Фрезерный станок с ЧПУ АНКОРД ФРОК 1325

Задать вопрос

Россия
Выпуск: 2017 г.
Б/У
350 000 руб.
Фрезерный станок с ЧПУ АНКОРД ФРОК 1325
-Имеет высокую скорость обработки за счет использования сервоприводов в механизмах перемещения;
-Перемещение по осям X,Y,Z, мм - 1250, 2500, 200;
-Программное обеспечение в комплекте MACH 3;
-Вакуумный стол.

Характеристики

Габаритные размеры рабочего стола, мм

1500 x 3000

Размеры вакуумного стола, мм

1500 x 2550

Перемещение по осям (зона обработки), мм:
- по оси X
- по оси Y
- по оси Z

2500
1250
200

Мощность шпинделя (воздушное охлаждение), кВт

1,5

Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин

24000

Тип двигателей перемещения

гибридный сервопривод

Максимальная скорость перемещения, мм/мин

25 000 – 30 000

Максимальная скорость фрезерования, мм/мин

15 000 - 20000

Максимально допустимое отклонение (точность обработки), мм

+/- 0,05/500

Повторяемость позиционирования координат по осям (X, Y, Z), мм

+/- 0,05

Система управления

FROK-NC PLCM system (PC direct)

Частотный преобразователь (инвертер), кВт

1,5 - 5,5

Программное обеспечение в комплекте

«SHEETCAM» + «ArtCAM Express»

Мощность вакуумного насоса, кВт 5,5

Производительность вакуумного насоса, м³/час

140

Система смазки

периодическая ручная

Диаметр инструмента, мм

3,175; 4; 6; 8; 10; 12,7

Рабочее напряжение, В

380

Габаритные размеры станка, мм3100х2200х1600

Масса станка, кг

1000



Дополнительное описание

ОТЛИЧИТЕЛЬНАЯ ОСОБЕНОСТЬ

Все станки 3-х координатной модификации «АНКОРД ФРОК» могут в дальнейшем доукомплектовываться 4-х осевой поворотной системой для обработки изделий типа «БАЛЯСИН». Данная опция может быть установлена в любое время после приобретения, мы уже на производстве налаживаем наше оборудование для возможного применения поворотной оси, что существенно экономит деньги наших клиентов, на приобретение специального оборудования и перенастройки системы управления станком. В стандартной комплектации станок может доукомплектовываться поворотной осью рассчитанной под закрепление заготовок круглого сечения до 180 мм и квадратно 130х130 мм.

ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ МОНОБЛОЧНАЯ СТАНИНА

Моноблочная станина станка и подвижный портал выполнены из прокатной стали с толщиной до 8 мм, что обеспечивает высокую стабильность геометрии, отсутствие вибраций и позволяет достичь очень точных показателей фрезерования, характеризуемых плавным движением инструмента.

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ PMI, HIWIN

квадратного сечения 25 мм, на линейных подшипниках.

Рабочие органы размещены на закаленных, шлифованных, прецизионных линейных направляющих мировых производителей HIWIN (Тайвань), и приводятся в действие интеллектуальными сервоприводами через косозубую зубчато-реечную передачу.

Косозубая зубчатая передача обеспечивает плавное движение рабочих органов станка, что обеспечивает высокие показатели качества при производительном фрезеровании. Косозубая зубчатая передача в отличии от прямозубой передачи обеспечивает более точное перемещение, а так же отлично справляется с нагрузками при жестких режимах обработки материалов высокой плотности (БУК, ДУБ, БЕРЕЗА, АЛЮМИНИЙ И Т.П.)

ГИБРИДНЫЕ СЕРВОПРИВОДЫ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

В конструкции портала применен сдвоенный привод (с каждой стороны по приводу), обеспечивающий синхронное перемещение портальной балки, что позволяет избежать коробление конструкции и свести к минимуму погрешность позиционирования при обработке.

Станок оснащен высокопроизводительными промышленными гибридными сервоприводами, благодаря чему имеет отличительные динамические характеристики, плавность хода рабочих органов, отсутствие вибраций, (связанных с резонансными частотами присущими шаговым двигателям), что в целом позволяет говорить о высокой точности позиционирования рабочих органов станка. Также оборудование защищено от набегающих погрешностей, и потери позиций имеющих место у шаговых двигателей. Одной из наиболее важных черт, нашего оборудование от оборудования других производителей, у которых в качестве привода используется шаговые двигатели, это полная защита станка от повреждений, а возможно и разрушения портальной балки, в следствии выхода из строя одного из двух параллельно соединенных приводов оси Х.

КОМБИНИРОВАННЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ

Стандартная рабочая поверхность стола выполнена из высокопрочного пластика и имеет сетку отверстий, что позволяет использовать для уплотнения пористую прокладочную ленту. Вакуумный стол разбит на 6 зон для удобства фиксации заготовок различных габаритов. Также для удобства обработки некоторых видов материалов рабочая поверхность имеет встроенные Т-образные пазы для механического крепления заготовки.

ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС

Фрезерный станок комплектуется высокопроизводительным пластинчато-роторным вакуумным насосом ZYBW-140 (140 м3/час), который обеспечивает надежную фиксацию деталей и долгий срок службы оборудования.

«TOOL detector»-ДАТЧИК КАЛИБРОВКИ ИНСТРУМЕНТА ПО ОСИ Z

Фрезерный станок имеет «Tool detector» - датчик калибровки длины инструмента по оси Z. Обеспечивает существенную экономию времени и уменьшение времени простоя станка за счет высокой точности измерения длины инструмента и автоматизации расчета и ввода коррекции на инструмент. Это гарантирует отсутствие ошибок, связанных с неточными действиями оператора и способствует снижению объема брака.

ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ

Шкаф управления оснащен комплектующими известных мировых производителей (Delta, Omron) и имеет встроенную систему принудительного охлаждения в боковых частях, что позволяет всем управляющим компонентам работать в нормальном режиме, даже в условиях повышенных температур.

Инвертор (частотный преобразователь) компании «DELTA» Предназначен для управления приводами, где требуется высокая точность регулирования скорости и широкий диапазон управления.

ВЫСОКООБОРОТНЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ

Фрезерный станок комплектуется высокооборотным электрошпинделем воздушного охлаждения. За счет высокой частоты вращения (24 000 об/мин) и мощности (1,5; 2,2; 3; 4,5 кВт) обеспечивается обработка деталей из МДФ, ДСП, пластика и других материалов для изготовления мебели и т.п.

По желанию заказчика мощность шпинделя может быть увеличена.

Также можно установить шпиндель с полуавтоматической сменой инструмента (быстросъем)

СИСТЕМА АСПИРАЦИИ (опция)

Фрезерный станок комплектуется пылеулавливающим агрегатом (2-х мешковой вытяжкой) MF-9030, производительностью 3000 м3/час.

Система аспирации комплектуется воздуховодами, аспирационным кожухом на шпиндель, гофрошлангом длиной 5 метров. Позволяет эффективно удалять стружку и пыль из зоны обработки.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Программное обеспечение, необходимое для работы станка – входит в комплект поставки и позволяет фрезеровать детали и заготовки по плоскости (2D фрезерование) и в трехмерном пространстве (3D фрезерование) с высоким качеством конечного продукта.

Система управления «FROK-NC» - разработанная специализированная конфигурация для станков серии «АНКОРД-ФРОК». Понятная и надежная систем управления. Полная поддержка 3D, 4D, 5D -обработки, возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс.

Программное обеспечение «SHEETCAM», «ArtCAM Express» – специальное прикладное программное обеспечение в CAD (Автоматизированное проектирование) и CAM (Автоматизированное Производство), широко используемое в таких областях как создания управляющих программ для фрезерного станка с ЧПУ.