Фрезерный станок с ЧПУ АНКОРД ФРОК 1325
Задать вопрос
-Перемещение по осям X,Y,Z, мм - 1250, 2500, 200;
-Программное обеспечение в комплекте MACH 3;
-Вакуумный стол.
Характеристики
Габаритные размеры рабочего стола, мм |
1500 x 3000 |
Размеры вакуумного стола, мм |
1500 x 2550 |
Перемещение по осям (зона обработки), мм:
- по оси X - по оси Y - по оси Z |
2500
1250
200 |
Мощность шпинделя (воздушное охлаждение), кВт |
1,5
|
Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин |
24000 |
Тип двигателей перемещения |
гибридный сервопривод |
Максимальная скорость перемещения, мм/мин |
25 000 – 30 000
|
Максимальная скорость фрезерования, мм/мин |
15 000 - 20000 |
Максимально допустимое отклонение (точность обработки), мм |
+/- 0,05/500 |
Повторяемость позиционирования координат по осям (X, Y, Z), мм |
+/- 0,05 |
Система управления |
FROK-NC PLCM system (PC direct) |
Частотный преобразователь (инвертер), кВт |
1,5 - 5,5 |
Программное обеспечение в комплекте |
«SHEETCAM» + «ArtCAM Express» |
Мощность вакуумного насоса, кВт | 5,5 |
Производительность вакуумного насоса, м³/час |
140
|
Система смазки |
периодическая ручная |
Диаметр инструмента, мм |
3,175; 4; 6; 8; 10; 12,7 |
Рабочее напряжение, В |
380 |
Габаритные размеры станка, мм | 3100х2200х1600 |
Масса станка, кг |
1000 |
Дополнительное описание
ОТЛИЧИТЕЛЬНАЯ ОСОБЕНОСТЬ Все станки 3-х координатной модификации «АНКОРД ФРОК» могут в дальнейшем доукомплектовываться 4-х осевой поворотной системой для обработки изделий типа «БАЛЯСИН». Данная опция может быть установлена в любое время после приобретения, мы уже на производстве налаживаем наше оборудование для возможного применения поворотной оси, что существенно экономит деньги наших клиентов, на приобретение специального оборудования и перенастройки системы управления станком. В стандартной комплектации станок может доукомплектовываться поворотной осью рассчитанной под закрепление заготовок круглого сечения до 180 мм и квадратно 130х130 мм. | |
ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ МОНОБЛОЧНАЯ СТАНИНА Моноблочная станина станка и подвижный портал выполнены из прокатной стали с толщиной до 8 мм, что обеспечивает высокую стабильность геометрии, отсутствие вибраций и позволяет достичь очень точных показателей фрезерования, характеризуемых плавным движением инструмента. | |
ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ PMI, HIWIN квадратного сечения 25 мм, на линейных подшипниках. Рабочие органы размещены на закаленных, шлифованных, прецизионных линейных направляющих мировых производителей HIWIN (Тайвань), и приводятся в действие интеллектуальными сервоприводами через косозубую зубчато-реечную передачу. Косозубая зубчатая передача обеспечивает плавное движение рабочих органов станка, что обеспечивает высокие показатели качества при производительном фрезеровании. Косозубая зубчатая передача в отличии от прямозубой передачи обеспечивает более точное перемещение, а так же отлично справляется с нагрузками при жестких режимах обработки материалов высокой плотности (БУК, ДУБ, БЕРЕЗА, АЛЮМИНИЙ И Т.П.) | |
ГИБРИДНЫЕ СЕРВОПРИВОДЫ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ В конструкции портала применен сдвоенный привод (с каждой стороны по приводу), обеспечивающий синхронное перемещение портальной балки, что позволяет избежать коробление конструкции и свести к минимуму погрешность позиционирования при обработке. Станок оснащен высокопроизводительными промышленными гибридными сервоприводами, благодаря чему имеет отличительные динамические характеристики, плавность хода рабочих органов, отсутствие вибраций, (связанных с резонансными частотами присущими шаговым двигателям), что в целом позволяет говорить о высокой точности позиционирования рабочих органов станка. Также оборудование защищено от набегающих погрешностей, и потери позиций имеющих место у шаговых двигателей. Одной из наиболее важных черт, нашего оборудование от оборудования других производителей, у которых в качестве привода используется шаговые двигатели, это полная защита станка от повреждений, а возможно и разрушения портальной балки, в следствии выхода из строя одного из двух параллельно соединенных приводов оси Х. | |
КОМБИНИРОВАННЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ Стандартная рабочая поверхность стола выполнена из высокопрочного пластика и имеет сетку отверстий, что позволяет использовать для уплотнения пористую прокладочную ленту. Вакуумный стол разбит на 6 зон для удобства фиксации заготовок различных габаритов. Также для удобства обработки некоторых видов материалов рабочая поверхность имеет встроенные Т-образные пазы для механического крепления заготовки. | |
ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС Фрезерный станок комплектуется высокопроизводительным пластинчато-роторным вакуумным насосом ZYBW-140 (140 м3/час), который обеспечивает надежную фиксацию деталей и долгий срок службы оборудования. | |
«TOOL detector»-ДАТЧИК КАЛИБРОВКИ ИНСТРУМЕНТА ПО ОСИ Z Фрезерный станок имеет «Tool detector» - датчик калибровки длины инструмента по оси Z. Обеспечивает существенную экономию времени и уменьшение времени простоя станка за счет высокой точности измерения длины инструмента и автоматизации расчета и ввода коррекции на инструмент. Это гарантирует отсутствие ошибок, связанных с неточными действиями оператора и способствует снижению объема брака. | |
ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ
Шкаф управления оснащен комплектующими известных мировых производителей (Delta, Omron) и имеет встроенную систему принудительного охлаждения в боковых частях, что позволяет всем управляющим компонентам работать в нормальном режиме, даже в условиях повышенных температур. Инвертор (частотный преобразователь) компании «DELTA» Предназначен для управления приводами, где требуется высокая точность регулирования скорости и широкий диапазон управления. | |
ВЫСОКООБОРОТНЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ Фрезерный станок комплектуется высокооборотным электрошпинделем воздушного охлаждения. За счет высокой частоты вращения (24 000 об/мин) и мощности (1,5; 2,2; 3; 4,5 кВт) обеспечивается обработка деталей из МДФ, ДСП, пластика и других материалов для изготовления мебели и т.п. По желанию заказчика мощность шпинделя может быть увеличена. Также можно установить шпиндель с полуавтоматической сменой инструмента (быстросъем) | |
СИСТЕМА АСПИРАЦИИ (опция)
Фрезерный станок комплектуется пылеулавливающим агрегатом (2-х мешковой вытяжкой) MF-9030, производительностью 3000 м3/час. Система аспирации комплектуется воздуховодами, аспирационным кожухом на шпиндель, гофрошлангом длиной 5 метров. Позволяет эффективно удалять стружку и пыль из зоны обработки. | |
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ Программное обеспечение, необходимое для работы станка – входит в комплект поставки и позволяет фрезеровать детали и заготовки по плоскости (2D фрезерование) и в трехмерном пространстве (3D фрезерование) с высоким качеством конечного продукта. Система управления «FROK-NC» - разработанная специализированная конфигурация для станков серии «АНКОРД-ФРОК». Понятная и надежная систем управления. Полная поддержка 3D, 4D, 5D -обработки, возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс. Программное обеспечение «SHEETCAM», «ArtCAM Express» – специальное прикладное программное обеспечение в CAD (Автоматизированное проектирование) и CAM (Автоматизированное Производство), широко используемое в таких областях как создания управляющих программ для фрезерного станка с ЧПУ. |