Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 24AVT5

Задать вопрос

Китай
Выпуск: 2014 г.
Б/У
300 000 руб.
Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 24AVT5
Станок предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование).

Нет вакуумного насоса!

Характеристики

Размеры рабочего стола, мм1260 х 2500
Размеры вакуумного стола, мм1220 х 2440
Размеры зоны обработки X и Y, наибольшие, мм1220 х 2440
Перемещение шпинделя по оси Z, мм200
Тип передачи по осям X, Yкосозубая шестерня-рейка
Тип рабочего столаКомбинированный вакуумный с «Т»- пазами крепления
Тип электродвигателей перемещенияшаговые
Система смены инструментаРучная (цанговый, фиксация гайкой)
Максимальная скорость рабочего хода, м/мин0 - 15*
Максимальная скорость холостого хода, м/мин0 – 25
Частота вращения шпинделя, об/мин0 – 18 000
Мощность шпинделя, кВт5,5
Тип охлаждения шпинделявоздушное
Тип цангиER32
Посадочный диаметр инструмента, наибольший, мм20
Производительность вакуумного насоса, м³/час160
Мощность вакуумного насоса, кВт4,0
Напряжение, В380
Частота тока, Гц50
Общая установленная мощность, кВт12,4
Вес, кг1400
* данное значение зависит от множества факторов, таких как обрабатываемый материал, инструмент, глубина фрезерования и т.д.д

Дополнительное описание

ДВУСОСТАВНАЯ СБОРНАЯ МАССИВНАЯ СТАЛЬНАЯ СТАНИНА
Собрана из двух цельносварных частей, выполненных из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 6 - 8 мм, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Это дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров.

МАССИВНЫЙ СТАЛЬНОЙ ПОРТАЛ
Изготовлен из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 8 мм (усиленных до 16 мм в местах сопряжений), что обеспечивает высокую степень жесткости портала станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузках. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки порталов за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Данная конструкция возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок практически из любых материалов на предельно возможных максимальных скоростях обработки.

УСИЛЕННАЯ КОНСТРУКЦИЯ ОПОР ПОРТАЛА
Портал установлен на литые чугунные опоры, увеличивающие жесткость конструкции портала, а также повышающие устойчивость к деформациям. Увеличенная базовая опорная площадка имеет «Т» образную форму с шестью крепежными отверстиям, что позволяет значительно увеличить нагрузочные показатели станка, без потери качества обработки.

Высокоточные линейные направляющие повышенной жесткости «THK» (Япония)
За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала, суппорта и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.
Станки beaver - единственные станки для деревообработки, на которые устанавливаются направляющие premium класса «THK».

СИСТЕМА КАРТРИДЖНОЙ СМАЗКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ «THK-LACS» (Япония)
Позволяет обеспечить необходимую смазку направляющих по осям перемещения X, Y, Z, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве. Данная картриджная система позволяет значительно снизить время на обслуживание станка и риск повреждения направляющих за счет недостаточного или избыточного количества смазочного материала. Самосмазывающиеся подшипники THK способны работать до 5000 км без обслуживания. Превосходная защита от пыли, особенно в производстве мебели и деревообработке.

КОЖУХИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ НАПРАВЛЯЮЩИХ
Имеют специальный форму и изгиб предотвращающий попадание обрезков и пыли на направляющие в процессе обработки.

УСИЛЕННАЯ КОНСТРУКЦИЯ ШПИНДЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ
В целях снижения уровня вибраций во время обработки проведена модернизация шпиндельной площадки. Увеличено сечение литой конструкции, добавлены дополнительные ребра жесткости, а также установлены усиленные направляющие и ШВП. Данная модернизация повысила скоростные характеристики особенно во время обработки с трехосевой интерполяцией.

ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 5,5 кВТ - 18 000 об/мин
В основу конструкции шпинделя положены лучшие конструктивные решения ведущего мирового производителя шпинделей - компании HSD (Италия). Высокая частота вращения (18 000 об/мин) и достаточная мощность (5,5 кВт) дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ, пластика, акрилового стекла и других материалов для изготовления мебели, дверей, рекламной и сувенирной продукции с высоким качеством.
Охлаждение двигателя воздушное от вентилятора, установленного на валу шпинделя.

ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ И КАЛИБРОВКИ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА
Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z = 0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.

КОСОЗУБЫЕ ПЕРЕДАЧИ ШЕСТЕРНЯ-РЕЙКА ПО ОСЯМ X –Y «WMH-Herion» (Германия)
В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением. Использование косозубых передач в конструкциях фрезерных станков с ЧПУ Beaver позволило значительно повысить нагрузочные характеристики и увеличить скоростные показатели.

ШАГОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ ОСЕВОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ (4 ДВИГАТЕЛЯ)
Установленные на каждом узле для перемещения по всем осям, обеспечивают точное позиционирование портала и шпинделя в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения. Данные шаговые двигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности.

Шаговый электродвигатель – это электромеханическое устройство, преобразующее сигнал управления в угловое перемещение ротора с фиксацией его в заданном положении. Современные шаговые двигатели являются, по сути, синхронными двигателями без пусковой обмотки на роторе, что объясняется частотным пуском шагового двигателя. Последовательная активация обмоток двигателя вызывает дискретные угловые перемещения (шаги) ротора.

ПЛАНЕТАРНЫЕ РЕДУКТОРЫ «SHIMPO-Nidec» (Япония) ПО ОСЯМ X, Y
Изменение конструкции узла передачи крутящего момента с ременной передачи на планетарные редукторы «SHIMPO-NIDEC» позволили значительно улучшить показатели оборудования, а именно:
  • Реализовать большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;
  • Получить гораздо более высокий КПД;
  • Облегчить конструкцию, т.к. данные редукторы вдвое компактней и в три раза легче редукторов других типов, имеющих аналогичные характеристики;
  • Уменьшить время на техническое обслуживание оборудования, т.к. данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации.

КОМБИНИРОВАННЫЙ ВАКУУМНЫЙ СТОЛ С «Т» - ПАЗАМИ
Рабочий стол станка представляет собой синтез вакуумного стола и алюминиевого стола с «Т» - пазами. Такая конструкция дает максимальную гибкость и широчайшие возможности при выборе способа фиксации заготовки. Вакуумный стол разбит на четыре зоны для удобства фиксации заготовок различных габаритов. Все модели станков Beaver с возможность вакуумного крепления заготовок имеют специальную конструкцию стола, который позволяет крепить заготовку, как при помощи вакуума, так и при помощи механических зажимов. Это позволяет отключить вакуумный насос и экономить электроэнергию в случае обработки не требующей частой смены заготовок или обгонке по периметру заготовки. Вакуумный стол изготавливается из цельного листового материала, в котором фрезеруются пазы под алюминиевый профиль для крепления механических зажимов (струбцин). В данной конструкции отсутствуют какие-либо переклейки, что гарантирует стабильность работы вакуумного стола на протяжении всего срока службы оборудования.

ПРОМЫШЛЕННЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС (отсутствует!)

Производительный пластинчато-роторный безмасляный насос, входящий в комплектацию, обеспечивает надежную фиксацию деталей. Вакуумные насосы подобного типа используют многие ведущие производители оборудования.

ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ
Шкаф управления - самый основной элемент станка и от его надежности зависит дальнейшая стабильная работа станка. Шкаф управления станком Beaver 24 AVT5 оснащен комплектующими ведущих мировых производителей (Delta, Schneider, Omron, Telemecanique) скомпонована в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания.

ПРОМЫШЛЕННЫЕ СИСТЕМЫ ЗАПУСКА
Промышленные системы запуска и выключения электросистем станка надежно защищены от внешних воздействий и имеют класс защиты соответствующий работе на промышленных предприятиях. Гарантирована исправная работа во время всего срока службы оборудования.

ПРОГРАММИРУЕМЫЕ ЛОГИЧЕСКИЕ КОНТРОЛЛЕРЫ (ПЛК) «OMRON» (Япония)
Компактные промышленные контроллеры «Omron» для управления оборудованием обладают всеми функциями, которые необходимы для управления станками и другим оборудованием, включая прекрасно реализованную функцию позиционирования. С успехом используются на всех станках Beaver и отлично зарекомендовали себя как высоконадежное и стабильное электрооборудование.

ЧАСТОТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ФИРМЫ «DeLTA» (Тайвань)
Предназначен для управления приводами, где требуется высокая точность регулирования скорости и широкий диапазон управления. Они обеспечивают достижение максимального момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом.

ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ СТОЙКИ «SCHNEIDER» (Германия)
Все ответственные электрокомпоненты органов управления станка изготовлены известным мировым лидером в данной отрасли компанией Schneider Electric.

СИСТЕМА ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ СТОЙКИ ЧПУ
Система принудительного охлаждения в передней и задней части стойки позволяет всем управляющим компонентам работать в нормальном режиме, даже в условиях повышенных температур.