Котёл парообразователь КСП-300
Задать вопрос
Россия
Выпуск: 2011 г.
Б/У
100 000 руб.
Котел парообразователь КСП-300 предназначен для парового теплоснабжения сельскохозяйственных и промышленных объектов, а также горячего водоснабжения и отопления помещений с применением водонагревателей.
Находится в г.Архангельск!
- топливо загружается в топку котла на колосниковую решетку и поджигается факелом;
- дымосос создает разрежение в топке, за счет которого в топку из подколосниковой зоны (зольника) поступает воздух, необходимый для горения;
- дымовые газы, проходя газовый тракт котла, нагревают его теплообменные поверхности;
- вода блоком питательным подается в котел, где, проходя теплообменные поверхности топки и дымогарных труб, нагревается и испаряется;
- пар из парового объема котла поступает в пароперегреватель , нагревается до температуры 110 ...125 °С и через паровой вентиль поступает к потребителю;
- зола и шлак через отверстия колосниковой решетки проваливаются в зольник, откуда удаляются по мере накопления.
Образующийся при выпаривании воды шлам удаляется путем периодической продувки котла через продувочные вентили, расположенные в нижней части котла по обе стороны зольника.
Проведение технологического процесса парообразования, с автоматическим регулированием питания водой, осуществляется электрооборудованием котла и обслуживающим персоналом.
Находится в г.Архангельск!
Характеристики
|
Паропроизводительность по нормальному пару, не менее, кг/час |
300 |
| Параметры пара:
- допустимое избыточное давление, МПа (кгс/см²  )
- рабочее давление, МПа (кгс/см ²)
- температура пара, не менее, °  С |
0,07 (0,7) 0,02- 0,06 (0,2-0,6) 398 (125) |
|
Поверхность нагрева, м² |
10,6 |
| Объем котла, м³:
- водяной - паровой |
0,67 0,27 |
|
Объем топки, м³ |
0,5 |
|
Коэффициент полезного действия, не менее, % |
75 |
| Установленная мощность, кВт:
- электродвигатель дымососа - электронасос |
1,5 2,2 |
|
Характеристика питающей сети (50 Гц, N), В
|
~3х220/380
|
|
Время выхода на рабочий режим, не более, мин. |
60 |
| Применяемое топливо:
- основное - резервное |
Каменный уголь Дрова, торфобрикеты, утилизация отходов деревообработки |
|
Расход основного топлива, кг/час |
52...56 |
| Габаритные размеры, мм:
- длина - ширина - высота (без дымовой трубы) - высота (с дымовой трубой) |
2400 1900 2400 6200 |
|
Масса котла, кг |
1550±50 |
|
Масса с комплектом монтажных частей, кг |
1750±50 |
Дополнительное описание
Технологический процесс парообразования в котле на твердом топливе состоит в следующем:- топливо загружается в топку котла на колосниковую решетку и поджигается факелом;
- дымосос создает разрежение в топке, за счет которого в топку из подколосниковой зоны (зольника) поступает воздух, необходимый для горения;
- дымовые газы, проходя газовый тракт котла, нагревают его теплообменные поверхности;
- вода блоком питательным подается в котел, где, проходя теплообменные поверхности топки и дымогарных труб, нагревается и испаряется;
- пар из парового объема котла поступает в пароперегреватель , нагревается до температуры 110 ...125 °С и через паровой вентиль поступает к потребителю;
- зола и шлак через отверстия колосниковой решетки проваливаются в зольник, откуда удаляются по мере накопления.
Образующийся при выпаривании воды шлам удаляется путем периодической продувки котла через продувочные вентили, расположенные в нижней части котла по обе стороны зольника.
Проведение технологического процесса парообразования, с автоматическим регулированием питания водой, осуществляется электрооборудованием котла и обслуживающим персоналом.