Автоматический кромкооблицовочный станок ME 25 minimax SCM
Задать вопрос
Автоматический кромкооблицовочный станок с клеевым бачком, гибкий, способный работать с меламиновыми, ПВХ, АБС кромками до 3 мм и деревянными кромками до 5 мм. Станок для профессионалов и мастерских.
Преимущества:
- Максимальная гибкость: наклеивание кромки, торцевание пильными дисками, снятие свесов, вместе с возможностью укомплектовать станок циклевочным и полировочным узлами.
- Простой и точный: автоматическое позиционирование всех рабочих узлов, синхронизированное с прижимной балкой, базирующееся на толщине детали.
- Высокая точность подачи деталей, благодаря гусенице с обрезиненными роликами.
- Удобный в работе с панелью управления с фронта станка.
Характеристики
Размеры рабочего стола, мм
|
2600 x 530 |
Высота стола, мм
|
904 |
Толщина кромочного материала в рулонах, мм
|
0,4 ÷ 3 |
Толщина полосового кромочного материала, мм
|
до 5 |
Толщина заготовки, мм
|
12 ÷ 50 |
Толщина заготовки при обработке на узле циклевания кромки, мм
|
16 ÷ 50 |
Наим. длина /ширина заготовки при приклеивании рулонного кромочного материала, мм
|
190/65 |
Наим. длина плиты (торцовка только с передней стороны), мм
|
120 |
Скорость подачи, м/мин |
7 |
Мощность двигателя подачи, кВт
|
0,55 |
Рабочее давление в пневмосистеме, бар
|
6,5 |
Диаметр стружкоприемника, мм
|
120 |
Рабочая температура, °C |
20 ÷ 190 |
Напряжение питания, В | 380 |
Клеевой узел: |
|
- мощность двигателя, кВт
|
0,18 |
- вместимость клеевой ванны, кг
|
~ 0,5 |
Торцовочный узел: |
|
- мощность двигателя, кВт
|
0,37 |
-размеры торцовочной пилы, мм
|
Ø 90 Z20 |
- скорость вращения пилы, об/мин. |
12.000 |
Фрезерный узел: |
|
- мощность двигателя, кВт
|
0,75 |
- размеры фрез для снятия свесов (Widia), мм
|
Ø 72 Z4 |
- скорость вращения фрез, об/мин |
12.000 |
Щеточный узел: |
|
- мощность двигателя (каждого), кВт
|
0,14 |
- скорость вращения щеток, об/мин |
2800 |
Дополнительное описание
Базовая комплектация:
- пульт управления располагается со стороны подачи заготовок
- стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек
- верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роликами
- специальный конвейер подачи заготовок
- ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты
- индикатор настроенной толщины плиты
- выделенный канал для вытяжки паров клея; централизованная вытяжка отходов обработки
- дополнительная роликовая опора по всей длине станка
- защитный кожух
- электрический блок управления с ПЛК, выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
- аварийные кнопки
РАБОЧИЕ УЗЛЫ
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ
- Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея
- Клеенаносящий ролик
- Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК
- Устройство автоматического возврата неиспользованного клея
- Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм
- Вращающийся держатель рулона диаметром 730 мм
- Блок из двух прикатывающих роликов: 1 – стальной и второй - обрезиненный
- Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения
- Переключатель для перевода клеевой ванны в режим пониженной температуры (паузы) после определенного времени простоя станка
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ с пильным агрегатом для отрезки под углом 90° свесов кромки на переднем и заднем торцах плиты.
Вылет пилы настраивается на толщину кромочного материала при помощи механизма регулировки с индикатором положения.
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ
В комплекте: один двигатель; вертикальный и горизонтальный башмачковые копиры для точного позиционирования инструмента по месту обработки.
ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ (ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОПЦИЯ) для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС с радиусом фаски 2 мм (по требованию -3 мм).
Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
Точность обработки обеспечивается за счет передних и вертикальных башмачных копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.
ЩЕТОЧНЫЙ УЗЕЛ (ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОПЦИЯ) с двумя независимыми агрегатами для очистки и полировки кромки.
Агрегаты могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки.