Барабанная рубительная машина РНТ 520х1050 PALLMANN

Задать вопрос

Подтвердите что вы не робот

Германия
Выпуск: новая, 2008 г.
20 000 000 руб.
Барабанная рубительная машина РНТ 520х1050 PALLMANN
Барабанная рубительная машина Pallmann РНТ предназначена для переработки длинных и коротких брёвен, горбыля, фанеры, отходов лесопильных заводов в высококачественную щепу, которая широко используется целлюлозно-бумажными заводами, предприятиями по изготовлению древесностружечной плиты, а также древесных гранул (пеллет).
Щепа не требует специальных условий хранения, а также позволяет осуществить точное дозирование и дальнейшее измельчение. Она также широко используется в качестве сырья в современных отопительных установках, не требуя при этом больших затрат.

Машина новая, в эксплуатации не была!

Характеристики

Поперечное сечение на входе, мм520х1050
Привод ротора, кВт315 - 400
Диаметр ротора, мм1400
Количество роторных ножей, шт.
2/3/4
Втягивающие валки:
- количество, шт.
- диаметр, мм

5+5
318
Производительность, т/ч/сов.сух.36 - 50
Примерный вес, кг19 000

Дополнительное описание

Надежная система подачи материала
Исходный материал подается в рубительную машину с помощью ленточного конвейера или вибролотка. При обычной загрузке лента движется по роликам, находящимся в стальном корпусе. При подаче исходного материала на ленту сбоку применяют усиленную конструкцию. Это достигается за счёт специальных амортизаторов, защищающих ленту от повреждений. Очищающий промежуточный валик, который вращается с большей скоростью, препятствует застреванию между лентой и втягивающими валами машины кусковых отходов. Для коротких сортиментов древесины применяются вибролотки, с помощью которых, за счёт специального исполнения профиля, достигается продольная ориентация материала. Эти вибролотки могут быть дополнительнооснащены грохотом, для того, чтобы отсеивать песок, опилки и другую мелкую фракцию. В систему подачи материала могут быть встроены детекторы обнаружения металла, которые позволяют определять металлические предметы в исходном подаваемом материале, и тем самым защищают машину от механических повреждений.

Втягивающие валы
Для получения щепы высокого качества и одинакового размера необходима надёжная подача исходного материала с постоянной скоростью. В рубительной машине Pallmann это реализуется за счёт больших втягивающих валов с крупными захватывающими зубцами. Большой диаметр выбран осознанно с таким расчётом, чтобы обеспечивать надёжное и непрерывное втягивание исходного материала в машину. Специальное расположение зубцов обеспечивает хорошую самоочистку валов.
Верхние валы втягивающего устройства расположены в качающемся балансире, и их положение регулируется в зависимости от высоты подаваемого материала. Для привода валов служат встроенные цилиндрические мотор-редукторы. За счёт изменения параметров привода может быть получена более короткая или длинная щепа. При работе с высокоаброзивным материалом происходит повышенный износ зубьев валов. В этом случае фирмой Pallmann поставляются валы специального исполнения со сменными сегментами или шипами. Эти изнашивающиеся детали легко заменяются, причём при этом не требуется демонтаж самого вала.


Гидравлическая амортизация балансира
При загрузке рубительной машины происходит поднятие балансира подаваемым материалом на высоту, при которой обеспечивается надёжное и безупречное втягивание в машину. Гидравлические цилиндры, соединённые со  специальным гидравлическим аккумулятором, служат для амортизации тяжёлого балансира. Таким образом осуществляется плавное опускание балансира. С помощью этой проверенной системы может также одновременно регулироваться усилие прижатия древесины верхними валами. Большие рубительные машины Pallmann поставляются с дополнительным гидравлическим устройством подъёма балансира. Для более лёгкого доступа при замене ножей в больших рубительных машинах предусмотрен также гидравлический подъём кожуха.

Конструкция ротора
Ротор рубительной машины представляет исключительно прочную сварную конструкцию, в которой посредством отпуска сняты внутренние напряжения и произведена электродинамическая балансировка. Тяжёлый вал ротора соединён с помощью зажимных устройств с ротором и шкивом клиноременной передачи. Ротор барабанной рубительной машины приводится в движение посредством клиноременной передачи, которая выбрана с большим запасом.
Большая инерционная масса ротора позволяет выравнивать кратковременные пики нагрузки. При переработке агрессивных пород дерева, бамбука или других подобных материалов, то есть в тех случаях, когда ожидается исключительно сильный износ, гнёзда для выхода щепы в роторе наплавляются твёрдым сплавом. Сменные изнашивающиеся пластины обеспечивают дополнительную защиту ротора.

Особо прочные подшипники
Все рубительные машины Pallmann оснащены особокрупными валами и подшипниками, которые даже при ударных нагрузках гарантируют плавную работу машин. Особо тяжёлые фланцевые корпуса подшипников надёжно прикреплены болтами к боковым стенкам. Мощные самоустанавливающиеся подшипники обеспечивают длительную работу ротора и его долговечность.

Безопасная установка ножей
Предварительно выверенные и установленные ножи рубительной машины надёжно зафиксированы и зажаты на роторе с помощью зажимных болтов и пластин. Для замены ножей прежде всего необходимо открыть кожух ротора: на маленьких машинах это осуществляется вручную, на больших гидравликой. Затем фиксируют ротор в положении для замены ножей, ослабляют зажимные болты, открутив их на два оборота. Зажимные пластины посредством пружины отжимаются и освобождают затупленные ножи, которые теперь могут быть свободно извлечены. После того, как остро заточенные ножи вставлены в гнёзда до упора и выверены, зажимные болты затягиваются с помощью динамометрического гаечного ключа, гарантирующего требуемый момент затяжки. Для ещё более быстрого осуществления замены ножей рубительные машины Pallmann могут быть поставлены заказчику с системой центробежных клиновых зажимов. При этом способе фиксации центробежные клинья отжимаются с помощью гидравлики назад, и нож может быть легко заменён без ослабления затяжки болтов. Специальное защитное приспособление гарантирует надёжный прижим клиньев даже при работе с тяжёлыми породами деревьев.

Cтаторный нож
Опорной поверхностью древесины в процессе рубки служит мощная станина, рабочая кромка которой образована сменным статорным ножом. Статорный нож крепится болтами к ползуну. При демонтаже, после того как боковые зажимные клинья будут ослаблены, ползун может быть легко извлечён в сторону и стопорные ножи заменены. Простое крепление ползуна гарантирует надежную фиксацию статорного ножа в рабочем положении и позволяет осуществлять его быструю замену. Даже при очень высоких нагрузках в процессе измельчения статорный нож не заклинивается. В зависимости от размера машин применяются плоские или квадратные ножи. В больших рубительных машинах Pallmann по специальному требованию и за отдельную плату ползун статорного ножа может быть обеспечен гидравлическим устройством для выдвижения. Правильное выбранное расположение ножей, угол резания и система подачи древесины позволяют получить оптимальный косой срез при незначительных усилиях рубления и гарантируют отличное качество щепы.

Cито
При измельчении древесины в барабанных рубительных машинах неизбежным является наличие остатка кусков древесины в конечном продукте, длина которых превышает необходимый размер щепы. Фирма Pallmann встраивает в свои машины сита, на которых щепа подвергается дополнительному измельчению. Для достижения большей площади решетка сита поднимается над ротором. Кроме того в корпусе машины встроена траверса, осуществляющая процесс вторичного измельчения, выполняя при этом функцию дополнительного статорного ножа.

Надёжность и безопасность каждой детали
Автоматическая система управления машиной, зависящая от нагрузки и потребления электроэнергии главным приводом, управляет электромоторами системы подачи материала. Даже при кратковременной перегрузке мотора главного привода подающая система со втягивающими валами останавливается. Подача материала возобновляется автоматически после уменьшения нагрузки. Подача материала прекращается также при загрузке кусков древесины, размеры которых превышают максимально допустимые. С помощью кнопочного переключателя осуществляется реверсирование подачи материала. Работа всей машины может быть остановлена посредством аварийного выключателя. Конечный выключатель на кожухе ротора препятствует запуску машину с открытым кожухом.
Ещё один конечный выключатель, расположенный на балансире, стопорит подачу материала в машину, если поперечное сечение древесины превышает максимально допустимый размер. Наличие скобы блокировочного выключателя, расположенной в районе загрузки машины, соответствует правилам техники безопасности. Терморезисторы защищают мотор-редукторы втягивающих валов от перегрева при частом их переключении. Все барабанные рубительные машины Pallmann проверены и допущены в работу союзом предприятий лесной промышленности Германии (Berufsgenossenschaft Holz).

Особые преимущества барабанных рубительных машин Pallmann.

Высококачественная щепа
Оптимальное качество щепы обеспечивается за счёт специальной системы подачи материала, благоприятной конфигурации ротора с большими карманами для щепы, косого среза щепы и увеличенной поверхностью сита. Щепу, полученную на рубительных машинах Pallmann, используют для производства древесных плит ДСП, МДФ, производства древесных гранул (пеллет), в целлюлозно-бумажной промышленности, и как топливо. Все рубительные машины Оriginal Pallmann выполнены со сменными изнашивающимися пластинами в карманах для щепы.

Широкая область применения
Переработка круглых брёвен, горбыля, фанерных отходов, отходов лесопильных заводов и т.д. любого вида древесины и любой степени влажности.

Бесперебойная длительная работа
Качественные детали, надежное исполнение, безупречная конструкция, использование высококачественных материалов в соответствии с последними достижениями науки и техники гарантируют надёжную работу даже в суровых условиях.

Низкие расходы по эксплуатации
Требующая незначительного обслуживания система подачи, продолжительный срок службы ножей, широкие возможности по переточке ножей, быстрая замена ножей и сита.

Высокий уровень производительности
Приведённые данные по производительности указаны с запасом и будут непременно достигнуты.

Особо прочные подшипники
Для обеспечения бесперебойной работы ротора применяются валы и подшипники, рассчитанные с большим запасом прочности.