Автоматический окрасочный станок CEFLA Prima
Задать вопрос
Станок предназначен для высококачественного нанесения ЛКМ методом распыления.
Станок работал в тестовом режиме, состояние нового, полный комплект, две сменные окрасочные головки (одна для малого объема краски).
Характеристики
| Минимальная длина окрашиваемой детали, мм | 250 |
| Рабочая ширина, мм | 1300 |
| Ширина бумаги, мм | 1520 |
| Длина рулона расходной бумаги, м | 2400 |
| Максимальная скорость движения каретки, м/мин | 140 |
| Скорость транспортера, управляемая инвертором, м/мин | 0,7 - 4 |
| Суммарная максимальная электрическая мощность, кВт | 7,6 |
| Потребление сжатого воздуха (без учета потребления пистолетов и насоса), Нл/мин | 300 |
| Объем выбрасываемого воздуха с парами растворителей, м³/час | 8000 |
| Габаритные размеры, мм | 4100х4750х2400 |
Дополнительное описание
После предварительной подготовки и очистки деталь автоматически подается в покрасочную камеру станка. Внутри покрасочной камеры нанесение ЛКМ производится методом распыления автоматическими пистолетами, установленными на каретке с поперечным движением. Каретка с пистолетами, установленными в крайних точках, движется поперек движения заготовки, пистолеты включаются в момент прохождения детали и окрашивают ее пласть и все кромки. Размеры и положение детали считываются специальным датчиком на входе станка, далее пистолеты в автоматическом режиме окрашивают ту область, где находится деталь, экономя, таким образом, значительное количество краски.
Преимущества:
- Нанесение большего количества ЛКМ при одинаковой скорости подачи.- Равномерность нанесения покрытий, что позволяет успешно использовать станок даже на наиболее сложных этапах отделки.
- Система рассчитана на подключение 4-х распылительных пистолетов и оборудована 2-мя контурами высокого давления для подачи ЛКМ для быстрой смены материала.
- Система транспортировки с бумажным конвейером позволяет избежать распыла на обратной стороне изделия, получать постоянное качество отделки лицевой стороны и кромки.
- Под конвейером находится ленточный вакуумный транспортер, который позволяет использовать бумагу меньшей плотности.
- Система аспирации с мощным вентилятором. Воздух из цеха попадает в зону распыления и затем, смешавшись с распылом ЛКМ, проходит через двойные сухие фильтры и выбрасываются наружу.