Форматно-раскроечный центр Holz-Her CUT 70 6110
Задать вопрос
Форматно-раскроечный центр предназначен для высококачественного пакетного раскроя мебельных щитов и древесностружечных плит. Станок используется для тяжелых условий работы в условиях крупносерийного и массового производства. Применяется в серийном мебельном и столярном производствах для изготовления корпусной мебели.
Местонахождение: г.Казань.
Пневматическая прижимная балка, с регулировкой прижимного усилия.
Автоматическое ограничение длины раскроя: пильный агрегат распознает конец заготовки с помощью бесконтактной оптики и оптимизирует цикл раскроя.
Ручная настройка подрезной пилы по ширине и высоте снаружи, для любой длины раскроя.
Устройство раскроя без остатков: для раскроя без остатков.
Зажимные цанги втягиваются в прорезь на прижимной балке.
Аспирация:
Центральный аспирационный канал перемещается вместе с агрегатом.
Аспирационный патрубок 1x Ø120 мм.
Расположение по центру сзади станка.
Аспирационный канал в прижимной балке 3x Ø120 мм.
Скорость воздуха в системе аспирации 30 м/с.
Объем воздуха 4500 м3/час при 30 м/с.
Сжатый воздух:
Потребление сжатого воздуха прибл. 22 л/мин.
Прецизионно перемещающаяся пильная каретка с зубчатым приводом и закаленными линейными направляющими.
Мощность мотора основной пилы 11 кВт, 4070 мин-1
Пильный диск: 350 x 4,4 x 30 мм, Z 72 FZ/TZ, вкл. устройство быстрой смены пильного диска.
Мощность мотора подрезной пилы 1,1 кВт, 6040 мин-1.
Пильный диск: 180 x 4,4/5,4 x 30 мм, Z 28 конический вкл. устройство быстрой смены пильного диска.
Скорость подачи пильной каретки 0-70 м/мин с электронной плавной регулировкой.
Скорость возвратного хода 70 м/мин.
Автом. настройка высоты раскроя (ступенчатая).
Устройство обдува перемещается вместе с пильной кареткой для очистки сенсора длины раскроя во время обработки материалов.
Поперечный упор:
Прецизионный, свободно программируемый упор по ширине с зажимными цангами.
Зубчатый привод для точного позиционирования.
С закаленными линейными направляющими.
Скорость возвратного хода толкателя плит: 70 м/мин.
Скорость прямого хода толкателя плит: 70 м/мин.
В странах ЕС - макс. допустимая скорость прямого хода 25 м/мин.
Макс. раскрытие для зажимных цанг 72 мм для продольного и поперечного раскроя с повышенным выделением пыли.
Плавающие зажимные цанги для заготовок:
Напряжение внутри пакета плит компенсируется по направлению вверх
- 5 штук при длине реза 3100 мм
- 6 штук при длине реза 3900 мм.
Пазовальное устройство двухнаправленное: настройка глубины паза от 2-12 мм до макс. 9-19 мм, по умолчанию: глубина 7/14 мм.
Боковое выравнивающее устройство, слева с автоматическим пневматическим управлением, плавная регулировка до 1300 мм.
1 стол с упорной линейкой слева. Размер стола 1800 x 600 мм.
Столы: размер 1800 x 600 мм.
Позиция меняется вручную
- 2 штуки при длине раскроя 3900 мм.
Управление CUTCONTROL 2 с 17" TFT-дисплеем, с портом USB на пульте управления.
Двухядерный процессор
Операционная система Windows XP
Жесткий диск 80 Гб / операционная память 1 Гб
RJ45 подключение к сети 10/100 Base-T Fast Ethernet
Midi Tower
US-клавиатура и оптическая мышь Microsoft InteliEye
CD / DVD-RW (записывающее устройство для CD/DVD)
Пульт управления со стороны упора
Наглядная оболочка пользователя на графической основе для простого
обслуживания и управления заказами и материалами на базе Windows
Отображение в режиме реального времени
Большие и наглядно расположенные кнопки
Все функции вызываются с одного уровня
Отсутствие ограничений в полях ввода данных и неограниченный ввод заказов
Функции управления.
Ручной раскрой:
Раскрой путем непосредственного ввода размеров распила
Абсолютный, серийный и форматный раскрой, с интегрированными пазами, вырезами или позиционными пропилами
Возможно программирование бесконечного числа заказов
Определение приоритета отдельных заказов (приоритет можно присвоить в любое время)
Программирование заказов параллельно с раскроем.
Раскрой NC:
Обработка оптимизированных заказов
Графическое представление станка, а также постоянное предоставление актуальной информации по обрабатываемой в данный момент карте раскроя или элементу, как напр. материал, покрытие, количество, размеры или применение.
Смена пильного диска: программное управление установкой референциальных размеров (абсолютный, серийный раскрой) и позиций раскроя (раскрой пазов, вырезов, позиционный раскрой)
Информационное окно с данными о пробеге основной и подрезной пилы с возможностью распечатки
Руководство сменой пильного диска по системе меню.
Установки функций и параметров:
Индивидуальная адаптация функций станка к потребностям конкретного пользователя или палитры продукции. Регистрация данных работы станка для управления предстоящим техобслуживанием
Автоматическая индикация предстоящего техобслуживания
Интегрированное руководство по проведению техобслуживания с текстом и графикой.
Программа оптимизации:
Программа EASY-PLAN (устанавливается на заводе-изготовителе)
Наглядная оболочка пользователя на графической основе для простого обслуживания и управления
Отображение в режиме реального времени
Большие и наглядно расположенные кнопки
Отсутствие ограничений в полях ввода данных
Все функции на одном уровне (сохранение данных по материалу, спецификаций, обзор заказов и карт раскроя всех оптимизированных заказов)
Данные спецификации:
- Номер элемента
- Номер позиции
- Штука
- Длина
- Ширина
Данные по материалу:
- Длина, ширина, толщина материала
- Количество в наличии
- Возможность разворота (текстура материала)
- Обозначение
- Тип
- Обрезка краев.
Управление заказами:
Неограниченный ввод данных спецификаций.
Презентация результата:
Представление результата оптимизации в графической форме
Выбор карты раскроя из оптимизированных карт раскроя
Индикация требуемых материалов, плит и результирующих остатков для каждого заказа
Возможность"отбраковки" отдельных оптимизированных карт раскроя или сторнирование целых заказов в спецификации.
Местонахождение: г.Казань.
Характеристики
Длина реза, мм | 3900 |
Ширина реза, мм | 3100 |
Макс.высота пропила, мм | 70 |
Выступ пильного диска, мм | 77 |
Мощность двигателя основной пилы, кВт | 11
|
Мощность двигателя подрезной пилы, кВт | 1,1 |
Напряжение, В | 400 |
Диаметр основного пильного диска, мм | 350 x 4,4 x 30, Z72, FZ/TZ |
Диаметр подрезного пильного диска (HM, конический), мм | 180 x 4,4/5,4 x 30 |
Скорость перемещения пильного агрегата, м/мин | 0-70 |
Макс.скорость перемещения толкателей, м/мин | 70 |
Глубина пазования, мм (опция) | 7/14 |
Стандартная программа оптимизации | EASY-PLAN |
Вес, кг | 4800 |
Дополнительное описание
Пневматическая прижимная балка, с регулировкой прижимного усилия.
Автоматическое ограничение длины раскроя: пильный агрегат распознает конец заготовки с помощью бесконтактной оптики и оптимизирует цикл раскроя.
Ручная настройка подрезной пилы по ширине и высоте снаружи, для любой длины раскроя.
Устройство раскроя без остатков: для раскроя без остатков.
Зажимные цанги втягиваются в прорезь на прижимной балке.
Аспирация:
Центральный аспирационный канал перемещается вместе с агрегатом.
Аспирационный патрубок 1x Ø120 мм.
Расположение по центру сзади станка.
Аспирационный канал в прижимной балке 3x Ø120 мм.
Скорость воздуха в системе аспирации 30 м/с.
Объем воздуха 4500 м3/час при 30 м/с.
Сжатый воздух:
Потребление сжатого воздуха прибл. 22 л/мин.
Прецизионно перемещающаяся пильная каретка с зубчатым приводом и закаленными линейными направляющими.
Мощность мотора основной пилы 11 кВт, 4070 мин-1
Пильный диск: 350 x 4,4 x 30 мм, Z 72 FZ/TZ, вкл. устройство быстрой смены пильного диска.
Мощность мотора подрезной пилы 1,1 кВт, 6040 мин-1.
Пильный диск: 180 x 4,4/5,4 x 30 мм, Z 28 конический вкл. устройство быстрой смены пильного диска.
Скорость подачи пильной каретки 0-70 м/мин с электронной плавной регулировкой.
Скорость возвратного хода 70 м/мин.
Автом. настройка высоты раскроя (ступенчатая).
Устройство обдува перемещается вместе с пильной кареткой для очистки сенсора длины раскроя во время обработки материалов.
Поперечный упор:
Прецизионный, свободно программируемый упор по ширине с зажимными цангами.
Зубчатый привод для точного позиционирования.
С закаленными линейными направляющими.
Скорость возвратного хода толкателя плит: 70 м/мин.
Скорость прямого хода толкателя плит: 70 м/мин.
В странах ЕС - макс. допустимая скорость прямого хода 25 м/мин.
Макс. раскрытие для зажимных цанг 72 мм для продольного и поперечного раскроя с повышенным выделением пыли.
Плавающие зажимные цанги для заготовок:
Напряжение внутри пакета плит компенсируется по направлению вверх
- 5 штук при длине реза 3100 мм
- 6 штук при длине реза 3900 мм.
Пазовальное устройство двухнаправленное: настройка глубины паза от 2-12 мм до макс. 9-19 мм, по умолчанию: глубина 7/14 мм.
Боковое выравнивающее устройство, слева с автоматическим пневматическим управлением, плавная регулировка до 1300 мм.
1 стол с упорной линейкой слева. Размер стола 1800 x 600 мм.
Столы: размер 1800 x 600 мм.
Позиция меняется вручную
- 2 штуки при длине раскроя 3900 мм.
Управление CUTCONTROL 2 с 17" TFT-дисплеем, с портом USB на пульте управления.
Двухядерный процессор
Операционная система Windows XP
Жесткий диск 80 Гб / операционная память 1 Гб
RJ45 подключение к сети 10/100 Base-T Fast Ethernet
Midi Tower
US-клавиатура и оптическая мышь Microsoft InteliEye
CD / DVD-RW (записывающее устройство для CD/DVD)
Пульт управления со стороны упора
Наглядная оболочка пользователя на графической основе для простого
обслуживания и управления заказами и материалами на базе Windows
Отображение в режиме реального времени
Большие и наглядно расположенные кнопки
Все функции вызываются с одного уровня
Отсутствие ограничений в полях ввода данных и неограниченный ввод заказов
Функции управления.
Ручной раскрой:
Раскрой путем непосредственного ввода размеров распила
Абсолютный, серийный и форматный раскрой, с интегрированными пазами, вырезами или позиционными пропилами
Возможно программирование бесконечного числа заказов
Определение приоритета отдельных заказов (приоритет можно присвоить в любое время)
Программирование заказов параллельно с раскроем.
Раскрой NC:
Обработка оптимизированных заказов
Графическое представление станка, а также постоянное предоставление актуальной информации по обрабатываемой в данный момент карте раскроя или элементу, как напр. материал, покрытие, количество, размеры или применение.
Смена пильного диска: программное управление установкой референциальных размеров (абсолютный, серийный раскрой) и позиций раскроя (раскрой пазов, вырезов, позиционный раскрой)
Информационное окно с данными о пробеге основной и подрезной пилы с возможностью распечатки
Руководство сменой пильного диска по системе меню.
Установки функций и параметров:
Индивидуальная адаптация функций станка к потребностям конкретного пользователя или палитры продукции. Регистрация данных работы станка для управления предстоящим техобслуживанием
Автоматическая индикация предстоящего техобслуживания
Интегрированное руководство по проведению техобслуживания с текстом и графикой.
Программа оптимизации:
Программа EASY-PLAN (устанавливается на заводе-изготовителе)
Наглядная оболочка пользователя на графической основе для простого обслуживания и управления
Отображение в режиме реального времени
Большие и наглядно расположенные кнопки
Отсутствие ограничений в полях ввода данных
Все функции на одном уровне (сохранение данных по материалу, спецификаций, обзор заказов и карт раскроя всех оптимизированных заказов)
Данные спецификации:
- Номер элемента
- Номер позиции
- Штука
- Длина
- Ширина
Данные по материалу:
- Длина, ширина, толщина материала
- Количество в наличии
- Возможность разворота (текстура материала)
- Обозначение
- Тип
- Обрезка краев.
Управление заказами:
Неограниченный ввод данных спецификаций.
Презентация результата:
Представление результата оптимизации в графической форме
Выбор карты раскроя из оптимизированных карт раскроя
Индикация требуемых материалов, плит и результирующих остатков для каждого заказа
Возможность"отбраковки" отдельных оптимизированных карт раскроя или сторнирование целых заказов в спецификации.