Двухбарабанный шлифовально-калибровальный станок ДДС-225Т (DDS-225)
Задать вопрос
Россия
Станок ДДС-225 (DDS-225) предназначен для эффективного шлифования и калибровки изделий из древесины, а также плитных материалов, таких как МДФ и ДСП. Станок прекрасно подходит как для крупных производственных предприятий, так и для малых мастерских, занимающихся изготовлением мебели и других изделий из дерева.
Характеристики
| Максимальная ширина обрабатываемых деталей, мм | 635 |
| Наименьшая длина обрабатываемых деталей, мм | 230 |
| Толщина обрабатываемых деталей, мм | 0,8-133 |
| Шлифовальные барабаны (2 шт.), мм | Ø152х640 |
| Частота вращения шлифовальных барабанов, об/мин | 1400 |
| Скорость подачи (регулируемая вариатором), м/мин | 2-3 |
| Максимальная глубина съема для твердых пород, мм | 1,2 |
| Максимальная глубина съема для хвойных пород, мм | 2,5 |
| Ширина шлифовальной ленты, мм | 75 и 100 |
| Диаметр аспирационных патрубков шлифовальных агрегатов, мм | 4х100 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Мощность двигателя шлифовальных барабанов, кВт | 5,5 |
| Мощность двигателя подачи, кВт | 0,18 |
| Масса станка, кг | 350 |
Дополнительное описание
Одной из ключевых особенностей станка ДДС-225 (DDS-225) является возможность работы как с брашировальными (щеточными) валами, так и с барабанами, имеющими абразивную ленту, которая поставляется в стандартной комплектации.
Конструкция станка включает в себя два вала, что делает возможным использование абразивов с различной зернистостью.
• За один проход можно выполнить как грубую, так и финишную шлифовку, что существенно экономит время и повышает производительность.
• Для достижения максимальной точности шлифовки предусмотрена возможность точной регулировки положения выходного вала относительно приёмного. Эта регулировка позволяет подстраивать высоту вала в зависимости от зернистости абразива, что обеспечивает качественную обработку заготовок различных типов.
Высокая прочность конструкции и мощный электродвигатель – возможность обрабатывать сложные материалы.
• Частота вращения шлифовальных валов – 1400 об/мин.
• Скорость движения транспортерной ленты плавно регулируется от 2 м/мин до 3 м/мин.
• Выравнивание поверхностей заготовок с перепадами до 1,2 мм для твердых пород древесины и до 2 мм для хвойных.
Диапазон обработки изделий и мебельная точность – эффективный и надежный инструмент, который отлично удовлетворяет потребности современной деревообрабатывающей отрасли.
• Станок поддерживает обработку заготовок, имеющих минимальную длину 230 мм и минимальную толщину всего 0,8 мм, что открывает широкие возможности для работы с различными изделиями.
• Максимальная толщина обрабатываемых заготовок может достигать 133 мм, при этом допустимая мебельная точность по толщине составляет до 0,2 мм на максимальную ширину 635 мм.
• За один проход можно выполнить как грубую, так и финишную шлифовку, что существенно экономит время и повышает производительность.
• Для достижения максимальной точности шлифовки предусмотрена возможность точной регулировки положения выходного вала относительно приёмного. Эта регулировка позволяет подстраивать высоту вала в зависимости от зернистости абразива, что обеспечивает качественную обработку заготовок различных типов.
Высокая прочность конструкции и мощный электродвигатель – возможность обрабатывать сложные материалы.
• Частота вращения шлифовальных валов – 1400 об/мин.
• Скорость движения транспортерной ленты плавно регулируется от 2 м/мин до 3 м/мин.
• Выравнивание поверхностей заготовок с перепадами до 1,2 мм для твердых пород древесины и до 2 мм для хвойных.
Диапазон обработки изделий и мебельная точность – эффективный и надежный инструмент, который отлично удовлетворяет потребности современной деревообрабатывающей отрасли.
• Станок поддерживает обработку заготовок, имеющих минимальную длину 230 мм и минимальную толщину всего 0,8 мм, что открывает широкие возможности для работы с различными изделиями.
• Максимальная толщина обрабатываемых заготовок может достигать 133 мм, при этом допустимая мебельная точность по толщине составляет до 0,2 мм на максимальную ширину 635 мм.
• Регулировка высоты, осуществляемая вручную через штурвал, позволяет оператору быстро и точно выставлять размеры обрабатываемых заготовок. Система, в которой транспортерный стол перемещается вверх и вниз по массивным винтовым колоннам (диаметром 22 мм), обеспечивает надежную и стабильную работу, что особенно важно при выполнении операций шлифования, где требуется высокая точность.
Металлические шлифовальные барабаны, представляют собой высокотехнологичное оборудование, предназначенное для повышения точности и качества обработки деталей.
В данном случае, шлифовальные валы диаметром 152 мм имеют специальное резиновое покрытие толщиной 5,6 мм, что обеспечивает не только надежное сцепление абразивной ленты, но и минимизирует риск ее повреждения даже при значительном прессовании заготовок.
Особенности шлифовально-калибровального станка ДДС-225 (DDS-225)
Металлические шлифовальные барабаны, представляют собой высокотехнологичное оборудование, предназначенное для повышения точности и качества обработки деталей.
В данном случае, шлифовальные валы диаметром 152 мм имеют специальное резиновое покрытие толщиной 5,6 мм, что обеспечивает не только надежное сцепление абразивной ленты, но и минимизирует риск ее повреждения даже при значительном прессовании заготовок.
Первый шлифовальный вал, который жестко фиксируется в корпусе станка, отвечает за удаление крупных излишков материала из детали, что помогает достичь предельно точных размеров. Правильный выбор абразивной ленты с соответствующей зернистостью напрямую зависит от типа и плотности обрабатываемого материала. Чем плотнее материал, тем более грубая лента может понадобиться для его первоначальной обработки.
Второй шлифовальный вал предназначен для доработки поверхности детали и достижения заданной шероховатости. На него монтируется абразивная лента с более мелким зерном, что позволяет добиться равномерного и качественного финишного шлифования. Регулировочный механизм, расположенный на корпусе станка, позволяет точно настраивать положение второго вала по высоте относительно первого. Это дает возможность точно адаптировать процесс шлифовки в зависимости от используемого зерна абразива, что является критично важным для достижения высоких стандартов качества обработки.
После настройки высота второго вала надежно фиксируется с помощью стопорных ручек, что обеспечивает безопасность и стабильность работы всего оборудования.
Использование абразивных лент различной зернистости на матерчатой основе позволяет оператору подобрать наиболее подходящий материал в зависимости от нужной финишной обработки. Ширина лент в 75 мм и 100 мм предоставляет гибкость в выборе необходимых абразивных характеристик для различных задач. Они накручиваются на валы под определенным углом, что способствует более эффективному использованию материала и повышению качества шлифовки. Закрепляются ленты в специальных отверстиях, что предотвращает их сдвиги и обеспечивает стабильность в работе. Пружинное подтягивание ленты с одной стороны вала обеспечивает постоянное натяжение, что также критически важно для стабильного и качественного шлифования.
На боковой стенке станка расположена таблица с рекомендуемыми значениями (1, 2, 3, 4, 5, 6) выставления высоты второго вала в зависимости от разницы зернистости абразивной ленты на шлифовальных валах.
В станке установлены три обрезиненных ролика прижима заготовки к транспортерному столу, имеющие регулировку по высоте установки и давлению прижима. Правильно установленные прижимные ролики обеспечивают точность калибрования заготовки.
Такой подход к конструированию шлифовальных барабанов позволяет существенно повысить эффективность шлифовальных процессов, улучшить качество обработки и продлить срок службы как абразивных лент, так и самого оборудования.
Второй шлифовальный вал предназначен для доработки поверхности детали и достижения заданной шероховатости. На него монтируется абразивная лента с более мелким зерном, что позволяет добиться равномерного и качественного финишного шлифования. Регулировочный механизм, расположенный на корпусе станка, позволяет точно настраивать положение второго вала по высоте относительно первого. Это дает возможность точно адаптировать процесс шлифовки в зависимости от используемого зерна абразива, что является критично важным для достижения высоких стандартов качества обработки.
После настройки высота второго вала надежно фиксируется с помощью стопорных ручек, что обеспечивает безопасность и стабильность работы всего оборудования.
Использование абразивных лент различной зернистости на матерчатой основе позволяет оператору подобрать наиболее подходящий материал в зависимости от нужной финишной обработки. Ширина лент в 75 мм и 100 мм предоставляет гибкость в выборе необходимых абразивных характеристик для различных задач. Они накручиваются на валы под определенным углом, что способствует более эффективному использованию материала и повышению качества шлифовки. Закрепляются ленты в специальных отверстиях, что предотвращает их сдвиги и обеспечивает стабильность в работе. Пружинное подтягивание ленты с одной стороны вала обеспечивает постоянное натяжение, что также критически важно для стабильного и качественного шлифования.
На боковой стенке станка расположена таблица с рекомендуемыми значениями (1, 2, 3, 4, 5, 6) выставления высоты второго вала в зависимости от разницы зернистости абразивной ленты на шлифовальных валах.
В станке установлены три обрезиненных ролика прижима заготовки к транспортерному столу, имеющие регулировку по высоте установки и давлению прижима. Правильно установленные прижимные ролики обеспечивают точность калибрования заготовки.
Такой подход к конструированию шлифовальных барабанов позволяет существенно повысить эффективность шлифовальных процессов, улучшить качество обработки и продлить срок службы как абразивных лент, так и самого оборудования.