Автоматический разгрузчик - укладчик на тележки AC 201 Makor
Задать вопрос
Заготовки передвигаются, контактируя с опорными элементами только нижней частью, поэтому окрашенные стороны не касаются элементов оборудования, сохраняя высокое качество обработки.
Характеристики
Мин. размеры заготовок, мм |
1800х20х10 |
Макс. размеры заготовок, мм |
3200х150х80 |
Рабочая высота, мм |
870± 30 |
Скорость подачи, м/мин |
25 - 145 |
Мощность привода роликового конвейера, кВт |
0,37 |
Мощность привода подъема рычагов, кВт |
0,75 |
Мощность привода малых рычагов (с инвертором), кВт |
0,75 |
Мощность привода загрузочных лент, кВт |
0,18 |
Общая потребляемая мощность, кВт |
2,66 |
Установочные габариты, мм |
3400х2200х2600 |
Вес, кг |
около 1000 |
Дополнительное описание
Конструкция
- Стальная станина сварной конструкции, на которой установлены все основные узлы.
- Две боковые стойки, являющиеся частью станины предназначены для прочной фиксации системы разгрузки, подъема и погрузки заготовок на тележки.
Перемещение заготовок
- Съемный роликовый конвейер с постоянным приводом через редуктор и регулируемой скоростью подачи.
- Ролики имеют специальное резиновое противоскользящее и противовибрационное покрытие, что обеспечивает их плавное перемещение.
- Система определения и выравнивания поступающих заготовок осуществляется оптическим датчиком с возможностью определения наличия заготовок высотой до 80 мм, а также самых тонких деталей.
- На выходе роликового конвейера установлен механический стыковочный упор, который может быть использован как защитный в случае неполадок в системе перемещения, либо для коррекции раскладки заготовок в зависимости от их длины.
Система съема заготовок
Система съема и перекладки заготовок с роликового конвейера на разгрузочные рычаги осуществляется с помощью простого и функционального механизма, являющегося оригинальной разработкой компании MAKOR.
- Система оснащена приводом с инвертором для изменения скорости в зависимости от устойчивости обрабатываемых заготовок.
- Более того, система позволяет регулировать фазы пуска-останова в последовательном режиме, обеспечивая регулярное перемещение заготовок.
- Загрузочные рычаги, на которых происходит подготовка к загрузке на полки транспортной тележки.
- Ряд так называемых «быстрых лент» с переменной скоростью продвигает заготовки на разгрузочные ремни, исключая любой контакт с окрашенными поверхностями и оптимизируя загрузку полки.
- Заполнив верхнюю полку, рычаги опускаются на уровень следующей, и так до полного заполнения тележки.
Панель управления
- Панель управления вмонтирована в станину, управление производится с помощью ПЛК
- Контроль параметров с жидкокристаллического монитора. Управление параметрами осуществляется соответствующими тумблерами и потенциометрами, имеющими легко читаемую символику.
- Возможно переключение на один из пяти языков, а также метрическую или английскую системы непосредственно с контрольной панели.