Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KDT KS 829 CP

Задать вопрос

Подтвердите что вы не робот

Китай
Выпуск: 2016 г.
Б/У
1 450 000 руб.
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KDT KS 829 CP
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KDT KS 829 CP предназначен для пакетного высококачественного раскроя ламинированных ДСП и ДВП.

Характеристики

Наибольшая длина пропила, мм 2680
Наибольшая высота пропила, мм 100
Скорость реза, м/мин 5 - 80
Скорость возврата пилы, м/мин 80
Диаметр основной пилы, мм 400
Посадочный диаметр основной пилы, мм 75
Частота вращения основной пилы, об/мин 4700
Диаметр подрезной пилы, мм 160
Посадочный диаметр подрезной пилы, мм 45
Частота вращения подрезной пилы, об/мин 6700
Мощность эл. двигателя основной пилы, кВт 15
Мощность эл. двигателя подрезной пилы, кВт 2,2
Общая мощность станка, кВт 19,4
Габаритные размеры, мм 4800х1350х1900
Вес, кг 4500

Дополнительное описание

Схема обработки:



Отличительные особенности:

  • Высота раскраиваемого пакета составляет 100 мм;
  • Надежное перемещение пильной каретки происходит за счет прямозубой рейки и шестерни с помощью сервомотора;
  • Cкорость рабочего хода пильной каретки до 80 м/мин;
  • Скорость холостого хода пильной каретки 80 м/мин;
  • Для облегчения позиционирования заготовок, рабочие столы оборудованы системой с воздушной подушкой.
  • Конструктивные особенности:

    Станина
    Станина раскроечного центра спроектирована с использованием современного программного обеспечения для учета всех нагрузок, возникающих во время работы станка. Выполнена из толстостенного стального профиля, что обеспечивает хорошую устойчивость и стабильную работу на весь срок эксплуатации станка.

    Программный толкатель

    Станок оснащен программным толкателем, который обеспечивает деликатный захват плитного материала и точное позиционирование заготовок на линию пропила. Перемещение толкателя осуществляется при помощи высокоточного сервомотора посредством передачи шестерня-рейка.
    Захваты спроектированы таким образом, чтобы усилие на плитный материал воздействовало строго перпендикулярно поверхности плиты, тем самым исключая смещения заготовки во время срабатывания захвата.

    Пильный узел
    На литой чугунной платформе, которая установлена в стальной толстостенной сварной раме особой конструкции.
    Станок в базовом исполнении снабжен серводвигателями привода. Мощность двигателя основной пилы 15 кВт (опционально 18 кВт), подрезной пилы 2,2 кВт. Сам пильный узел имеет большую массу для более стабильной работы. Привод пильной каретки осуществляется при помощи механизма шестерня-рейка.
    Усовершенствованная конструкция захватов.
    Система безопасности зоны распила.

    Боковой выравниватель
    Позволяет точно позиционировать заготовки перед пилением.

    Отполированная, хромированная, массивная направляющая линейка
    Не боится ударов заготовкой или пачкой заготовок и гарантирует правильность геометрии при пилении.

    Мощные стальные цилиндрические направляющие пильной каретки
    Обеспечивают правильную геометрию, точность и плавность хода.

    Приемные-подающие столы
    Приемные-подающие столы с воздушной подушкой предотвращают появление царапин при перемещении заготовок, облегчают перемещение пачки плит.

    Совместим с мебельными конструкторами
    Раскроечные центры KDT полностью совместимы с популярными мебельными конструкторами, такими как Базис, bCAD, K3-мебель, что позволяет автоматизировать всю производственную цепочку и интегрировать в систему штрихкодирование заготовок.

    Электронные компоненты
    Электронные компоненты от ведущих производителей: MW, SIEMENS, SCHNEIDER electric. Все электронные компоненты собраны в одном защищенном блоке.
    Станок также оснащен системой автоматической смазки направляющих программного толкателя и подъема - опускания пил. Цикл смазки задается и отслеживается непосредственно системой ЧПУ.
    За качество поступаемого в пневмосистему воздуха отвечает штатный узел подготовки воздуха с влагоотделителем и маслораспылителем.

    Блок подготовки воздуха
    C помощью которого регулируется общее давление в пневмосистеме, а также первичная фильтрация подаваемого в станок воздуха.