Линия оптимизации Лоза-6000

Задать вопрос

Россия
Линия оптимизации Лоза-6000
Линия для оптимизации и выбраковки дефектов является в своей основе автоматическим торцовочным станком, способным вырезать из древесины дефекты и производить качественную оптимизацию полезной ее части в соответствии с отметками, нанесенными оператором при помощи флуоресцентного маркера. Другими словами, станок предназначен для автоматизированного поперечного раскроя пиломатериалов с применением программных алгоритмов оптимизации. В качестве головного устройства применяется торцовочный станок СТ-Лоза-400

Применяется перед линией сращивания для вырезки дефектов или для мерного раскроя ценных изделий (оконный клееный брусок) на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий, производству различных клееных изделий и погонажа, производству мебели, деревянного домостроения.

Характеристики

Длина заготовки, мм

300...6200

Высота заготовки, мм

10...80

Толщина заготовки, мм

20…80

Ширина заготовки, мм

20…220

Максимальное сечение заготовки при предельной ширине, мм

220х20

Максимальное сечение заготовки при предельной толщине, м/мин

150х80

Скорость подачи заготовок, м/с

до 1,3

Диаметр пилы/посадка, мм

400х50

Частота вращения пилы, об/мин

2800

Потребляемая мощность, кВт

5

Рабочее давление в пневмосистеме, атм.

5-10

Потребление воздуха (максимум), л/мин

200

Масса, кг

1200


Модули сортировочные

Название модуля сортировки

Длина модуля, мм

Масса, кг

Кол-во пушеров-карманов

А

4818

300

2

Б

6818

380

3

В

8818

480

4

Г

10818

580

5

Д

12818

680

6


Дополнительное описание

Работа линии:

Станок обеспечивает поперечный раскрой заготовок в 4-х режимах.

A. Вырезка дефектов.

В этом режиме производится вырезка дефектов по флуоресцентным меловым меткам. Метки наносятся на верхней поверхности обрабатываемой заготовки оператором.

B. Пиление в размер.

В этом режиме производится раскрой заготовки в установленный размер (размеры) в соответствии с заданным рецептом. Под рецептом понимается набор из 1-5 номинальных длин заготовок, их количество и приоритеты. Станок производит раскрой заготовок вырабатывая программу от наивысшего приоритета к наименьшему. Обеспечивается обратный отсчет оставшегося количества необходимых деталей по каждому типоразмеру.

C. Раскрой по приоритетам.

Режим аналогичен п.B, отличие заключается в том, что в этом случае используется одновременная вырезка дефектов с пилением в размер. В процессе прохождения каретки над поверхностью распиливаемой заготовки производится сканирование флуоресцентных меток. По результатам сканирования контроллер производит раскрой деловых частей заготовки в соответствии с установленными приоритетами в рецептуре. Заготовки с наибольшим приоритетом укладываются в первую очередь, заготовки с более низким приоритетом следующими и т.д. (Обеспечивается контроль осуществления программы выпуска, таким образом, исключается возможность выпиливания только одного типоразмера).

D. Раскрой с минимизацией отходов.

Режим отличается от предыдущего применением уникального алгоритма, производящего поиск оптимального набора длин заготовок из рецептуры, обеспечивающего минимально возможный отход.


Преимущества модели:

  • Наиболее ответственные части линии оптимизации (сервопривод, направляющая каретки, контроллер управления, электрооборудование – скомплектованы оборудованием FESTO (Германия).
  • До 5 приемных лотков для готовых деталей, лоток для несортного материала, автоматический сброс отходов в приемный контейнер.
  • Высокая скорость подачи подающего устройства (до 80м/мин), ускоренное перемещение обратного хода (до 120м/мин).
  • Высокая скорость срабатывания торцовочного модуля.
  • Эргономичный дизайн.
  • Высокая точность позиционирования благодаря использованию сервопривода FESTO производства Германия (0,2 мм при длине отпиливаемой детали до 1м).
  • Увеличение производительности благодаря остановке каретки на обратном ходе сразу после конца заготовки.
  • Режущий инструмент PILANA (в комплекте).
  • Пневмооборудование CAMOZZI (Италия).

Модули сортировки к линии оптимизации Лоза 6000.

Модули сортировки предназначены для приема типоразмеров заготовок при раскрое в отдельные карманы в соответствии с длинами, заданными в линии оптимизации. Модуль представляет из себя высокоскоростной ленточный конвейер, оснащенный системой сброса заготовок в карманы (пневматические пушеры) в количестве, выбранном заказчиком при поставке модуля. Пневматические пушеры выполнены на пневмооборудовании Camozzi (Италия), оснащены устройством торможения заготовки после сброса с конвейера. Тот или иной модуль сортировки выбирается заказчиком исходя из технологических потребностей производства и поставляется опционно к линии оптимизации Лоза 6000.