Четырехсторонний станок Weinig Unimat 500 Profi

Задать вопрос

Подтвердите что вы не робот

Германия
Производитель: Weinig
Выпуск: 2009 г.
Б/У
Четырехсторонний станок Weinig Unimat 500 Profi

Характеристики

Рабочая ширина (при радиусе резания 93 — 125 мм), мм20-230
Рабочая высота (при радиусе резания 93 — 125 мм), мм8-120

Расположение шпинделей № 018:
weinig_unimat_profi_500_1.jpg

1-й шпиндель. Первый нижний горизонтальный шпиндель
Двигатель с тормозом 7,5 кВт (10 л.с.)
Диаметр 40 мм
Число оборотов 6000 об/мин.
Окружность резания инструмента 125 — 145 мм
Величина осевого перемещения 5 мм
Приспособление для выборки фальца, включая фрезу для выборки фальца
Износостойкое покрытие MarathonCoating для вкладыша плиты стола перед первым нижним шпинделем

2-й шпиндель. Первый правый вертикальный шпиндель
Двигатель с тормозом (общий с левым вертикальным шпинделем) 11 кВт (15 л.с.)
Диаметр 40 мм
Число оборотов 6000 об/мин.
Окружность резания инструмента на 40 мм ниже уровня стола 100 — 200 мм
Окружность резания инструмента на 55 мм ниже уровня стола 100 — 180 мм
Максимальный диаметр инструмента за уровнем упоров 180 мм
Максимальная глубина калевки 35 мм
Величина осевого перемещения 55 мм

3-й шпиндель. Первый левый вертикальный шпиндель
Общий двигатель с первым правым вертикальным шпинделем
Диаметр 40 мм
Число оборотов 6000 об/мин.
Окружность резания инструмента на 40 мм ниже уровня стола 100 — 200 мм
Окружность резания инструмента на 55 мм ниже уровня стола 100 — 180 мм
Максимальная глубина калевки 35 мм
Величина осевого перемещения 55 мм

4-й шпиндель. Первый верхний горизонтальный шпиндель
Двигатель с тормозом 11 кВт (15 л.с.)
Диаметр 40 мм
Число оборотов 6000 об/мин.
Окружность резания инструмента 112 — 200 мм
Максимальная окружность резания для прямых ножевых головок 180 мм
Максимальная глубина калевки 35 мм
Величина осевого перемещения 40 мм
Секционный прижимной башмак перед верхним шпинделем, регулируется относительно окружности резания инструмента и отводится от инструмента, подпружиненный.

5-й шпиндель. Второй верхний горизонтальный шпиндель
Двигатель с тормозом 7,5 кВт (10 л.с.)
Диаметр 40 мм
Число оборотов 6000 об/мин.
Окружность резания инструмента 112 — 200 мм
Максимальная окружность резания для прямых ножевых головок 180 мм
Максимальная глубина калевки 35 мм
Величина осевого перемещения 40 мм
Секционный прижимной башмак перед верхним шпинделем, регулируется относительно окружности резания инструмента и отводится от инструмента, подпружиненный

6-й шпиндель. Второй нижний горизонтальный шпиндель

Двигатель с тормозом 7,5 кВт (10 л.с.)
Диаметр 40 мм
Число оборотов 6000 об/мин.
Окружность резания инструмента 112 — 200 мм
Максимальная глубина калевки 15 мм
Величина осевого перемещения 35 мм

Общее для всех шпинделей:

Все калевочные шпиндели динамически сбалансированы для высокой точности вращения.
Дополнительный комплект колец фрезерной оправки, длина зажима 170 мм, диаметр 40 мм.

Система подачи

Бесступенчатая подача, регулируемая по частоте, с тормозом 5 кВт (6,8 л.с.) 5 — 30 м/мин.
Подающий валец перед первым нижним инструментом, пневматически регулируемый по высоте и глубине
Игольчатые вальцы с ограничителем по глубине, самоочищающиеся
Величина осевого перемещения подающих вальцов напротив левого шпинделя 35 мм

Электрика станка:

  • Рабочее напряжение 400 В.
  • Электрическое исполнение по DIN VDE 0113, электрическое оснащение промышленных станков EN60204, IEC-204-1.
  • Другие предписания по электрике не предусмотрены.
  • Перед эксплуатацией частотно регулируемых приборов или приспособлений, заказчик должен обеспечить установление устройства защитного отключения, управляемое дифференциальным током, согласно норме DIN/VDE 0100-482, в пожароопасных помещениях.
  • Счетчик рабочего времени

Стойки продольно-фрезерного станка, столы и упоры:

  • Фуговальный стол длиной 2 м (вкл. направляющую линейку)
  • Ручной насос для подачи ваксилитой смазки для обессмоливания столов, включая 5 литров смазки.
  • Один приводной обрезиненный ролик в переднем столе, или перед универсальным шпинделем (если таковой имеется), подпружиненный

Прижимные элементы и направляющие:

  • Один боковой прижимный ролик перед левым шпинделем, попутно вращающийся и подпружиненный
  • Боковой прижимный ролик на переднем столе, подпружиненный
  • Верхние прижимные ролики, подпружиненные

Управление и обслуживание станка:

  • Функция памяти для сохранения значений положений шпинделей для изготовления определенных профилей. Оси шпинделей с электронными двухзначными цифровыми индикаторами.
  • Функции:
  • сохранение значений положений шпинделей, использованных при изготовлении профилей, под определённым номером профиля путем нажатия кнопок
  • при выборе нового номера профиля электронные двухзначные дисплеи показывают значения положений шпинделей
  • при установке шпинделей вручную показатели на дисплеях соответственно меняются
  • 99 ячеек памяти
  • Места смазки для осевой настройки шпинделей
  • Централизованное расположение мест смазки на передней части станка

Безопасность и защита от шума:

  • Элементы полной защиты. Легко поднимаемый защитный кожух с окнами закрывает всю рабочую зону(система подачи и шпиндели)и защищает от механических повреждений. При поднятии защитного кожуха шпиндели и система подача автоматически отключаются. При CE-исполнении (на внутреннем европейском рынке) открытие защитного кожуха во время автоматического режима работы не возможно.
  • Электромагнитная блокировка защитного кожуха (только после полной остановки шпинделей, примерно через 15 сек., кожух можно будет поднять)
  • Один источник внутренней подсветки в защитном кожухе.
  • Для распиловочных работ, например пиление и изготовления многопрофильных изделий, необходимы соответствующие защитные устройства. Необходимо проконсультироваться со специалистами фирмы Weinig.