Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ Biesse Skipper V31
Задать вопрос
Сверлильно-присадочный станок Skipper V31 предназначен для сверления, пазования и фрезерования плитных материалов.
Это компактный и универсальный сверлильно-присадочный станок, который сочетает в себе высокую производительность при небольших габаритах, но в то же время остается гибким и быстрым.
Принцип загрузки - вертикальное расположение панели, что обеспечивает максимальную легкость загрузки / выгрузки.
Максимальная производительность и качество при обработке даже из одной детали.
Гарантированная точность при всех типах обработок.
Графический многозадачный интерфейс BiesseWorks.
Вертикальное исполнение.
Перемещение заготовки с помощью пневматического захвата управляемого от ЧПУ.
Удобство загрузки и разгрузки деталей для оператора.
Обработка деталей с глянцевой поверхностью.
Работа как в проходном режиме так и с возвратом готовой детали к оператору.
Система лазерной проверки реальных размеров деталей в процессе загрузки.
Несущая конструкция
Несущая конструкция состоит из вертикальной балки, способной разместить оперативный блок с независимыми шпинделями, горизонтальной балки, способной разместить группу позиционирования для перемещения по Х панели и опорных рабочих столов.
Системы перемещения осей
Все перемещения по осям X, Y и Z осуществляются по призматическим направляющим и ползунам с бесконечной шариковой опорой. Вертикальная и горизонтальная балки оснащены зубчатой рейкой с наклонными зубьями для высокоточной передачи посредством шлифованной шестерни.
Группа позиционирования панели
Станок оснащен группой позиционирования панели по Х с пневматическим захватом, установленной на горизонтальной балке (макс. ход 1000 мм); группа управляется ЧПУ, имеет возможность автоматических повторных позиционирований захвата для обеспечения полноты выполнения всех обработок на панели.
Система отсчета для панелей
Продольное предварительное позиционирование панели по Х осуществляется в левой зоне посредством 1 упора, расположенного в фиксированной позиции с левой стороны главного рабочего стола; база панели по Х (начальная точка) определяется автоматически посредством лазерного фотоэлемента; затем фотоэлемент измеряет фактическую длину панели.
База панели по Y определяется нижним рядом роликов.
Оперативный блок BH17
Оперативный блок состоит из 10 независимых вертикальных шпинделей, 6 независимых горизонтальных шпинделей и пильной группы диаметром 120 мм.
В конфигурацию оперативного блока входит:
10 независимых вертикальных шпинделей с межцентровым расстоянием 32 мм, оснащенных системой крепления инструмента при помощи установочных винтов, из которых:
- 5 выставлены в направлении оси X - "System 32",
- 5 выставлены в направлении оси Y;
6 независимых горизонтальных шпинделей, ориентированных в направлениях осей X и Y, оснащенных системой крепления инструментов при помощи установочных винтов, из которых:
- 4 выставлены в направлении оси X (2 с двойным выходом),
- 2 выставлены в направлении оси Y (1 с двойным выходом);
1 группа пазовальной пилы диаметром 120 мм, с правым вращением, с фиксированным рабочим направлением по оси X.
Рабочий стол и столы перемещения
Главный рабочий стол для опоры панелей во время обработки зафиксирован в центральной позиции; конструкция стола имеет повышенную прочность, поверхность покрыта материалом с низким коэффициентом трения.
Столы перемещения имеют загрузку слева и разгрузку справа, и оснащены роликами для продольного перемещения панели по Х.
Это компактный и универсальный сверлильно-присадочный станок, который сочетает в себе высокую производительность при небольших габаритах, но в то же время остается гибким и быстрым.
Принцип загрузки - вертикальное расположение панели, что обеспечивает максимальную легкость загрузки / выгрузки.
Характеристики
| Количество вертикальных шпинделей, шт. | 10 (5+5) |
|
Количество горизонтальных шпинделей по X, шт. |
2+2 |
|
Количество горизонтальных шпинделей по Y, шт. |
1+1 |
| Скорость перемещения, X-Y-Z, м/мин | 25 - 50 - 25 |
| Установленная мощность, кВт | 12,2 |
| Электрошпиндель с воздушным охлаждением, кВт | 4,5 |
|
Длина обрабатываемой панели, мм |
200 - 2500 |
|
Ширина обрабатываемой панели, мм |
70 - 900 |
|
Толщина обрабатываемой панели, мм |
10 - 70 |
|
Регулируемая высота рабочего стола, мм |
700 - 750 |
|
Габариты станка, мм |
2430x2070x2600 |
| Вес, кг | 1300 |
Дополнительное описание
Выполняемые виды обработки:
- Сверление вертикальных и горизонтальных отверстий с шагом 32 мм и сквозных
- Вертикальное сверление при помощи агрегата ISO 30 для исполнения отверстий под базы петель
- Пазование по Х при помощи циркулярной пилы
Преимущества и особенности.
Мгновенная переналадка благодаря перемещениям панели при помощи полностью автоматического захвата.Максимальная производительность и качество при обработке даже из одной детали.
Гарантированная точность при всех типах обработок.
Графический многозадачный интерфейс BiesseWorks.
Вертикальное исполнение.
Перемещение заготовки с помощью пневматического захвата управляемого от ЧПУ.
Удобство загрузки и разгрузки деталей для оператора.
Обработка деталей с глянцевой поверхностью.
Работа как в проходном режиме так и с возвратом готовой детали к оператору.
Система лазерной проверки реальных размеров деталей в процессе загрузки.
Несущая конструкция
Несущая конструкция состоит из вертикальной балки, способной разместить оперативный блок с независимыми шпинделями, горизонтальной балки, способной разместить группу позиционирования для перемещения по Х панели и опорных рабочих столов.
Системы перемещения осей
Все перемещения по осям X, Y и Z осуществляются по призматическим направляющим и ползунам с бесконечной шариковой опорой. Вертикальная и горизонтальная балки оснащены зубчатой рейкой с наклонными зубьями для высокоточной передачи посредством шлифованной шестерни.
Группа позиционирования панели
Станок оснащен группой позиционирования панели по Х с пневматическим захватом, установленной на горизонтальной балке (макс. ход 1000 мм); группа управляется ЧПУ, имеет возможность автоматических повторных позиционирований захвата для обеспечения полноты выполнения всех обработок на панели.
Система отсчета для панелей
Продольное предварительное позиционирование панели по Х осуществляется в левой зоне посредством 1 упора, расположенного в фиксированной позиции с левой стороны главного рабочего стола; база панели по Х (начальная точка) определяется автоматически посредством лазерного фотоэлемента; затем фотоэлемент измеряет фактическую длину панели.
База панели по Y определяется нижним рядом роликов.
Оперативный блок BH17
Оперативный блок состоит из 10 независимых вертикальных шпинделей, 6 независимых горизонтальных шпинделей и пильной группы диаметром 120 мм.
В конфигурацию оперативного блока входит:
10 независимых вертикальных шпинделей с межцентровым расстоянием 32 мм, оснащенных системой крепления инструмента при помощи установочных винтов, из которых:
- 5 выставлены в направлении оси X - "System 32",
- 5 выставлены в направлении оси Y;
6 независимых горизонтальных шпинделей, ориентированных в направлениях осей X и Y, оснащенных системой крепления инструментов при помощи установочных винтов, из которых:
- 4 выставлены в направлении оси X (2 с двойным выходом),
- 2 выставлены в направлении оси Y (1 с двойным выходом);
1 группа пазовальной пилы диаметром 120 мм, с правым вращением, с фиксированным рабочим направлением по оси X.
Рабочий стол и столы перемещения
Главный рабочий стол для опоры панелей во время обработки зафиксирован в центральной позиции; конструкция стола имеет повышенную прочность, поверхность покрыта материалом с низким коэффициентом трения.
Столы перемещения имеют загрузку слева и разгрузку справа, и оснащены роликами для продольного перемещения панели по Х.
Столы имеют угол наклона 5 градусов для обеспечения удобной и надежной позиции при загрузке.