Автоматический кромкооблицовочный станок ME 25 minimax SCM

Задать вопрос

Италия
Производитель: SCM Group
Автоматический кромкооблицовочный станок ME 25 minimax SCM

Автоматический кромкооблицовочный станок с клеевым бачком, гибкий, способный работать с меламиновыми, ПВХ, АБС кромками до 3 мм и деревянными кромками до 5 мм. Станок для профессионалов и мастерских.


Преимущества:

  • Максимальная гибкость: наклеивание кромки, торцевание пильными дисками, снятие свесов, вместе с возможностью укомплектовать станок циклевочным и полировочным узлами.
  • Простой и точный: автоматическое позиционирование всех рабочих узлов, синхронизированное с прижимной балкой, базирующееся на толщине детали.
  • Высокая точность подачи деталей, благодаря гусенице с обрезиненными роликами.
  • Удобный в работе с панелью управления с фронта станка.

Характеристики

 

Размеры рабочего стола, мм

2600 x 530

Высота стола, мм

904

Толщина кромочного материала в рулонах, мм

0,4 ÷ 3

Толщина полосового кромочного материала, мм

до 5

Толщина заготовки, мм

12 ÷ 50

Толщина заготовки при обработке на узле циклевания кромки, мм

16 ÷ 50

Наим. длина /ширина заготовки при приклеивании рулонного кромочного материала, мм

190/65

Наим. длина плиты (торцовка только с передней стороны), мм

120

Скорость подачи, м/мин

7

Мощность двигателя подачи, кВт

0,55

Рабочее давление в пневмосистеме, бар

6,5

Диаметр стружкоприемника, мм

120

Рабочая температура, °C

20 ÷ 190

Напряжение питания, В380

Клеевой узел:


- мощность двигателя, кВт

0,18

- вместимость клеевой ванны, кг

~ 0,5

Торцовочный узел:


- мощность двигателя, кВт

0,37

-размеры торцовочной пилы, мм

Ø 90 Z20

- скорость вращения пилы, об/мин.

12.000

Фрезерный узел:


- мощность двигателя, кВт

0,75

- размеры фрез для снятия свесов (Widia), мм

Ø 72 Z4

- скорость вращения фрез, об/мин

12.000

Щеточный узел:


- мощность двигателя (каждого), кВт

0,14

- скорость вращения щеток, об/мин

2800

Дополнительное описание

Базовая комплектация:

  •  пульт управления располагается со стороны подачи заготовок
  •  стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек
  •  верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роликами
  •  специальный конвейер подачи заготовок
  •  ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты
  •  индикатор настроенной толщины плиты
  •  выделенный канал для вытяжки паров клея; централизованная вытяжка отходов обработки
  •  дополнительная роликовая опора по всей длине станка
  •  защитный кожух
  •  электрический блок управления с ПЛК, выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
  •  аварийные кнопки


РАБОЧИЕ УЗЛЫ


КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ

  •  Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея
  •  Клеенаносящий ролик
  •  Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК
  •  Устройство автоматического возврата неиспользованного клея
  •  Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм
  •  Вращающийся держатель рулона диаметром 730 мм
  •  Блок из двух прикатывающих роликов: 1 – стальной и второй - обрезиненный
  •  Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения
  •  Переключатель для перевода клеевой ванны в режим пониженной температуры (паузы) после определенного времени простоя станка

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
с пильным агрегатом для отрезки под углом 90° свесов кромки на переднем и заднем торцах плиты.

Вылет пилы настраивается на толщину кромочного материала при помощи механизма регулировки с индикатором положения.


ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

В комплекте: один двигатель; вертикальный и горизонтальный башмачковые копиры для точного позиционирования инструмента по месту обработки.


ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ (ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОПЦИЯ) для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС с радиусом фаски 2 мм (по требованию -3 мм).

Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.

Точность обработки обеспечивается за счет передних и вертикальных башмачных копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.


ЩЕТОЧНЫЙ УЗЕЛ (ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОПЦИЯ) с двумя независимыми агрегатами для очистки и полировки кромки.

Агрегаты могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки.