Кромкооблицовочный станок Biesse Stream A 6.5

Задать вопрос

Италия

Производитель: Biesse

Выпуск: 2020 г.

Б/У

17 000 000 15 000 000 руб.

Кромкооблицовочный станок Biesse Stream A 6.5

Односторонний кромкооблицовочный станок для нанесения и обработки плоской кромки в рулонах (меламин, ПВХ, ABS, шпон) и в полосках (массив дерева, пластик, и т. п.).

Характеристики

Высота панели, мм *	10-60
Высота кромочного материала, мм	14-64
Толщина кромки в рулоне, мм	0,4-3
Толщина кромки в полосках, мм **	0,4-22
Минимальная длина панели, мм	140
Минимальная ширина панели (при длине 150 мм), мм	85
Минимальная ширина панели (при длине 250 мм), мм	50
Макс. гарантируемая длина, мм	3200
Скорость подачи цепного транспортёра, м/мин. **	12-18-20-(25)
Шаг между панелями, мм **	350-650
Аспирация для каждой рабочей группы, мм ****	100
Давление в пневмосистеме, бар	7
Рабочее электрическое напряжение, В	400
Емкость клеевого бачка, кг	∼3
Время разогрева при 1/2 загрузке, мин.	∼10

* Минимальная высота панели 8 мм при максимальной толщине кромки 1.5 мм.

** В зависимости от выбранных групп.

*** 30 мм с кодом Е-8000132 - 8000133. Это влечёт увеличение минимальной ширины панели.

**** Количество подсоединений в зависимости от рабочей группы. Аспирация паров ПУР клея /

Аспирация для прифуговочной группы: подсоединения 80 мм.

Дополнительное описание

Система контроля и управления с ЧПУ
ЧПУ SMART ТОИСН 23“ позволяет производить управление станком и его функциями.

Технические характеристики:

Графический сенсорный жидкокристаллический монитор 23“ 1920х1080 пикселей. Дисплей с высоким разрешением, делающий изображения и текст чёткими и интуитивными.
Операционная система Windows.
Встроенный жёсткий диск 128 Гб для архивации мультимедийных файлов и сохранения программ.
Порт USB для управления мультимедийными файлами, программами и обновлениями простым и эффективным способом.
Порт Ethernet для подсоединения станка к сети.
ПО Sintra НО, простой и интуитивный сенсорный интерфейс, легко воспринимаемый любым оператором. Поддержка разных языков.
Светодиодный многоцветный индикатор. Светодиодный индикатор, расположенный на кабине и позволяющий отображать состояние станка.

Некоторые имеющиеся функции:

Автоматический запуск групп и двигателей, предусмотренных программой.
Кнопки прямого выбора 1-го и -2-го прохода для немедленной смены обработки.
Управление цифровыми осями и автоматическая смена обработки.
Списки программ с автоматическим и ручным запуском.
Диагностика ОШИБОК с кодами и комментариями.
Данные по производственной статистике.
ПО подсказок для техобслуживания.
Устройство установлено на пульте управления с ориентируемым пюпитром.

Структурные компоненты.

Станина. Спроектирована и изготовлена полностью из стали для обеспечения стабильности и массивности всего станка с целью гарантировать точные и аккуратные обработки. Система оснащена автоматической выгрузкой стружки по всей длине станка с горкой для удаления обрезков обработки.
Транспортировка панели. Реализована при помощи ремня протяжки и верхнего прижима в сочетании с системой, обеспечивающей оптимальное удержание обрабатываемой детали, линейность перемещений и устойчивость к боковым нагрузкам, возникающим вследствие нанесения и обработки кромки. Имеется на входе разделитель панелей с емкостным датчиком дополнительно к сигнальной лампе для сокращения до минимума интервала между панелями.
Протяжной ремень использует промышленную цепную передачу с шагом 31.75 мм (11/4“) с линейными подшипниками из специального самосмазывающегося технополимера. Траки перемещаются по двум направляющим из обработанной стали, одной круглой и одной плоской. Обрабатываемая деталь удерживается специальными резиновыми износостойкими взаимозаменяемыми траками с высоким коэффициентом трения. Автоматическая смазка гусеничного транспортёра с обратной связью в зависимости от потребляемой транспортёром силы тока. Привод гусеницы может осуществляться в том числе и при выключенной клеевой группе.
Верхний ременный прижим высокой жёсткости. Удерживание обрабатываемой панели производится при помощи резинового ремня с антипригарным покрытием. Усилие прижатия к панели развивается с помощью пружин, расположенных на кривошипах из технополимера. Верхние рабочие группы подсоединены к верхнему прижиму и регулируются автоматически при перемещении самого прижима, что позволяет производить изменение толщины без каких бы то ни было настроек. Верхний прижим состоит из специальных профилей из экструдированного алюминия, обеспечивающих высокую жёсткость и регулируемых по высоте с помощью электродвигателя, управляемого ЧПУ, и скольжения по линейным направляющим.
Выдвижной боковой суппорт для деталей больших размеров. Включает в себя направляющую из экструдированного алюминия с несущими роликами, а также подшипники с бесконечной шариковой опорой с низким коэффициентом трения для горизонтального перемещения. Быстрые ручные позиционирование и фиксация. Для обработки тяжёлых панелей рекомендуется дополнительный роликовый суппорт.
Полуинтегральная защитная кабина по всей длине станка, за исключением Клеевой и Прифуговочной групп. Выполнена из алюминия с широкими окнами из прозрачного поликарбоната для получения полного обзора рабочих групп. Вертикальная светодиодная полоска для отображения состояния станка в реальном времени. Внутреннее освещение защитных кабин с включением со стандартного пульта управления.

Система телесервиса
Позволяет мгновенно получать по сети прямой доступ к стойке ЧПУ станка.
Таким образом, позволяет проверить данные станка, программы пользователя, сигналы ввода/вывода, переменные системы, а также устанавливать обновленные версии ПО, что позволяет:

Проводить диагностику в реальном времени.
Быстро решать проблемы.
Значительно сокращать время простоя.
Устанавливать обновленные версии ПО в реальном времени.

Односторонний кромкооблицовочный станок STREAM А 6.5

Е800011 ТРАНСФОРМАТОР ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРАВИЛЬНОГО НАПРЯЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ
В соответствии с нормативами ЕС

E8000087 NC AXIS PACKGE - УСТРОЙСТВА ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ РЕГУЛИРОВОЧНЫХ ОПЕРАЦИЙ ДЛЯ СТАНКОВ STREAM А
Включает в себя:
♦ АХ-1: ось с управлением от ЧПУ для линейки на входе.
♦ АХ-1: ось с ЧПУ для прижимного ролика кромки.
Требует наличия кода Е8000508 (Группа Наклонной Кромкообрезки RF400).

E8000092 СУППОРТ ДЕТАЛИ В ВИДЕ ПАРАЛЛЕЛОГРАММА
Боковой суппорт панелей, несущий эти панели при их проходе через станок.
Перемещение, необходимое для регулировки, производится вручную, и габарит суппорта равен максимально ширине панели при её поперечном проходе.

Е8000ЗЗ2 ПРИФУГОВОЧНАЯ ГРУППА RT20
Производит прифуговку детали перед нанесением клея, создавая плоскую и ровную поверхность без дефектов, на которую затем наносится оптимальное количество клея

Оснащена 2-мя высокочастотными двигателями по 3.5 кВт при 9000 об./мин. каждый.

Характеристики и преимущества:

♦ Обработка без сколов, точная и стабильная во времени.
♦ Независимое автоматическое включение с таймером двух двигателей.
♦ Горизонтальное и вертикальное перемещение 2 двигателей по линейным призматическим направляющим.
Регулировка в зависимости от вылета панели с цифровым индикатором положения.

Технические данные:
Скорость вращения инструментов 9000 об/мин.
Мощность двигателей 3.5+3.5 кВт
Вал (диам. х длина) 30х50 мм
Размеры инструмента (диаметр х высота х отверстие) 125х43/63х30 (асимметричный)* мм
Ход пневматической подачи 10 мм

1 вытяжной патрубок 120 мм

Инвертор - включён

* Несовместимо с панелями ”постформинг".

E8000112 КЛЕЕНАНОСЯЩАЯ ГРУППА VC-710
Производит автоматическое нанесение на панели при нанесении кромки в рулонах и полосках с помощью следующих шагов:
♦ Нанесение термоплавкого клея при помощи клеенаносящего ролика и клеевой ванны.
Характеристики клеевой ванны:

Быстрое отсоединение для смены цвета или типа клея.
Внутреннее тефлоновое покрытие.
Быстрый разогрев и двойной термостат для дифференцированного контроля температуры.
Система автоматического понижения температуры после временного простоя станка.
Копир для оптимизации наносимого на панель количества клея.

Изменение толщины панели не требует регулировок.
Нанесение клея может производиться при помощи вращения клеевого ролика как сонаправлено движению панели, так и против (функция Peвepc).
Система TEKNO-GLUE для оптимального наклеивания в любых условиях работы с помощью следующих действий:

Обработка с управляемым качанием клеевого ролика.
Автоматический пневматический отвод при остановке гусеницы.
Пневматическии отвод клеевой ванны.

♦ Загрузка кромки, наносимой на обрабатываемую де таль, с помощью автоматического устройства для кромки в рулонах или полосках, включающего диск диаметром 900 мм, несущий рулоны.
Загрузка кромки производится в попутном направлении относительно подачи панели во избежание проскальзывания самой кромки.
Опорный стол для кромки с системой охлаждения.
Устройство регулируется по высоте.

♦ Автоматическая резка кромки в рулонах по мерке с помощью гильотины (располагаемой перед прижимным роликом) для кромки максимальной толщиной З мм и максимальным сечением 140 мм² из пластикового материала (максимальное сечение отрезание гарантируется для кромки из ПВХ; для кромки из иного материала это значение может быть ниже). Автоматическая регулировка рабочего давления в зависимости от толщины используемой кромки.

♦ Прижатие кромки производится в целях обеспечения прекрасной адгезии к панели с помощью прижимных роликов RPT с их подачей по таймеру:

Первый прижимной ролик с электроприводом и фрикционом, диаметр 150 мм с независимой регулировкой давления воздуха.
5 бесприводных прижимных роликов диаметром 60 мм, первые 2 из которых с взаимно-противоположной конусностью, пневматическая регулировка.

E8000041 МАГАЗИН КРОМКИ НА 2 ПОЗИЦИИ
Автоматическая смена кромки по команде ЧПУ.
Рулоны размещаются в ячейке, что не требует применения никаких устройств фиксации: их замена, следовательно, чрезвычайно быстра.
Фотоэлемент наличия кромки, позволяющий производить её автоматическую смену, в том числе в случае, когда заканчивается используемая в настоящий момент, а альтернативная кромка - того же типа.

Е8000341 ГИБРИДНАЯ КЛЕЕВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КЛЕЯ ЭВА И ПУР В ГРАНУЛАХ ВЗАМЕН СТАНДАРТНОЙ СИСТЕМЫ
Клеевая головка, предназначенная для использования как этиленвинилацетатного, так и полиуретанового клея в гранулах, с загрузкой сверху л максимальной вместимостью 1.5 кг*.

Технические характеристики:

Возможность загружать головку гранулированным клеем как ЭВА, так и ПУР.
Датчик уровня клея с всплывающим окном для предупреждения оператора при окончании клея.
Система быстрой выгрузки клея без применения инструментов.
Автоматический цикл очистки ролика для высококачественного нанесения клея на заготовку.
Максимальная вместимость клеевой ванны 1.5 кг.

Данный код позволяет использовать как этиленвинилацетатный, так и полиуретановыи клей.
Для перехода от клея ПУР к клею ЭВА необходимо применение очищающей жидкости.
* При наличии устройства предварительного плавления вместимость гибридной головки снижается до 0.8 кг.
Несовместимо с кодами Е8000048, Е8000047, Е80001З5.

E8000156 РЕГУЛИРОВКА ПОТОП КЛЕЯ ПОСРЕДСТВОМ ЧПУ ДЛЯ ГИБРИДНОЙ КЛЕЕНАНОСЯЩЕЙ ГРУППЫ EVA/PU
Автоматическая регулировка дозатора ролика непосредственно системой управления станка. Возможность сохранять выбранное количество клея в программе обработки. Прекрасно походит при работе с разными типами клея или при обработке панелей с различной плотностью, такими, как МДФ, ДСП или фанера.
Требует наличия кода Е8000З41.

E8000149 Устройство предварительного расплава QM-705 для этиленвинилацетатного клея
Облегчает смену цвета или типа клея и питает клеевую ванну в зависимости от расхода клея.
Клей плавится при 1800С и затем направляется в клеевую ёмкость.

Состоит из следующего:

Быстросъёмная ёмкость для клея в гранулах вместительностью около З кг.
Устройство предварительного расплава.
Клеевая ванна с датчиком уровня взамен стандартно поставляемой клеевой ванны.
Предустановка под второе устройство предварительного плавления

Влечёт установку малой клеевой ванны и головы взамен стандартной.

Е8000038 ИНФРАКРАСНАЯ ЛАМПА RL-700 (2 ЛАМПЫ)
Производит нагрев края панели перед нанесением клея.

Е8000231 ТОРЦОВОЧНАЯ ГРУППА IТ90-Р
Торцовочная группа с 2 двигателями и сервоприводом перемещения.
Наклон двигателей по вертикальной оси от 0° до 25° при помощи автоматического поворота.
Комплект на 3 положения с пневмоприводом.
Автоматическое отведение группы при остановленных двигателях. Централизованная смазка направляющих скольжения.
Технические данные:
Скорость 12000 об/мин.
Мощность двигателей 0.65+0.65 кВт
Скорость подачи гусеницы 25 м/мин.
Толщина кромки 0.3-3 мм
Толщина панели 8-60 мм
Интервал между 2 последовательными панелями 350 мм
Расстояние между началом одной и началом другой панели 1000 мм
Количество циклов 30 циклов/мин.
Минимальный вылет панели 25 мм

Е8000508 НАКЛОННОЕ КРОМКООБРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО RF400
Исполняет как прямую, так и наклонную кромкообрезку, как сверху, так и снизу, при помощи фронтальных и вертикальных дисковых самоочищающихся копиров. Группа может также обрабатывать кромку с амортизатором.

Группа выполнена в виде единой структуры, что обеспечивает точную и надёжную обработку, в том числе и при максимальных скоростях подачи. Верхняя группа автоматически подстраивается под толщину панели.
Двигатели со скоростью вращения 12000 об/мин-, имеют вытяжные кожухи.
4 оси с ЧПУ, управляемые бесколлекторными двигателями и ходовыми винтами с бесконечной шариковой опорой.
Имеется возможность выбирать и управлять с пульта позиционированием инструментов и копиров для исполнения обработок при помощи многофункциональных фрез. Двигатели имеют фиксированный угол наклона.
Толщина кромки в полосах: от 0.4 до 22 мм.
Пневматическое отключение по команде ЧПУ в базовой комплектации.

Е00016З9 ПАРА МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ФРЕЗ ДЛЯ НАКЛОННОЙ КРОМКООБРЕЗНОЙ ГРУППЫ RF300-RF400.
Возможные типы обработок: фаска 25° + R=1/1,5/2.

E8000725 МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ЗАКРУГЛИТЕЛЬНАЯ ГРУППА AR70
Производит закругление кромки по передним и задним углам панелей, облицованным синтетическим материалом максимальной толщиной до З мм.
Имеет 1 высокочастотный двигатель электрошпинделя серии Rotax со скоростью вращения 24000 об/мин., вертикальный копир качения и фронтальные копиры с системой предварительного копирования.
Закругление возможно на панелях как с прямым, так и с пост/софт-форматным профилем на 90 и 180 градусов.
Обеспечивает высокое качество конечной обработки благодаря горизонтальным, вертикальным и поворотным перемещениям, реализуемым с помощью осей с бесколлекторным приводом и скольжению кареток по линейным направляющим с бесконечной шариковой опорой.
3 оси с непрерывным бесколлекторным сервоприводом создают траектории, определяемые ЧПУ, что обеспечивает прекрасное качество обработки.
Полностью автоматическая смена обработок при помощи быстрых и высокоточных осей, управляемых ЧПУ, производится посредством системы, позволяющей выполнять быстрый переход по команде ЧПУ между 4 радиусами и бесконечным количеством тонкой кромки без необходимости замены голов
инструментов.
Чрезвычайно простой и интуитивный интерфейс оператора.

Технические данные:
Скорость вращения инструмента 18000 об/мин.
Мощность электрошпинделя 0.65 кВт
Скорость подачи гусеницы 12-25 м/мин.
Толщина кромки 0.3-3 мм
Размер сквозного отверстия 8 мм
Мин. расстояние между концом одной панели и началом следующей (при скорости подачи 25 м/мин.) 800 мм**

Специализированный инвертор
Минимальный вылет панели 25 мм
* Панели с профилями софт/постформинг с формой, отличной от 90 и 180 градусов, должны пройти предварительную проверку.
** Для панелей высотой более 30 мм необходим интервал 900 мм.

E8000744 УСТРОЙСТВО LРТ-700 ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СМАЗЫВАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ПЕРЕД ГРУППОЙ ЗАКРУГЛЕНИЯ
Предназначается для деликатных кромок или кромок с защитной плёнкой, наносит смазывающую жидкость непосредственно на наклеенную кромку во избежание её повреждения или отделения пленки при контакте с копирами закруглительнои группы.
Смазывающая жидкость наносится с высокой точностью через инжектор, управляемый с ЧПУ.

E8000749 МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ФРЕЗА ДЛЯ ЗАКРУГЛИТЕЛЬНОЙ ГРУППЫ AR70 - Фаска 25° + R=1/1.5/2/3 ММ
Максимальная толщина кромки при наклонной обработке под фаску 25° - 1.5 мм.

E8000910 ЦИКЛЕВАЛЬНАЯ ГРУППА RB400

Имеет короб для сбора обрезков.
Многопрофильный инструмент, управляемый с ЧПУ при помощи электропривода.
Смена обработки производится автоматически с пульта управления при помощи двигателя постоянного тока, применяемого для перемещения группы. Исполняет обработку кромки большой толщины лз ПВХ или ABS.
Сопла для продувки копиров сжатым воздухом в стандартном оснащении.
Пневматическое отключение по команде ЧПУ в базовой комплектации. Инструмент не включён в комплект поставки.

Е-0001915 ПАРА МНОГОПРОФИЛЬНЫХ НОЖЕЙ ДЛЯ ЦИКЛЕВАЛЬНОЙ ГРУППЫ RB300-RB400.

Возможные типы обработок: фаска 25° + R=1/1,5/2 мм.

E8001015 КЛЕЕВОЙ СКРЕБОК RC40
Позволяет производить удаление возможных излишков клея с пласти панели рядом с кромкой, как на прямых панелях, так и на панелях типа “софтформинг".
Автоматическая плавная регулировка положения инструмента относительно материала производится непрерывно и автоматически при помощи 2 бесколлекторных двигателей, приводящих в движение группу.
Прямое управление положением с ЧПУ станка.
Комплект 3+3 вертикальных копира с подшипниками.
Независимая обработка сверху и снизу.
Серийная конфигурация включает в себя нижеследующее:
• Аспирационные кожухи.
• Автоматическое независимое отведение группы с пульта управления.

Е80010З6 ГРУППА КАЧАЮЩИХСЯ ПРОТИВОПОЛОЖНО УСТАНОВЛЕННЫХ ЩЁТОК SZ30

Группа включает в себя 2 двигателя.
Регулировка положения щёток производится при помощи эксклюзивной системы трёхмерной фиксации при помощи шарового шарнира.
Двигатели установлены на единой колонне и не соосны между собой с целью производить пневматическое подведение и отведение щёток и их пневматическое качание для оптимизации износа.
Вертикальное перемещение верхнего двигателя привязано к перемещению прижима для автоматической регулировки в зависимости от толщины панели.
Группа поставляется с тканевыми щётками.
Автоматическое отведение группы при остановленных двигателях.

Технические данные:
Макс. скорость вращения щёток 1400 об/мин.
Мощность двигателей 0,37 + 0,37 кВт
Вал (диам. х длина) 20 х 40 мм
Размеры щёток (диаметр х ширина) 150 х 40 мм

E8000034 УСТРОЙСТВО LРТ-700 ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОЧИЩАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ПЕРЕД ЩЁТОЧНОЙ ГРУППОЙ
Наносит очищающую жидкость на наклеенную на панель кромку по окончании операций фрезерования для достижения чистоты и блеска кромки благодаря воздействию щеток. Очищающая жидкость с точностью наносится через инжекторы, управляемые ЧПУ.

7550042 Подсоединение к “магазину вещей“ - SOPHIA
SOPHIA - это платформа IIoT (Промышленный магазин вещей), который имеет своей целью увеличивать потенциал клиентов с помощью подсоединения станка, а также сбора и анализа данных обработки. Это проект, который в полной мере соответствует современному тренду перевода предприятий в цифровой формат, что характеризует четвёртую промышленную революцию.
Платформа SOPHIA позволяет определять, отображать, а при необходимости и разрешать проблемы, обнаруженные пользователем при её использовании, а также планировать на основе полученных данных соответствующие операции по техническому обслуживанию, ремонту и приобретению запасных частей.
В частности, позволяет производить следующее:
•    Непрерывное подсоединение станка к центрам технической поддержки.
•    Специализированная команда, целью которой является мониторинг и диагностика отдельного станка.
•    Мобильное приложение с непрерывным контролем состояния и характеристик станка.

ВИДЕО

Кромкооблицовочный станок Cehisa System 5P с прифуговкой и обкаткой Назад в раздел Кромкооблицовочный станок Brandt Optimat KDN 330