Автоматический кромкооблицовочный станок SCM ME 35 minimax
Задать вопрос
Простой в использовании и богато оснащенный кромкооблицовочный станок me 35 располагает “топовыми” показателями в своем сегменте, что делает его идеальным выбором для небольших столярных мастерских. Помимо прочего станок может использоваться для облицовки деталей полосовыми кромками из массива древесины с толщиной до 5 мм.
Особенности станка.
Ленточный транспортер панелей (только в кромкооблицовочных станках SCM!)
С помощью ленточного транспортера обеспечиваются плавные и линейные перемещения и достигается высокое качество обработки кромки. Эта эксклюзивная разработка инженеров компании SCM исключает из производственного процесса рывки и пульсации, обычно возникающие при традиционной цепной передаче.
Электронный дисплей управления
Управление станком осуществляется с помощью электронного дисплея, расположенного в передней части станка. Оператор может легко выбирать любую из всех функций, среди которых активация и выключение рабочих групп. Благодаря PLC можно производить операции по техническому обслуживанию, очистке, диагностике и т. п.
Прифуговочная группа
Получение поверхности для наклеивания кромки с помощью 2 фрез с антискольным режимом и включением по таймеру, которые при помощи снятия слоя материала корректируют дефекты поверхности, образовавшиеся в процессе раскроя и
хранения. Отдельные патрубки аспирации и обдув очищают панель от остатков пыли и стружки.
— Алмазные фрезы в стандартной конфигурации.
— 4 уровня толщины снятия: 0,5 / 1 / 1,5 / 2 мм.
Клеенаносящая группа
Быстрое и равномерное прогревание клея с помощью встроенных тэнов. В случае временного простоя станка предусмотрена функция автоматического снижения температуры для избежания подгорания клея. Инновационная система автоматической смазки клеевой ванны облегчает использование станка и позволяет увеличивать межсервисный интервал
без необходимости смазки. Два ролика равномерно и с одинаковым давлением прижимают кромку к детали. Клеевой ролик со встроенным тэном обеспечивает равномерное распределение клея при максимальной рабочей температуре даже по панели с максимально допустимой высотой.
Торцовочная группа
Группа оснащена фрезой и высокочастотным двигателем для обеспечения наилучшего качества кромки. Фреза установлена непосредственно на валу двигателя, что исключает вибрации и гарантирует высокое качество.
Узел снятия свесов по пласти
Деликатная обработка при помощи дисковых вертикальных копиров. Высокочастотные двигатели выдают
Характеристики
|
Размеры рабочего стола, мм |
3000 x 525 |
|
Высота стола, мм |
904 |
|
Толщина кромочного материала в рулонах, мм |
0,4 ÷ 3 |
|
Толщина полосового кромочного материала, мм |
до 5 |
|
Толщина заготовки, мм |
8 ÷ 50 |
| Минимальная длина обрабатываемой панели, мм | 190 |
|
Минимальная ширина обрабатываемой панели, мм |
110 |
| Скорость подачи, м/мин | 7 |
|
Мощность двигателя подачи, кВт |
0,55 |
|
Рабочее давление в пневмосистеме, бар |
6,5 |
| Рабочая температура, °C | 20 ÷ 190 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Прифуговочная группа: |
|
| - мощность двигателя, кВт | 2,2 |
| - алмазная фреза | Ø 80 мм H=56 Z2 |
| - скорость вращения фрезы, об/мин | 7000 |
| - величина снятия, мм | 0,5 / 1 / 1,5 / 2 |
| Клеевой узел: |
|
|
- мощность двигателя, кВт |
0,18 |
|
- вместимость клеевой ванны, кг |
~ 0,8 |
| Торцовочный узел: |
|
|
- мощность двигателя, кВт |
0,19 |
|
- размеры торцовочной пилы, мм |
Ø 125 Z20 |
| - скорость вращения пилы, об/мин. | 12000 |
| Фрезерный узел: |
|
|
- мощность двигателя, кВт |
2 х 0,35 |
|
- размеры фрез для снятия свесов, мм |
Ø 55,3 Z |
| - скорость вращения фрез, об/мин | 12000 |
| Щеточный узел: |
|
|
- мощность двигателя (каждого), кВт |
0,14 |
| - скорость вращения щеток, об/мин | 2800 |
Дополнительное описание
Особенности станка.
Ленточный транспортер панелей (только в кромкооблицовочных станках SCM!)
С помощью ленточного транспортера обеспечиваются плавные и линейные перемещения и достигается высокое качество обработки кромки. Эта эксклюзивная разработка инженеров компании SCM исключает из производственного процесса рывки и пульсации, обычно возникающие при традиционной цепной передаче.
Электронный дисплей управления
Управление станком осуществляется с помощью электронного дисплея, расположенного в передней части станка. Оператор может легко выбирать любую из всех функций, среди которых активация и выключение рабочих групп. Благодаря PLC можно производить операции по техническому обслуживанию, очистке, диагностике и т. п.
Прифуговочная группа
Получение поверхности для наклеивания кромки с помощью 2 фрез с антискольным режимом и включением по таймеру, которые при помощи снятия слоя материала корректируют дефекты поверхности, образовавшиеся в процессе раскроя и
хранения. Отдельные патрубки аспирации и обдув очищают панель от остатков пыли и стружки.
— Алмазные фрезы в стандартной конфигурации.
— 4 уровня толщины снятия: 0,5 / 1 / 1,5 / 2 мм.
Клеенаносящая группа
Быстрое и равномерное прогревание клея с помощью встроенных тэнов. В случае временного простоя станка предусмотрена функция автоматического снижения температуры для избежания подгорания клея. Инновационная система автоматической смазки клеевой ванны облегчает использование станка и позволяет увеличивать межсервисный интервал
без необходимости смазки. Два ролика равномерно и с одинаковым давлением прижимают кромку к детали. Клеевой ролик со встроенным тэном обеспечивает равномерное распределение клея при максимальной рабочей температуре даже по панели с максимально допустимой высотой.
Торцовочная группа
Группа оснащена фрезой и высокочастотным двигателем для обеспечения наилучшего качества кромки. Фреза установлена непосредственно на валу двигателя, что исключает вибрации и гарантирует высокое качество.
Узел снятия свесов по пласти
Деликатная обработка при помощи дисковых вертикальных копиров. Высокочастотные двигатели выдают
высокую скорость вращения фрез, сокращая до минимума оставляемую волнистость и исключая вибрации. Фрезы для прямого и радиусного снятия свесов тонкой/толстой кромки из ПВХ, ABS, меламина или массива древесины. Толщина обрабатываемой кромки задаётся при помощи двух цифровых счетчиков.