Автоматический кромкооблицовочный станок Casadei Flexa 208 RMAT-10
Задать вопрос
Кромкооблицовочный станок с автоматическим перемещением заготовки между операциями. Предназначен для наклеивания кромки на торцы прямолинейных заготовок.
В комплекте аспирационная установка!
Характеристики
|
Толщина заготовки, мм |
8 - 55 |
|
Макс. толщина кромочного материала (в рулонах), мм |
3x45 |
|
Толщина кромочного материала (полоски), мм |
0,4 - 8 |
| Скорость подачи, м/мин | 12 |
|
Макс. величина выступа кромочного материала за пределы толщины обрабатываемой заготовки, мм |
4 (2+2) |
|
Мин. длина кромочного материала (в рулонах), мм |
180 |
|
Мин. длина кромочного материала (полоски), мм |
280 |
|
Мин. ширина панели, обрабатываемой кромочным материалом в бухтах (с мин. длиной 210 мм), мм |
60 |
|
Мин. ширина панели, обрабатываемой кромочным материалом в полосках (с мин. длиной 210 мм), мм |
100 |
|
Мин. длина панели, обрабатываемой кромочным материалом в бухтах (с мин. шириной 100 мм), мм |
140 |
|
Мин. длина панели, обрабатываемой кромочным материалом в полосках (с мин. шириной 100 мм), мм |
210 |
|
Расстояние между двумя следующими друг за другом панелями, мм |
800 |
| Длина станка, мм | 5300 |
Дополнительное описание
Стандартное оснащение:- Панель управления расположена со стороны подачи станка и может быть установлена в эргономическом положении.
- Звукоизолирующий шкаф покрыт звукопоглощающим материалом.
- Станина станка изготовлена из высокопрочной стали и усилена ребрами, что обеспечивает прекрасную опору для рабочих агрегатов.
- Прочный упор, который перемещается по направляющим и рециркулирует подшипники, можно установить ширину в соответствии с размером обрабатываемой заготовки.
- Подающий транспортер состоит из пластин, покрытых резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленных в звеньях промышленной цепи. Подающий транспортер движется по двум прочным направляющим из закаленной стали, одной - закругленной, второй - плоской для обеспечения прямолинейности и устойчивости к боковым смещениям.
- Прижимной валик изготовлен из прочной стали с двумя рядами колесиков, установленных на подшипниках для обеспечения надежной фиксации маленьких заготовок.
- Ручная настройка верхней балки с помощью автоматической системы позиционирования рабочих агрегатов по толщине выбранной панели.
- Цифровой механический индикатор выбранной толщины обрабатываемой панели.
- Централизованная аспирационная система.
Электрическая система:
- Электрическая система оснащена блокируемым главным выключателем и термореле для защиты моторов.
- Кнопки аварийного отключения на входе и выходе панелей.
- Высокочастотные двигатели с инвертером.
Система управления “MEGA 100”:
Благодаря наличию дисплея с программируемым интерфейсом отсутствуют переключатели и существует возможность управления пневматическим позиционированием рабочих узлов. Данная система не включает пневматическое позиционирование.
- 50 рабочих программ.
- Управление рабочими агрегатами и автоматический последовательный запуск двигателей.
- Буквенно-цифровая клавиатура с двойным буквенно-цифровым дисплеем.
- Функциональные клавиши для быстрого выбора рабочего агрегата.
- Выбор первого или второго запуска без изменения программы.
- Управление и настройка температуры клеевой ванны.
- Простая и управляемая диагностика для упрощенного устранения возникающих неполадок (ошибок).
- Полные и частичные статистические данные о работе станка, включающие число обработанных заготовок, общая длина использованной кромки, время работы станка, расстояние, покрытое транспортером.
- Возможность выбора единицы измерения в мм или дюймах.
- Рабочая температура от 0° до +45°C.
Агрегаты:
1) Соединительный узел
2) Склеивающий узел
3) Узел торцевой резки
4) Узел торцевой распиловки
5) Узел обрезки заподлицо
6) Узел закругления углов
7) Скребковый узел
8) Свободное пространство
9) Свободное пространство
10) Полировальный узел
11) Свободное пространство
2) Склеивающий узел
3) Узел торцевой резки
4) Узел торцевой распиловки
5) Узел обрезки заподлицо
6) Узел закругления углов
7) Скребковый узел
8) Свободное пространство
9) Свободное пространство
10) Полировальный узел
11) Свободное пространство