Автоматический кромкооблицовочный станок COMPACT PS "CEHISA"
Задать вопрос
Испания
Производитель: Cehisa
Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок с нанесением клея-расплава на кромку детали предназначен для облицовывания прямых кромок.
Для производств со средними и малыми объемами.
Преимуществом является простота в управлении и качественная обработка кромочного материала.
Станки предназначены для работы со следующими материалами: меламин; шпон; PVC/ABS до 3,0 мм; ламинат, деревянные рейки до 5 мм (опция).
Станок оснащен:
- электронным преобразователем частоты для всех высокочастотных двигателей 200 Гц;
- программированием и управлением рабочим процессом с помощью микропроцессора PLC;
- цветным сенсорным монитором;
- моторизованной прижимной балкой.
- Высокочастотные двигатели;
- Панель управления с touch screen дисплеем и интегрированным компьютером;
- Подвод для удаления стружки от каждого рабочего узла;
- Верхняя прижимная балка с двумя рядами роликов;
- Поддержка для заготовок большого размера;
- Электрическое исполнение в соответствии с СЕ нормой;
- Закрытая шумоизоляционная кабина для всех рабочих узлов.
ОПИСАНИЕ СТАНКА:
Для производств со средними и малыми объемами.
Преимуществом является простота в управлении и качественная обработка кромочного материала.
Станки предназначены для работы со следующими материалами: меламин; шпон; PVC/ABS до 3,0 мм; ламинат, деревянные рейки до 5 мм (опция).
Станок оснащен:
- электронным преобразователем частоты для всех высокочастотных двигателей 200 Гц;
- программированием и управлением рабочим процессом с помощью микропроцессора PLC;
- цветным сенсорным монитором;
- моторизованной прижимной балкой.
Характеристики
| Толщина кромочного материала, мм:
- меламин/PVC/ABS/PP/шпон - деревянные рейки, ламинат (ручная подача) |
0,4 – 3,0 до 5,0 (опция) |
| Толщина заготовки, мм | 8 – 50 |
| Длина заготовки, мм | 120 - неогр. |
| Ширина заготовки, мм | 75 – неогр. |
| Скорость подачи, м/мин | 5,5 /8,0 |
| Рабочее давление, кг/см2 | 6 - 7 |
| Высота фрезерных головок, мм | 30 / 45 |
| Общая потребляемая мощность, кВт | 6 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габариты, мм | 3410x1140x1400 |
| Вес станка, кг | 850 |
Дополнительное описание
СТАНДАРНАЯ ОСНАСТКА:- Высокочастотные двигатели;
- Панель управления с touch screen дисплеем и интегрированным компьютером;
- Подвод для удаления стружки от каждого рабочего узла;
- Верхняя прижимная балка с двумя рядами роликов;
- Поддержка для заготовок большого размера;
- Электрическое исполнение в соответствии с СЕ нормой;
- Закрытая шумоизоляционная кабина для всех рабочих узлов.
ОПИСАНИЕ СТАНКА:
| УЗЕЛ ПОДАЧИ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА
Магазин для кромочного материала в рулоне; Контроль подачи ленты при помощи таймера, что позволяет прецизионно регулировать свес; Пневнатические ножницы для PVC/ABS кромочного материала до 2 мм | |
 | PF-2 ПРИФУГОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
Оснащен двумя ВЧ двигателями: первый мощностью 1,1 кВт вращением против часовой стрелки с пневматическим контролем прижима, а второй мощностью 0,8 кВт - по часовой стрелке для оптимального финиша кромки заготовки; Стандартная инструментальная оснастка: алмазные головки Н=30 мм; Опция: алмазные головки Н=45 мм и 55 мм |
 | M-2 КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
Двухкамерный резервуар для клея-расплава с тефлоновым покрытием, позволяющий работать на станке без перерывов на загрузку клея; Дозирующий ролик с подачей клея в нижней и верхней части, оснащенный нагревателями для поддерживания оптимальной рабочей температуры клея; Электронный термостат контроля рабочей температуры с функцией переключения на температуру ожидания для предотвращения выгорания клея; Резервуар быстрого расплава (опция), оснащенный цилиндрическими нагревателями быстрого разогрева. |
 | УЗЕЛ ПРИЖИМНЫХ РОЛИКОВ
3 прижимных ролика, осуществляющих механическим способом давление, необходимое для адгезии кромочного материала на кромку детали. Первый ролик - приводной, второй и третий (меньшего диаметра) - свободно вращающиеся. |
 | V-3 УЗЕЛ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ
Состоит из двухвального высокочастотного двигателя (0,27 кВт/12000 об/мин.), оснащенного двумя пилами с ТСП под 2º наклоном, осуществляющих торцовку переднего и заднего конца заготовки. Суппорт узла перемещается на линейных подшипниках по стальным цилиндрическим шлифованным и закаленным направляющим, что обеспечивает высокоточную и качественную обрезку свеса кромочного материала по переднему и заднему торцу. |
 | JC-2 ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ ОБРАБОТКИ СВЕСОВ ПО ПЛАСТИ
Две автономные станции (верхняя и нижняя) для снятия свесов продольно по верхней и нижней пласти плиты. Вертикальные и горизонтальные копиры, настройка которых осуществляется при помощи цифровых индикаторов SIKO. Высокочастотные двигатели мощностью 0,27 кВт и скоростью вращения 12000 об/мин. Фрезерные головки с твердосплавными сменными пластинами. |
 | RB-3 УЗЕЛ ЦИКЛЕВКИ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕЙ (ОПЦИЯ)
Предназначен для чистовой обработки радиуса облицованной ПВХ кромки после фрезеровки. Стандартно оснащен циклями R2. Горизонтальные и вертикальные копиры с цифровым дисплеем SIKO для легкой и точной пригонки. |
 | PC-2 ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ (ОПЦИЯ)
Предназначен для удаления возможных остатков клея, восстановления цвета кромочного материала и полировки после приклейки и обработки свесов. Состоит из двух независимых наклонных двигателей мощностью 0,1 кВт/1500 об/мин, оснащенных хлопчатобумажными щетками для восстановления цвета кромки |
| СИСТЕМА ПОДАЧИ
Предназначена для транспорта детали вдоль рабочих станций станка. Индустриальная цепь, двигающаяся по шлифованным и закалëнным стальным направляющим с пластинчатыми звеньями с резиновой антифрикционной прокладкой. Верхний прижим оснащен двойным рядом прижимных роликов. Рабочие скорости 5,5 /8,0 м/мин. | |
 | ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
V350 с сенсорным дисплеем 3,5 дюйма в ширину и имеет прямую связь с PLC, что позволяет ему работать в режиме реального времени и монитор в любой момент времени текущее состояние машины. Всеми функциями машины можно управлять с дисплея, а также все функции могут быть легко доступны с помощью кнопок (например, программ для редактирования, изменения параметров, визуализация сигналов, машина start/stop, проверка PLC входы и выходы). |