Сверлильно-присадочный станок BORING SYSTEM 323

Задать вопрос

Италия
Выпуск: 2005 г.
Б/У
375 000 руб.
Сверлильно-присадочный станок BORING SYSTEM 323
Станок предназначен для одновременного высокоточного сверления групп сквозных и глухих отверстий в кромках и пластях мебельных щитов, деталях корпусной мебели за один рабочий цикл.
Применяется для обработки необходимых монтажных отверстий в деталях корпусной мебели на предприятиях и в цехах по производству мебели с серийным и массовым выпуском продукции, он обеспечивает сверление большинства карт присадки за один проход детали.

Характеристики

Расстояние между вертикальными сверлильными суппортами, мм:
- наименьшее150
- наибольшее875
Глубина вертикального сверления, наибольшая, мм65
Глубина горизонтального сверления, наибольшая, мм50
Количество сверлильных суппортов, шт.:
- горизонтальных (левый)1
- вертикальных2
Количество шпинделей на суппортах, шт.:
- горизонтальном левом23
- вертикальном2х23=46 
Общее количество шпинделей, шт.69
Расстояние между центрами шпинделей, мм32
Частота вращения сверлильных шпинделей, об/мин2800
Мощность электродвигателя вертикальных траверс, кВт1.5х2 = 3 
Мощность электродвигателя горизонтальной траверсы, кВт1.5 
Общая установленная мощность, кВт4.5
Рабочее давление в пневмосистеме, Бар6-8 
Расход воздуха, л/цикл30
Высота рабочего стола, мм900
Габаритные размеры, мм1790х1000х1350 
Масса, кг750

Дополнительное описание

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ГРУПП С ЦИФРОВОЙ ИНДИКАЦИЕЙ.
Цифровые индикаторы сокращают время устанавки размеров при настройке по ширине. Микрометрические упоры для позиционирования вправо-влево обеспечивают высокую точность.
    
ЗАПАТЕНТОВАННАЯ СИСТЕМА SPYRAL SYSTEM.
Обеспечивает быструю и точную настройку глубины сверления в торец в зависимости от длины сверла.
    
АЛЮМИНИЕВАЯ ЛИНЕЙКА С УПОРАМИ.
Трехметровая линейка с четырьмя пневматическими упорами позволяет настроить станок на обработку заготовок разных размеров. В версии 323 DIGIT, два из четырех упоров, оснащены цифровой индикацией.
    
КОНСТРУКЦИЯ СТАНИНЫ КОНСОЛЬНОГО ТИПА.
Это решение позволяет обрабатывать крупногабаритные заготовки не снимая их со станка, что снижает трудоемкость и повышает производительность.