Рельефно-шлифовальный 2-х роторный станок SDA-2000
Задать вопрос
Применяется на предприятиях и фабриках по производству столярно-строительных изделий, филенчатых дверей, мебели.
Характеристики
| Длина барабанов, мм | 200 |
| Диаметр барабанов, мм | 190 |
| Количество барабанов, шт | 40 |
| Аспирация (8 выходов), мм | ø160 |
| Производительность вакуумной станции, м3/ч | 450 |
| Требуемая площадь для работы, мм | 7600х2000 |
| Мощность, кВт | 15,5 |
| Габаритные размеры станка, мм | 6100х1620х1700 |
| Масса, кг |
1300 |
Дополнительное описание
- Сервопривод регулировки по высоте первого ротора
- Сервопривод регулировки по высоте второго ротора
- Частотный преобразователь регулировки скорости движения стола
- Частотные преобразователи регулировки оборотов вращения роторов
-
Частотные преобразователи регулировки оборотов вращения барабанов
1) Станок является взрывозащищенной конструкцией, что подтверждается Декларацией о соответствии: ЕАЭС N RU Д-RU.РА01.В.93232/21 от 07.09.2021.
2) Простой и надежный ремённый механизм привода барабанов предотвращает от попадания масла на шлифующиеся поверхности, что не скажешь о станках с редукторными приводами.
3) Подпружиненная тросовая система передвижения подвижного стола, является безопасной, в отличии от станков с жестким зубчатым ремённым приводом передвижения, прошла государственную сертификацию по безопасности и показала себя как надежный качественный узел.
4) Вакуумная станция собственной разработки производительностью 450 м3/час надежно фиксирует обрабатываемые детали на подвижном столе. Станция закреплена под подвижным столом и соединена без применения дополнительных соединительных шлангов, что упрощает конструкцию и делает ее более практичной и надежной.
5) Станок может шлифовать детали до 3.5 метра длиной, при имеющемся столе 2.4 метра, без потребности его увеличения.
6) Данная модель станка позволяет шлифовать не грунтованные и грунтованные детали из МДФ и массива, не меняя шлифовальные барабаны. К примеру, если шлифуется МДФ, то используем шлифовальные барабаны с градацией 240, 320. Если шлифуется массив, то 180 и 240. Оба узла включаются отдельно, поэтому можно шлифовать как одним, так и двумя узлами одновременно, в зависимости от той или иной задачи.
7) Качество шлифовки зависит от:
- Качества материалов абразивных кассет
- Правильном подборе градации абразива, при той или иной задачи шлифовки
- Оптимальных скоростных режимов вращения, направления вращения шлифующих барабанов и ротора, скорости подачи подвижного стола
8) Удаление пыли происходит через 8 воздухозаборников, расположенных в нижней части шлифующей камеры и максимально приближенных к шлифующим узлам.
9) Высокоэффективная конструкция роторного механизма.
10) Удобное обслуживание шлифующих узлов через боковые створки.
11) Быстрая (2-3 минуты) и простая замена шлифующих барабанов.
12) Станок имеет четыре боковые створки, которые открываются на всю ширину рабочей камеры и имеют окна для визуального контроля процесса шлифовки.
13) Удобная индикаторная подсветка включения узлов станка:
- вкл. / выкл. общего электропитания станка
- панели управления скорости оборотов вращения барабанов
- индикаторы подачи стола (вперед, назад)
- включение подачи стола
- вкл. / выкл. режим погонаж
- вкл. / выкл. подъема ротора 1-го узла
- вкл. / выкл. вращения роторов
- индикатор, вкл. / выкл. вакуумной станции
- индикатор, вкл. / выкл. абразива №2
- индикатор, вкл. / выкл. абразива №1
14) Для удобства регулировки вертикального перемещения шлифующих узлов, при шлифовке деталей разной толщины, на корпусе камеры установлена шкала.
15) Высокая производительность при низкой стоимости.
16) Надежная рамная конструкция.


