Четырехсторонний станок FWH 224 TOS SVITAVY
Задать вопрос

Выпуск: 2004 г.
Б/У
Станок для продольного строгания и профилирования обрабатываемых деталей с четырёх сторон за один проход.
Основой каждого узла является переставляемая консоль со своей шпиндельной головкой и шпинделем, установленным в шарикоподшипниках. Привод шпинделя осуществляется от фланцевых электродвигателей через посредничество плоских ремней. Электродвигатели можно оборудовать тормозом.
Перестановка всех рабочих устройств выполняется с передней стороны станка. Верхний горизонтальный узел сопряжен с прижимным брусом, включая индикацию вертикальной позиции при помощи дигитального электронного счетчика. Прижимное оборудование образует жесткий несущий элемент, опирающийся о переставляемую консоль с призматической направляющей. На несущем элементе закреплен ряд держателей с пружинным или пневматическим прижимом.
Подающие ролики приводятся в движение, их привод идет от бесступенчатой передачи с плавным регулированием. Для облегчения прохода детали через станок, в столе предусмотрены смазочные отверстия для ручного подмазывания масленкой и столовые ролики свободного хода.
Со стороны входа в станок за столом подачи находится распред.щит электричества с панелью управления. Станок оборудован предохранительным и шумоподавляющим кожухом, при открывании которого ход станка электрически блокируется.
Характеристики
Ширина обрабатываемой детали, мм | 15 - 220 |
Высота обрабатываемой детали, мм | 6 - 120 |
Количество шпинделей, шт. | 4 |
Минимальная длина обрабатываемой детали, мм:
- друг за другом - по отдельности |
300 (250) 650 |
Обороты рабочих шпинделей, об/мин | 6000 (7000) |
Диаметр шпинделей, мм | 40 |
Подача, м/мин | 5-25 |
Мощность электродвигателя подачи, кВт | 3
|
Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 26 |
Длина входного стола, мм | 2000 (1380) |
Диаметры патрубков аспирации, мм:
- 1, 4 шпиндели - 2, 3 шпиндели |
150 120 |
Габариты станка, мм | 3485x1910x1740 |
Масса, кг | 2700-3500 |
Дополнительное описание
Станок компактный, с модульной и мощной чугунной конструкцией. В основании станка находится нижняя станина, на которой закреплена двухсегментная стойка, в верхней части оборудованная ровным рабочим столом, который образуют шлифованные столовые плиты с пазами, чтобы рабочие устройства имели доступ к детали. У левого вертикального устройства плита стола подвижная. В передней части стойки встроен прямой стол подачи, переставляемый по вертикали в диапазоне 0 – 10 мм. К столу подачи относится жесткая боковая направляющая линейка. Сбоку и сверху стойки на призматической направляющей закреплены вручную переставляемые рабочие узлы с индикацией позиции на дигитальном механическом счетчике.Основой каждого узла является переставляемая консоль со своей шпиндельной головкой и шпинделем, установленным в шарикоподшипниках. Привод шпинделя осуществляется от фланцевых электродвигателей через посредничество плоских ремней. Электродвигатели можно оборудовать тормозом.
Перестановка всех рабочих устройств выполняется с передней стороны станка. Верхний горизонтальный узел сопряжен с прижимным брусом, включая индикацию вертикальной позиции при помощи дигитального электронного счетчика. Прижимное оборудование образует жесткий несущий элемент, опирающийся о переставляемую консоль с призматической направляющей. На несущем элементе закреплен ряд держателей с пружинным или пневматическим прижимом.
Подающие ролики приводятся в движение, их привод идет от бесступенчатой передачи с плавным регулированием. Для облегчения прохода детали через станок, в столе предусмотрены смазочные отверстия для ручного подмазывания масленкой и столовые ролики свободного хода.
Со стороны входа в станок за столом подачи находится распред.щит электричества с панелью управления. Станок оборудован предохранительным и шумоподавляющим кожухом, при открывании которого ход станка электрически блокируется.