Форматно-раскроечный центр с ЧПУ Holzma HPP-380/38/38

Задать вопрос

Подтвердите что вы не робот

Германия
Выпуск: 2005 г.
Б/У
880 000 руб.
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ Holzma HPP-380/38/38
Автоматический станок для точного, без сколов раскроя облицованных и не облицованных плит из древесных материалов, а также таких, которые обрабатываются аналогично древесным материалам.

Характеристики

Длина пропила, мм
3800
Ширина пропила (путь перемещение программного толкателя), мм
3700
Роликовая шина (элемент с 10 рядами роликов), шт.
1
Роликовая шина (элемент с 2 рядами роликов), шт.
5
Зажимные цанги (из них 3 первые - двухпальцевые, остальные - однопальцевые), шт.
7
Расстояние от угловой линейки до середины зажимной цанги, мм
75 / 275 / 475 / 1050 / 1500 / 2300 / 3100
Возможна установка 2 дополнительных двухпальцевых цанг, мм
в позиции 175 / 375
Возможна установка 3 дополнительных однопальцевых цанг, мм
в позиции 750 / 2700 / 3600
Возможна установка 4 ручных упора для плит с выступающим материалом облицованной пластины, мм
в позиции 750 / 475 / 1500 / 2300
Стол с воздушной подушкой размером, мм:
- 1 штука
- 2 штуки

2160 х 800
2160 х 650
Вентилятор, шт.
1
Расстояние между соплами воздушных столов, мм
70 х 70

Высота выступа пильного диска95 мм
Скорость перемещения пильной каретки вперед: 3-150 м/мин
назад: 150 м/мин
Скорость перемещения программного толкателя вперед: 90 м/мин (СЕ стандарт вперед не более 25 м/мин)
Автоматическое управление высотой прижимной балки да
Автоматическое управление высотой реза да
Регулировка давление прижимной балки да
Регулировка давления зажимных цанг да
Стол полностью оснащенный воздушными соплами да
Устройство углового прижима мин. ширина прижима 0 мм/макс. ширина прижима по всей длине реза
Мощность двигателя основного агрегата 18 кВт
Мощность двигателя подрезного агрегата 2,2 кВт
Рабочее напряжение 380 V / 50 Hz
Значение электроподключений при двигателе главной пилы 18,0 кВт / 24,0 кВт / 21,0 кВт / 27,0 кВт
Рабочая высота 920 мм
Главная пила 380 x 4,4 x 60 мм
Подрезная пила 180 x 4,4 - 5,4 x 45 мм
Давление сжатого воздуха 6 бар
Расход сжатого воздуха 150 нл/мин
Скорость воздушного потока на аспирационных патрубках ок. 26 м/с
Разряжение 1200 Па
Производительность 4400 м³/ч
Аспирационный патрубок канала для стружки 1 шт. 200 мм
Аспирационный патрубок прижимной балки 1 шт. 150 мм
Эксплуатационная температура мин. 5 С
Эксплуатационная температура макс. 35 С. При превышении этих значений должен использоваться агрегат охлаждения (опция № 6750)
Точность позиционирования+/- 0,1 мм

Дополнительное описание

Задний стол станка

Позиционирование материала происходит на заднем столе станка, снабжённом высококачественными комбинированными профильными шинами с роликами.

Преимущества: автоматическая, щадящая транспортировка материала

Программный толкатель

Программный толкатель при помощи прочных зажимных цанг по программе позиционирует подлежащие раскрою заготовки на линии пропила. Двух пальцевые зажимные цанги в зоне поперечного реза.

Преимущества:

  • исполнение программного толкателя из стального профиля в виде двойного Т - точность позиционирования на весь срок службы!
  • перемещение посредством шестерни и зубчатой рейки - не требует смазки!
  • бесконтактная электромагнитная система измерения:
    • точность позиционирования +/-0,1 мм!
    • не подвержена износу!
    • не требует обслуживания!
  • измерение происходит независимо от системы привода!
  • короткие и прочные зажимные цанги:
    • нет отрицательных воздействий усилия рычага!
    • материал прижимается к основанию зажимной цанги - нет смещения материала!
  • активная система безопасности Holzma - не требуется мешающего работе защитного ограждения!

Стол станка (корпус пилы)

Передний стол станка снабжён износостойкими накладками большой площади с соответствующими вырезами для зажимных цанг.

Преимущества:

  • не происходит ослабление конструкции стола - поддерживается его высокая стабильность!
  • простая и недорогая замена накладок при износе!
  • пильный диск перемещается по направлению к массивной стальной угловой линейке, благодаря чему исключается смещение плит!

Прижимная балка

Оптимальная фиксация плит на столе станка.

Преимущества:

  • двухстороннее перемещение балки через шестерни и зубчатые рейки:
    • равномерное распределение давления по всей поверхности пакета плит!
    • сохранение параллельности - исключено повреждение материала!
  • прижимная балка с вырезами для зажимных цанг:
    • минимальный чистовой рез - оптимизация раскроя!
  • минимальное открытие прижимной балки обеспечивает оптимальный отсос образующихся опилок.
  • эмиссия пыли значительно ниже нормативных показателей европейских стандартов!

Пильная каретка с устройством углового прижима

Пильная каретка базируется на прочной стальной конструкции, оснащена главной и подрезной пилами. Запатентованное устройство углового прижима в виде поднимающейся шины интегрировано в каретку. Прижимное устройство поднимается вверх по программе через паз, в котором ходит пила, и прижимает раскраиваемый материал к массивной стальной угловой линейке.

Преимущества:

  • массивный стальной корпус каретки весом около 350 кг:
    • устойчив к скручиванию на весь срок службы!
    • направление реза против углового упора - нет сдвигания плит!
  • сбалансированная пильная каретка:
    • минимальный износ призматических роликов!
    • не нужны ролики контрупора!
  • привод посредством зубчатой рейки и шестерни:
    • не требует смазки!
    • отсутствуют вибрации / точное позиционирование - отличное качество реза!
  • автоматическая настройка подрезной пилы с пульта управления - минимальное время оснащения!
  • простая и быстрая замена пильных дисков при помощи системы быстрого зажима «Power-Loc»
  • автоматическая, бесступенчатая настройка высоты резы -сокращение времени цикла!
  • патент HOLZMA: «центральное устройство углового прижима»:
    • сокращает время цикла в сравнении с прежними системами на 25%!
    • поперечный раскрой полос возможен по всей длине реза!
    • усилие прижима регулируется электрически -тонкие и чувствительные материалы могут прижиматься автоматически!

Система управления (ЧПУ)

Самая современная система управления, основанная на требованиях промышленного производства: POWER CONTROL: CADmatic 4 PRACTIVE

Техническое обеспечение:

  • система управления SPS в соответствии с международными нормами IEC61131
  • операционная система: Windows XP(US) embedded
  • TFT-плоский монитор 17 дюймов (опционально 19 дюймов с touch-screen)
  • DVD-дисковод
  • USB-порт / модем (аналоговый)

Программное обеспечение:

  • демонстрация карт раскроя с подвижной графикой (2D/3D)
  • возможность сетевого подключения.
  • встроенное управление инструментом с учетом данных износа

CADmatic представляет собой систему управления, базирующуюся на новейших достижениях техники, гарантирующую Вам рациональное производство и в будущем.

Программа оптимизации "CAD - Plan 4":

Программа оптимизации предназначена для для составления карт раскроя непосредственно на пульте управления пильного станка.

  • возможность сохранения списка деталей, плит и параметров.
  • учёт головного реза и до кроя
  • до 99 позиций деталей
  • каждая позиция включает до 999 деталей
  • 15 различных исходных форматов плит