Сверлильно-присадочный станок HOMAG NBT 200/5
Задать вопрос
Германия
Выпуск: 2004 г.
Б/У
300 000 руб.
Высокопроизводительный автоматический сверлильно-присадочный станок проходного типа для сверления рядов отверстий и конструкционных отверстий.
Оснащен 2-мя боковыми сверлильными головками и 5-ю вертикальными сверлильными суппортами с 2-мя поворотными головками на каждом.
Оснащен 2-мя боковыми сверлильными головками и 5-ю вертикальными сверлильными суппортами с 2-мя поворотными головками на каждом.
Характеристики
|
Длина заготовки в направлении оси Х, мм |
210 - 2500 |
|
Толщина заготовки, мм |
10 - 45 |
|
Количество сверлильных шпинделей: — вертикальных (на каждом суппорте 2 поворотные головки по 11 шпинделей) — горизонтальных |
5 х 22 2 х 21 |
| Расстояние между шпинделями сверлильных головок, мм | 32 |
| Число оборотов горизонтальных сверл, об/мин. | 6 000 |
| Число оборотов вертикальных сверл, об/мин. | 3 000 |
|
Диаметр хвостовика сверл, мм |
10 |
| Общая длина сверла, мм | 70 |
|
Макс. глубина сверления, мм: - вертикальное при длине сверла 70 мм - горизонтальное при длине сверла 70 мм |
35 35 |
| Регулирование горизонтальной сверлильной головки по высоте, мм | 0-45 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Общая мощность, кВт | 12 |
| Сжатый воздух, бар | 6-8 |
Дополнительное описание
- Стабильная рамная конструкция с двойными балками из профильной стали.
- Линейные направляющие для установки вертикальных сверлильных суппортов.
- Верхняя балка с направляющими для установки зажимных мостиков.
- Шкаф управления расположен с правой стороны рамы станка.
- Пульт управления слева.
- Цикл сверления запускается клавишей.
- Селективный выключатель для выбора вертикального или горизонтального сверлильных циклов.
- Разрывной трос на верхней балке для аварийного отключения.
- 2 пневматических удерживающих цилиндра на каждую направляющую, устанавливаются на каждую толщину заготовки.
- Автоматическая станция выравнивания заготовок и точного позиционирования на обоих упорах, расположенных справа и слева на суппорте и переставляемых с помощью шпинделя и цифровых счетчиков на задней стороне станка.
- Роликовые дорожки транспортера с двух сторон на входе и выходе из станка.
- 2 горизонтальных сверлильных агрегата с мотором 1,5 кВт каждый.
- Сверлильные агрегаты смонтированы на обеих сторонах станка и оснащены опорами для заготовок.
- Ручное устройство регулировки по высоте оснащено цифровым индикатором.
- Горизонтальные сверлильные головки с 21 шпинделем, расстояние между шпинделями 32 мм, число оборотов 6000 об/мин.
- Автоматический транспортер заготовок: скорость перемещения 67 м/мин.
- Производительность станка составляет 12-15 деталей в минуту, в зависимости от размеров деталей и карт сверления.
- 5 вертикальных сверлильных суппорта с 2-мя моторами по 1,0 кВт каждый.
- 10 вертикальных сверлильных головок с 11 шпинделями каждая, расстояние между шпинделями 32 мм, число оборотов 3000 об/мин, головки поворачиваемые вручную на 90 градусов.
- 2 вертикальных опоры для заготовок на каждый суппорт, расстояние между опорами 96 мм.
- Пневматическая подача на сверление с бесступенчатым регулированием глубины сверления, считывание размеров по цифровому индикатору.
- Перестановка суппортов в продольном направлении (в направлении оси Х) осуществляется по беззазорным линейным направляющим с встроенным устройством очистки; считывание размеров в направлении оси Х со светодиодных индикаторов.
- Ручная перестановка сверлильных моторов в направлении оси Y при помощи регулировочной рукоятки, считывание размеров с цифрового индикатора.
- 4 пневматических прижимных мостика с 2-мя прижимными цилиндрами каждый, смонтированы на верхней балке станка, с ручной регулировкой на соответствующую ширину и толщину заготовки. Прижимные мостики могут перемещаться в рабочей зоне.