпиндельный узел с двумя парами дуплексированных подшипников, плоскоременной передачи и эл. двигателя мощностью 7,5 кВт и частотой вращения 4500 об/мин (частота вращения может быть изменена по желанию заказчика). Высота набора инструмента 112 мм (высота может быть изменена по желанию заказчика), возможно небольшое перемещение по вертикали фрезерного суппорта (поднастройка). Максимальный диаметр фрезы 230 мм.
- направляющей балки с кареткой, движение которой автоматизировано (осуществляется при помощи цепного контура с приводом от гидромотора). Прижим заготовки - гидравлический. Наибольшая длинна заготовки 2000 мм.


Технологический цикл обработки детали:

1. Установка заготовки на линейке по бегунку
2. Прижим заготовки
3. Обработка торца пильным шпинделем
4. Обработка торца фрезерным шпинделем - нарезка шипа
5. Возврат каретки
6. Разжим детали
7. Переустановка детали
8. Далее повтор п.п. 2,3,4,5
9. Цикл закончен