Станок для облицовки погонажа PW 35 F5-E
Задать вопрос
Турция
Выпуск: 2009 г.
Б/У
Предназначен для облицовывания декоративной бумагой и натуральным шпоном плинтуса, наличника, элементов дверных коробок и оконных рам, перил лестниц, мебельных раскладок и других деталей из профилированной массивной древесины, клееной древесины, а также МДФ и ДСП.
2009 г.в.
При облицовывании дверной коробки натуральным шпоном толщиной до 0,6 мм рекомендуется использовать дублированный шпон (заранее наклеенный на нетканую подложку).
Все операции на станке осуществляются в автоматическом режиме.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ.
Моноблочный корпус станины.
Единый 5-ти метровый корпус станины коробчатой формы обеспечивает жесткость конструкции станка и виброустойчивость, что позволяет производить облицовывание с высоким качеством. По заказу длина корпуса может быть увеличена.
Регулируемый привод подачи.
Привод подачи осуществляется с помощью электродвигателя и редуктора. Скорость подачи регулируется частотным преобразователем бесступенчато в зависимости от материала обрабатываемых заготовок и облицовочного материала. Обеспечивается надежное и высококачественное приклеивание облицовочного материала на профильные поверхности заготовок.
Подающие регулируемые блоки тяги.
Подающие блоки тяги в количестве 20 на станок состоят каждый из двух роликов с покрытием диаметром 200 мм и шириной 15 мм и равномерно распределены по всей длине станины. Ролики имеют возможность регулировки в зависимости от ширины заготовки. Привод каждого ролика осуществляется с помощью червячного редуктора, что обеспечивает равномерное, без рывков и заеданий перемещение заготовок в процессе облицовки.
Верхние и боковые обкаточные ролики.
Со станком поставляются 202 стандартных и специальных обкаточных ролика с силиконовым покрытием различной твердости и без покрытия. Ролики обеспечивают надежный прижим облицовываемого материала к профильной заготовке. Верхние и боковые ролики имеют возможность настройки по высоте, ширине и пол углом в зависимости профиля обрабатываемых заготовок. Настройка обеспечивается перемещением осей с роликами в цанговых зажимах, которые позволяют зафиксировать каждый ролик после настройки.
Узел очистки от пыли.
Предназначен для очистки поступающих заготовок от пыли с помощью щеток, с целью получения чистой поверхности перед приклеиванием облицовочного материала. Установленные на станка 3 узла очистки имеют индивидуальный привод и снащены патрубками для системы аспирации.
Узел предварительного нагрева заготовки.
Узел нагрева поверхности профилированной заготовки с 3-х сторон позволяет предварительно перед приклеиванием приблизить температуру заготовки к температуре клея на облицовочном материале во избежание деформаций. Позволяет получать высокое качество облицованной поверхности.
Лоток для полосового материала.
Для подачи на профилированные заготовки полосового облицовочного материала на станке имеется специальный лоток. Лоток обеспечивает надежное расположение полосового материала перед обработкой и удобство работы с ним, что позволяет окутывать заготовки с высоким качеством.
Размоточная станция для рулонных материалов
Размоточная станция для рулонных материалов с внутренней пневматической фиксацией рулона, пневматическим тормозом и системой быстрой регулировки в поперечном направлении обеспечивает ускорение процесса замены рулона, позволяет тонко контролировать натяжение облицовочного материала, а также оперативно регулировать направление его подачи.
Быстрая регулировка первого ролика.
Система быстрой регулировки по высоте первого прижимного ролика относительно заготовки с помощью маховика с рукояткой обеспечивает удобство переналадки станки на другой типоразмер обрабатываемых заготовок.
Система аппликации.
Система аппликации предназначена для нанесения клея на поверхность облицовочного материала и состоит из ролика-аппликатора и контр-ролика с пневматическим прижимом. Регулировка толщины наносимого клея осуществляется с помощью эксцентриковых валов. Обеспечивается ширина обработки до 350 мм.
Плавильный клеевой бак.
Клеевой бак большой ёмкости обеспечивает продолжительную работу станка. В баке осуществляется расплав гранул клея до состояния, необходимого для непрерывного поступления расплавленного клея в систему аппликации. При работе на станке используется гранулированный EVA клей-расплав.
Воздухонагреватели с центральным вентилятором.
Для обеспечения высококачественного приклеивания облицовочного материала к профильной поверхности заготовок поставляются 6 воздушных нагревателя. Подача воздуха производится от центрального вентилятора.
Пульт управления станка.
Эргономичный пульт управления на стойке обеспечивает удобство обслуживания и управления станком.
2009 г.в.
Характеристики
| Размеры обрабатываемых заготовок, мм: | |
| - длина, наименьшая | 600 |
| - толщина, наибольшая | 125 |
| Ширина облицовочного материала, мм | 20 - 300 |
| Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин | 0 ÷ 60 |
| Мощность электродвигателя подачи, кВт | 1,5 |
| Мощность электродвигателя подачи облицовочного материала, кВт | 0,75 |
| Мощность электродвигателя центрального вентилятора, кВт | 1,1 |
| Мощность нагрева системы аппликации, кВт | 6 |
| Мощность нагрева плавильного бака, кВт | 6 |
| Мощность электродвигателя верхней щетки, кВт | 0,37 |
| Мощность электродвигателя правой щетки, кВт | 0,18 |
| Мощность электродвигателя левой щетки, кВт | 0,18 |
| Мощность узла нагрева заготовки с 3-х сторон, кВт | 3х1 |
| Мощность воздухонагревателей, кВт | 6х3 |
| Общая установленная мощность, кВт | 37,08 |
| Давление в пневмосистеме, МПа | 0,6 |
| Рабочая высота, мм | 900 |
| Габаритные размеры, мм | 5000х900х2000 |
| Масса, кг | 2500 |
Дополнительное описание
Для подачи облицовочного материала используется подающий лоток для полосовых материалов, а также бобина для рулонных материалов.При облицовывании дверной коробки натуральным шпоном толщиной до 0,6 мм рекомендуется использовать дублированный шпон (заранее наклеенный на нетканую подложку).
Все операции на станке осуществляются в автоматическом режиме.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ.
Моноблочный корпус станины.
Единый 5-ти метровый корпус станины коробчатой формы обеспечивает жесткость конструкции станка и виброустойчивость, что позволяет производить облицовывание с высоким качеством. По заказу длина корпуса может быть увеличена.
Регулируемый привод подачи.
Привод подачи осуществляется с помощью электродвигателя и редуктора. Скорость подачи регулируется частотным преобразователем бесступенчато в зависимости от материала обрабатываемых заготовок и облицовочного материала. Обеспечивается надежное и высококачественное приклеивание облицовочного материала на профильные поверхности заготовок.
Подающие регулируемые блоки тяги.
Подающие блоки тяги в количестве 20 на станок состоят каждый из двух роликов с покрытием диаметром 200 мм и шириной 15 мм и равномерно распределены по всей длине станины. Ролики имеют возможность регулировки в зависимости от ширины заготовки. Привод каждого ролика осуществляется с помощью червячного редуктора, что обеспечивает равномерное, без рывков и заеданий перемещение заготовок в процессе облицовки.
Верхние и боковые обкаточные ролики.
Со станком поставляются 202 стандартных и специальных обкаточных ролика с силиконовым покрытием различной твердости и без покрытия. Ролики обеспечивают надежный прижим облицовываемого материала к профильной заготовке. Верхние и боковые ролики имеют возможность настройки по высоте, ширине и пол углом в зависимости профиля обрабатываемых заготовок. Настройка обеспечивается перемещением осей с роликами в цанговых зажимах, которые позволяют зафиксировать каждый ролик после настройки.
Узел очистки от пыли.
Предназначен для очистки поступающих заготовок от пыли с помощью щеток, с целью получения чистой поверхности перед приклеиванием облицовочного материала. Установленные на станка 3 узла очистки имеют индивидуальный привод и снащены патрубками для системы аспирации.
Узел предварительного нагрева заготовки.
Узел нагрева поверхности профилированной заготовки с 3-х сторон позволяет предварительно перед приклеиванием приблизить температуру заготовки к температуре клея на облицовочном материале во избежание деформаций. Позволяет получать высокое качество облицованной поверхности.
Лоток для полосового материала.
Для подачи на профилированные заготовки полосового облицовочного материала на станке имеется специальный лоток. Лоток обеспечивает надежное расположение полосового материала перед обработкой и удобство работы с ним, что позволяет окутывать заготовки с высоким качеством.
Размоточная станция для рулонных материалов
Размоточная станция для рулонных материалов с внутренней пневматической фиксацией рулона, пневматическим тормозом и системой быстрой регулировки в поперечном направлении обеспечивает ускорение процесса замены рулона, позволяет тонко контролировать натяжение облицовочного материала, а также оперативно регулировать направление его подачи.
Быстрая регулировка первого ролика.
Система быстрой регулировки по высоте первого прижимного ролика относительно заготовки с помощью маховика с рукояткой обеспечивает удобство переналадки станки на другой типоразмер обрабатываемых заготовок.
Система аппликации.
Система аппликации предназначена для нанесения клея на поверхность облицовочного материала и состоит из ролика-аппликатора и контр-ролика с пневматическим прижимом. Регулировка толщины наносимого клея осуществляется с помощью эксцентриковых валов. Обеспечивается ширина обработки до 350 мм.
Плавильный клеевой бак.
Клеевой бак большой ёмкости обеспечивает продолжительную работу станка. В баке осуществляется расплав гранул клея до состояния, необходимого для непрерывного поступления расплавленного клея в систему аппликации. При работе на станке используется гранулированный EVA клей-расплав.
Воздухонагреватели с центральным вентилятором.
Для обеспечения высококачественного приклеивания облицовочного материала к профильной поверхности заготовок поставляются 6 воздушных нагревателя. Подача воздуха производится от центрального вентилятора.
Пульт управления станка.
Эргономичный пульт управления на стойке обеспечивает удобство обслуживания и управления станком.