Раскроечный центр с фронтальной загрузкой панелей LINEA 110 3800х3800

Задать вопрос

Подтвердите что вы не робот

Италия
Производитель: АСМ
Раскроечный центр с фронтальной загрузкой панелей LINEA 110 3800х3800

Характеристики

Длина раскроя mm. 3800
Вылет пилы mm. 110
Размеры фиксированного стола no. no.1 L=2000 mm
Размеры подвижных столов no. 3800 no.2 L=1500 mm
Высота рабочих столов no. 960
Количество захватов в базе no. 3800 no.5
Максимально возможное количество захватов для данной модели no. 3800 no.10
Размеры резов
Глубина реза / ход толкателя mm. 2200 - 3200 - 3800
Скорость осей
Скорость пильной каретки mt/min. 3 ÷ 70
Скорость возврата пильной каретки mt/min. 70
Скорость движения толкателя mt/min. 25
Скорость возврата толкателя mt/min. 40
Главная пила
Мощность мотора главной пилы V400/3/50 ; Kw 7.5
Скорость вращения главной пилы об\мин. 4100
Диаметр главной пилы mm. 350
Диаметр вала главной пилы mm. 65
Подрезная пила
Мощность мотора подрезной пилы V400/3/50 Kw 1.1
Скорость вращения подрезной пилы g\min. 6300
Диаметр подрезной пилы mm. 180
Диаметр вала подрезной пилы mm. 65
Диаметр подрезной пилы для постформинга mm. 300
Установленная мощность
Установленная мощность (главная пила Kw 7,5 ) Kw. 14,5
Установленная мощность (главная пила Kw 15 ) Kw. 22
Напряжение станка 50hz Volt 400
Потребление сжатого воздуха NL\min. 90
Давление в системе bar 6
Мощность аспирации (скорость аспирации 25mt/sec.) m3/h 4600
Диаметр аспирационных отверстий mm. no.3 Ø120 + no.1 Ø150
Температура в помещении +5° +35°

Дополнительное описание

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ РАСКРОЕЧНОГО ЦЕНТРА "LINEA"

Станина
  • Прочная утяжеленная основа конструкции гарантирует стабильность и точность работы станка.
  • Столы покрыты износоустойчивым к царапинам лакированным текстолитом; покрытие легко заменить в случае износа. Столы оснащены роликом на входе для легкой загрузки панелей. Загрузочные столы мобильны, кроме первого упорного стола, и могут быть позиционированы в любом положении в зависимости от ф выполняемого реза.
  • Упорная линейка расположена с левой стороны.
  • Монитор и клавиатура расположены с левой стороны станка.
Пильная каретка
  • Стальная станина, с ребрами жесткости.
  • Независимый подъем пил по линейным призматическим направляющим высокой точности.
  • Автоматическая регулировка 2 уровней вылета пилы, в зависимости от толщины раскраиваемого материала
  • Оптимизированный ход каретки, пильная каретка позиционируется автоматически в зависимости от ширины раскраиваемого материала, экономит время цикла
  • Направление реза к левому упору, для большей стабильности положения материала.
  • Привод шестеренка- зубчатая рейка, не требует техобслуживания, бесшумная, точная, предназначена для работы на высокой скорости,
  • Каретка перемещается по цилиндрическим направляющим, с шаберами для очистки. Привод шестерня - зубчатая рейка не требует технического обслуживания, длительный срок службы. Каретка приводится в действие посредством статического инвертера, стандартная скорость от 3 до 70 м/мин. Регулировка установленной скорости варьируется с рабочего места оператора во время рабочего цикла.
  • Система быстрой замены пил типа "Easy-Fix". Гарантирована легкость выполнения операции за минимальное время.
  • Защита от пыли шпинделей посредством сжатого воздуха во избежание попадания пыли в подшипники и в то же время осуществляется охлаждение шпинделя.
  • Ручная регулировка подрезного узла с внешней стороны. Возможна во время рабочего цикла.
  • Автоматическое исключение подрезного узла из работы с рабочего места оператора.
  • Централизованная система смазки с помощью полуавтоматического насоса с программируемым запуском
  • Кнопочная панель управления с правой стороны станка позволяет дистанционно управлять циклом start-stop.
  • Станок оснащен 1 главной пилой и 1 конической подрезной пилой.

Прижим

  • Прижим приводится в действие 2-мя пневматическими цилиндрами, привод шестерня - зубчатая рейка с 2 сторон, для гарантии равномерного прижима по всей ширине реза (защита от перекоса).
  • Оптимизированный подъем прижима в зависимости от толщины и количества раскраиваемых панелей позволяет экономить время на подъем/опускание и, как следствие, экономить время рабочего цикла
  • Захваты программного толкателя (ПТ) доходят до линии реза с целью уменьшить ширину последнего реза.
  • Контактная поверхность покрыта специальным материалом устойчивым к царапинам.
  • Пневматический боковой прижим, перемещение по призматическим направляющим, полезный ход 1200 мм, минимальный размер заготовки 60 мм.

Толкатель

  • Суппорты из стального профиля «двутавр».
  • Перемещение по двойной зубчатой рейке. Не требует техобслуживания, высокая скорость при перемещении и безупречная параллельность относительно оси реза.
  • Считывание параметров с помощью магнитной ленты, угол точности ± 0,1 mm, не требует техобслуживания, не изнашивается.
  • Скорость перемещения вперед ограничена согласно нормам до 25 м/мин. 
  • Скорость возврата 40 м/мин.
  • Захваты с пневматическим управлением, давление захватов регулируется с места оператора. Верхний зажим покрыт специальным материалом устойчивым к царапинам
  • Стол с высокопрочными износоустойчивыми роликами, которые установлены на алюминиевые профили
  • Защита по периметру

Аспирация

  • Центральный аспирационный рукав: 1 шт. Ø150 мм.
  • На прижимной балке: 2 шт. Ø120 мм.
  • Аспирационное отверстие на выходе пилы со стороны упорной линейки: 1 шт. Ø120 мм.
Нормы безопасности и соответствие электрических компонентов
  • Электрозащита станка.
  • Свободное место под загрузочным столом разрешается использовать в качестве склада о заготовок.
  • Электрический шкаф состоит из электрических и пневматических компонентов, защищен от о пыли, защита IP54, главный выключатель закрывается на замок
  • Принудительная вентиляция электрического шкафа.
  • Автоматические предохранители
  • Дополнительная электросеть Низкого Напряжения
  • Электромагнитный замок, который защищает зону пиления от несанкционированного вторжения о человека во время работы
  • Электромагнитный замок, который защищает зону пиления от несанкционированного вторжения человека во время работы
  • Аварийная планка "защита рук" на линии реза.
  • Подвижная передняя защита со шторками.

Оборудование HARDWARE управления станком

  • Промышленный ПК
  • Оперативная система Windows ™
  • Монитор 22"
  • Клавиатура, мышь
  • Интерфейс на разных языках: IT, FR, GB, ES, DE, RU (остальные по требованию клиента).
  • Внешний выход Ethernet, сеть LAN
  • Выходы USB: 2 внешних, 3 внутренних

HARDWARE

  • РУЧНОЙ РЕЖИМ: перемещение осей вручную.
  • ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ: Выполнение резов разной длины.
  • РЕЖИМ ПОВТОР: Выполнение резов с одинаковым шагом по всей длине заготовки
  • АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ: ВВОД ЗАГОТОВОК: Выполнение программ реза и карт о раскроя.
  • РЕЖИМ СПИСОК КАРТ: Позволяет вызывать из памяти списки карт раскроя и о выполнять их в определенной последовательности
  • 1 лицензионный ключ

Дополнительные функции

  • Возможно выполнять программирование карт раскроя во время работы.
  • Возможно прерывать автоматические циклы для выполнения резов в полуавтоматическом режиме и в последствии продолжить выполнение рабочего цикла начав с того места, на котором рабочий цикл был приостановлен.
  • Программное обеспечение для печати стандартных этикеток, принтер со штрих-кодами

Виды программирования

  • Схемы исполнения резов показаны в графическом и видео изображении.
  • Параметры реза: Предварительный рез, X, Y, Z, W
  • Выполнение проходных и прерванных (с отступом от краев заготовки для кромочного материала) пазовых резов.
  • Выполнение реза «окно»
  • Программирование старта подрезной пилы во избежание повреждения кромочного материала.
  • ОПТИМИЗАТОР "SEZIONA LIGHT", позволяет управлять неограниченным количеством материала, до макс 3 разных размера на каждую панель, с возможностью получить 15 элементов разных по размеру и программируемых для каждой панели. Возможность оптимизировать резы в зависимости от направления текстуры.
    • Возможность запоминать неограниченное количество программ карт раскроя и присвоить каждой программе свои этикетки.
    • ГРАФИЧЕСКИЙ АНИМАЦИОННЫЙ РЕДАКТОР, дает возможность оператору:
      • видеть на мониторе выполнение раскроя в реальном времени,
      • информация о последовательности перемещения заготовок,
      • выполняемая строка карты раскроя выделяется отдельным цветом

Аварийные ситуации и диагностика

  • АВТОДИАГНОСТИКА: программа сообщает о неполадках и предлагает способ решения проблемы.
  • Возможность контроля входов и выходов PLC.
  • Техническая поддержка посредством подсоединения к Internet (необходимо наличие Internet подключения), на период гарантии бесплатно.

РАСКРОЕЧНЫЙ ЦЕНТР С ФРОНТАЛЬНОЙ ЗАГРУЗКОЙ ПАНЕЛЕЙ МОДЕЛЬ LINEA 110 3800X3800.jpg
РАСКРОЕЧНЫЙ ЦЕНТР С ФРОНТАЛЬНОЙ ЗАГРУЗКОЙ ПАНЕЛЕЙ МОДЕЛЬ LINEA 110 3800X3800.jpg