Четырехсторонний станок Beaver 516T
Задать вопрос
Китай
Выпуск: 2015 г.
Б/У
1 350 000 руб.
Станок предназначен для плоскостной и профильной обработки заготовок с четырех сторон за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы и необходимой шероховатости поверхности.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
Характеристики
| Количество шпинделей, шт. | 5 |
| Размеры обрабатываемых заготовок, мм:
- ширина - толщина - длина наименьшая |
20-160 10-100 250 |
| Скорость подачи (бесступенчатая), м/мин | 6-24 |
| Диаметры шпинделей, мм | 40 |
| Диаметр фрез наружный, мм: |
|
| - первого нижнего шпинделя | 110-125 |
| - правого и левого шпинделей | 110-160 |
| - первого верхнего шпинделя | 110-160 |
| - второго верхнего шпинделя | 110-160 |
| Частота вращения шпинделей, об/мин | 6000 |
| Мощность двигателей, кВт: |
|
| - первого нижнего шпинделя | 5,5 |
| - правого шпинделя | 4 |
| - левого шпинделей | 4 |
| - первого верхнего шпинделя | 7,5 |
| - второго верхнего шпинделя | 7,5 |
| Мощность двигателя подачи, кВт | 3 |
| Мощность двигателя подъема траверсы, кВт | 1,1 |
| Общая установленная мощность, кВт | 32,6 |
| Диаметр патрубков стружкоприемников, мм | 130 |
| Габаритные размеры, мм | 3523х1572х1700 |
| Масса, кг | 3300 |
Дополнительное описание
ШПИНДЕЛИВысокоточные, динамически сбалансированные шпиндели, прошедшие прецизионную обработку и контроль позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Для изготовления шпинделей использована сталь, прошедшая обработку закалкой, что улучшило прочность шпинделя. Перед установкой на станок все шпиндели проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.
Шпиндели собраны с применением высокоточных подшипников известной фирмы SKF (Европа) и не требуют смазки в процессе эксплуатации.
Комбинированная станина. Самый современный тип станины (сварная коробчатой формы с отдельными литыми элементами: шпиндельный агрегат, подающий и рабочие столы, подмоторные площадки, кожух стружкоотсоса). Станина проходит специальную термическую обработку (отжиг) для достижения максимальной жесткости и устойчивости.
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи.
Вариатор с удобной шкалой индикации позволяет оператору быстро, без открытия защитного ограждения, осуществлять бесступенчатую регулировку скорости подачи в зависимости от обрабатываемых заготовок и заданной производительности станка.
Приводные верхние рифленые ролики на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок.
На выходе заготовку протаскивают полиуретановые ролики, не позволяющие повредить заготовку, и нижние приводные, гладкие ролики. Обеспечивается высокое качество обработанной поверхности.