Фрезерный чашкозарезной станок BL 100 AUERTECH
Задать вопрос
Австрия
Выпуск: 2008 г.
Станок предназначен для экономичного производства заготовок, используемых в деревянном домостроении. Дополнительные рабочие процессы: отрезка определённой длины, фрезерование соединительных элементов, сверление отверстий.
Гидропневматическая система подачи с быстрым перемещением позволяет создать венцовое соединение за несколько секунд.
Высокая частота вращения фрезерных шпинделей и «попутное» вращение инструмента улучшают процесс обработки поверхности и препятствуют образованию сколов на брусе.
Чашкозарезное оборудование для блок-хауса Auertech позволяет фрезеровать венцовые соединения в строительном брусе.
Рабочий процесс.
Станок должен быть настроен на требуемые размеры заготовки. Оператор кладёт заготовку на стол станка. Для точного позиционирования заготовки относительно рабочего узла, используются ручные (или как дополнительную опцию: пневмоэлектрические) упоры. При нажатии на кнопку, срабатывают пневмоприжимы, фиксирующие заготовку. Рабочий процесс запускается при одновременном нажатии двух стартовых кнопок для обеих рук (требования безопасности). Рабочий цикл – автоматический, управляется электронно: фиксирование; фрезерование пазов соединения бруса; отрезка или сверление; освобождение заготовки. Оператор перемещает заготовку в следующую позицию и запускает следующую операцию. Процесс будет повторяться до тех пор, пока заготовка не будет обработана полностью.
Гидропневматическая система подачи с быстрым перемещением позволяет создать венцовое соединение за несколько секунд.
Высокая частота вращения фрезерных шпинделей и «попутное» вращение инструмента улучшают процесс обработки поверхности и препятствуют образованию сколов на брусе.
Чашкозарезное оборудование для блок-хауса Auertech позволяет фрезеровать венцовые соединения в строительном брусе.
Характеристики
| Толщина x высота заготовки, мм:
- минимальные - максимальные |
28x100 140x200 |
| Минимальная длина заготовки, мм | 300 |
| Максимальная длина заготовки | Зависит от механизации |
| Узел фрезерования венцового соединения: | |
| Мощность двигателей инструмента, фрезерующего горизонтальные пазы, кВт | 2x3,0 |
| Мощность двигателей инструмента, фрезерующего вертикальные пазы, кВт | 2x4,0 |
| Скорость вращения фрез, об/мин | 4200 |
| Диаметр шпинделей, мм | 30 |
| Длина шпинделя, мм | 120 |
| Максимальный диаметр инструмента, мм | 220 |
| Максимальная ширина инструмента, мм | 140 |
| Подача | Гидропневматическая, плавно изменяемая |
| Настройка шпинделей | Цифровой счетчик |
| Фиксирование заготовки:
- верхние пневматические цилиндры, шт. - фронтальные пневматические цилиндры (опция), максимум |
2 2 |
| Требования стружкоудаления:
- диаметр патрубка, мм - скорость потока, м/мин |
160 30 |
| Требования к пневматике (евромуфта, воздух – после влагоотделителя и фильтра):
- давление, бар - пропускная способность, л/мин |
8 300 |
| Суммарная мощность, кВт | 25 |
| Масса, кг | 1600 |
| Узел пазования: | |
| Мощность двигателя, кВт | 3,0 |
| Скорость вращения шпинделя, об/мин | 4200 |
| Диаметр шпинделя, мм | 30 |
| Максимальная ширина обработки, мм | 40 |
| Максимальный диаметр инструмента, мм | 180 |
| Подача | Гидропневматическая плавно изменяющаяся |
| Настройка шпинделя | Цифровой счетчик |
| Фиксирование заготовки | пневматический вертикальный цилиндр |
| Управление | Интегрирован со станком |
| Сверлильный узел: | |
| Мощность двигателя, кВт | 1,1 |
| Скорость вращения инструмента, об/мин | 1500 |
| Максимальный диаметр сверления, мм | 30 |
| Подача | Пневматическая, плавно изменяющаяся |
| Настройка шпинделя | Цифровой счетчик |
| Фиксирование заготовки | 1 пневматический прижим |
| Инструмент в комплекте: сверло, мм | 20 |
| Узел торцовки 500i: | |
| Мощность двигателя, кВт | 4,0 |
| Линейная скорость пилы, м/с | 86 |
| Максимальное сечение заготовки, мм | 200х140 |
| Максимальный диаметр пилы, мм | 550 |
| Подача | Пневматическая |
| Управление | Интегрировано со станком |
| Фиксация заготовки | + Пневматический прижим |
| Требования по стружкоудалению:
- диаметр патрубка, мм - скорость потока, м/мин |
120 30 |
| Инструмент в комплекте: пила, мм | 500 |
Дополнительное описание
Рабочий процесс.
Станок должен быть настроен на требуемые размеры заготовки. Оператор кладёт заготовку на стол станка. Для точного позиционирования заготовки относительно рабочего узла, используются ручные (или как дополнительную опцию: пневмоэлектрические) упоры. При нажатии на кнопку, срабатывают пневмоприжимы, фиксирующие заготовку. Рабочий процесс запускается при одновременном нажатии двух стартовых кнопок для обеих рук (требования безопасности). Рабочий цикл – автоматический, управляется электронно: фиксирование; фрезерование пазов соединения бруса; отрезка или сверление; освобождение заготовки. Оператор перемещает заготовку в следующую позицию и запускает следующую операцию. Процесс будет повторяться до тех пор, пока заготовка не будет обработана полностью.