Автомaтичeский кромкоoблицoвочный станoк Alba Advantage 5 Ultra

Задать вопрос

Подтвердите что вы не робот


Нажимая на кнопку «Отправить», Вы даете согласие на обработку персональных данных.
Турция
Выпуск: 2022 г.
Б/У
1 100 000 руб.
Автомaтичeский кромкоoблицoвочный станoк Alba Advantage 5 Ultra
Автомaтичeский кромкоoблицoвочный станoк АLBA ADVАNTAGE 5 Ultra преднaзначен для приклеивaния кромки прямолинейных щитовых деталей с четырех сторон на клей-расплав.

Характеристики

Толщина кромочного материала, мм  0,4 - 3 
Толщина детали, мм  8 - 60
Габариты детали минимальные, мм  150 x 80 x 8 
Скорость подачи, м/мин  14,5
Мощность двигателя подачи, кВт  1,1
Параметры фрез, мм  Ø 70 х Ø 20 x 54 
Мощность двигателя фрезерования, кВт  2 х 2,2 
Обороты двигателя, об/мин.  12000 
Пилы торцовки, мм  Ø 100 x 30 
Мощность двигателей торцовки, кВт  2 x 0,55 
Обороты пил, об/мин.  12000 
Фрезы узла снятия свесов кромки, мм  Ø 49; Z4 
Мощность двигателей, кВт  2 x 0,55 
Обороты фрез, об/мин 12000 
Радиус инструмента, мм 
Мощность двигателей полировки, кВт  2 x 0,25 
Обороты двигателя, об/мин. 3000 
Диаметр патрубков аспирации, мм  4 х 100
Требуемое давление, Бар  6,8 
Общая мощность, кВт  12 
Габаритные размеры, мм  3920х800х1500
Вес кг  1120 

Дополнительное описание

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ.


Станина станка
Станина станка изготовлена путем сварки из гнутого стального проката для придания станку максимальной жесткости.
Верхняя стальная прижимная балка с обрезиненными роликами на подшипниках. Прижимная балка со стороны входа снабжена счетчиком (Механическая цифровая индикация).
Обрабатывающие узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность относительно обрабатываемой детали. Все двигатели на узлах высокочастотные.
По всей длине станок имеет кожух имеющий защитные стекла из поликарбоната для наблюдения за процессом обработки изделия.
Обрабатывающие узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность относительно обрабатываемой детали. Все двигатели на узлах высокочастотные.
По всей длине станок имеет кожух имеющий защитные стекла из поликарбоната для наблюдения за процессом обработки изделия.
Обрабатывающие узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность относительно обрабатываемой детали. Все двигатели на узлах высокочастотные.
По всей длине станок имеет кожух имеющий защитные стекла из поликарбоната для наблюдения за процессом обработки изделия.
Патрубки аспирации для обрабатывающих узлов расположены снизу.
Пуль управления узлами расположен со стороны входа заготовки в станок.

ПОДАЮЩИЙ ТРАНСПОРТЕР
Представляет собой цепь промышленного класса с салазками, покрытыми резиной.
Скольжение салазок происходит по двум стальным направляющим, одна из которых плоского, а другая круглого сечения, что обеспечивает высокую устойчивость к боковым нагрузкам.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Управление осуществляется с помощью пульта фирмы Аlbа.
- Пульт отображает настройки и рабочие параметры.
- Простое и понятное включение всех узлов станка.
- Отображение и настройка температуры клеевой ванны.

УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ
  • Удаление ступеньки в последствие раскроя обеспечивает идеальное качество дальнейшего приклеивания кромки к торцу детали.
  • Узел состоит из 2 высокочастотных двигателя мощностью 2х1,6 кВт 12 000 об/мин.
  • Максимальная толщина съема до 3мм.
  • Регулировка фрез происходит путем механической настройки через цифровые счетчики.
  • На узле твердосплавные фрезы (алмазный инструмент приобретается отдельно).

КЛЕЕВАЯ ГРУППА
Автоматическое нанесение кромки в рулонах на торец детали прямоугольных панелей с помощью термоплавкового клея.
Клеевая ванна:
  • Независимый двигатель для постоянной рециркуляции и плавления клея
  • Клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного распределения клея
  • Цифровая терморегулировка клея для контроля температуры
  • Время разогрева: 15-20 мин.
  • Емкость клеевой ванны: 4 кг
  • Подача кромки
  • Протяжной ролик для автоматической загрузки кромки при подаче панели
  • Гильотина для автоматического обрезания кромки в рулонах
Прижимная группа:
  • Четыре ролика из которых один большого диаметра приводной, что обеспечивает оптимальное прижатие кромки, и 3 доприсовочных конусного типа имеющие противоположность друг другу.
  • Механическая настройка усилия давления прижатия роликов к кромочному материалу. 

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
  • Выполняет отрезание передней и задней свесов кромки
  • Установлено 2 высокочастотных двигателя мощность 0,55 кВт
  • Скорость вращения: 12000 об/мин.

УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ
Производит фрезерование верхней и нижней стороны панели для удаления свесов кромки.
  • 2 высокочастотных двигателя
  • Аспирационные кожухи для удаления стружки
  • Круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами
  • Ручное отведение узла
  • Комплект инструмента используемый(R=2) для обработки: тонкая кромка и радиусная кромка.
  • Мощность двигателей: 0,55 кВт
  • Скорость вращения: 12000 об/мин.

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ
Узел позволяет удалять волнистость от фрез.
  • Дисковые копиры для точного позиционирования инструмента к точки обработки.
  • Круглые ручки для настройки положения с механической цифровой индикацией
  • Диаметр инструмента = 2 мм.

УЗЕЛ ПОЛИРОВКИ
С двумя независимыми двигателями (мощность 0,25 кВт – 3000 об.мин) для очистки кромки.

ЭЛЕКТРО-КОМПОНЕНТЫ
  • Входное напряжение 380 Вт, 50Гц
  • Преобразователь частоты с функцией электро-остановки двигателя от перегрузки
  • Тепловое реле и пускатели.