Котёл парообразователь КСП-300

Задать вопрос

Россия
Выпуск: 2011 г.
Б/У
100 000 руб.
Котёл парообразователь КСП-300
Котел парообразователь КСП-300 предназначен для парового теплоснабжения сельскохозяйственных и промышленных объектов, а также горячего водоснабжения и отопления помещений с применением водонагревателей.

Находится в г.Архангельск!

Характеристики

Паропроизводительность по нормальному пару, не менее, кг/час

300

Параметры пара:
- допустимое избыточное давление, МПа (кгс/см²)
- рабочее давление, МПа (кгс/см²)
- температура пара, не менее, °С

0,07 (0,7)
0,02- 0,06 (0,2-0,6)
398 (125)

Поверхность нагрева, м²

10,6

Объем котла, м³:
- водяной
- паровой

0,67
0,27

Объем топки, м³

0,5

Коэффициент полезного действия, не менее, %

75

Установленная мощность, кВт:
- электродвигатель дымососа
- электронасос

1,5
2,2

Характеристика питающей сети (50 Гц, N), В

~3х220/380

Время выхода на рабочий режим, не более, мин.

60

Применяемое топливо:
- основное
- резервное

Каменный уголь
Дрова, торфобрикеты, утилизация отходов деревообработки

Расход основного топлива, кг/час

52...56

Габаритные размеры, мм:
- длина
- ширина
- высота (без дымовой трубы)
- высота (с дымовой трубой)

2400
1900
2400
6200

Масса котла, кг

1550±50

Масса с комплектом монтажных частей, кг

1750±50

Дополнительное описание

Технологический процесс парообразования в котле на твердом топливе состоит в следующем:
- топливо загружается в топку котла на колосниковую решетку и поджигается факелом;
- дымосос создает разрежение в топке, за счет которого в топку из подколосниковой зоны (зольника) поступает воздух, необходимый для горения;
- дымовые газы, проходя газовый тракт котла, нагревают его теплообменные поверхности;
- вода блоком питательным подается в котел, где, проходя теплообменные поверхности топки и дымогарных труб, нагревается и испаряется;
- пар из парового объема котла поступает в пароперегреватель , нагревается до температуры 110 ...125 °С и через паровой вентиль поступает к потребителю;
- зола и шлак через отверстия колосниковой решетки проваливаются в зольник, откуда удаляются по мере накопления.

Образующийся при выпаривании воды шлам удаляется путем периодической продувки котла через продувочные вентили, расположенные в нижней части котла по обе стороны зольника.

Проведение технологического процесса парообразования, с автоматическим регулированием питания водой, осуществляется электрооборудованием котла и обслуживающим персоналом.