Автоматический кромкооблицовочный станок BRYKO PLUS "CEHISA"

Задать вопрос

Подтвердите что вы не робот

Испания
Производитель: Cehisa
Автоматический кромкооблицовочный станок BRYKO PLUS "CEHISA"
РАБОЧИЕ ГРУППЫ:
Клеевая ванна + Автоматическая подача заготовки + Прижимные ролики для кромочного материала + Узел обработки торцевых свесов (пилы) + Узел фрезеровки верхнего и нижнего свеса + Полировальный агрегат

КРОМОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ: меламин, PVC, ABS, PP, шпон.

Характеристики

Толщина кромочного материала, мм 0,4 – 2,0
Размеры заготовки, мм:
- толщина
- длина
- ширина

8 – 40
120 - неогр.
75 – неогр.
Скорость подачи, м/мин5,5
Рабочее давление, кг/см26 – 7
Общая потребляемая мощность, кВт2,5
Напряжение питания, В380
Габариты, мм2020x1140x1200
Вес станка, кг430

Дополнительное описание

СТАНДАРНАЯ ОСНАСТКА:
- Высокочастотные двигатели, управляемые электронным преобразователем;
- Микропроцессорное управление (PLC);
- Роликовая поддержка для заготовок больших размеров;
- Электрооборудование в соответствии с нормами СЕ с центральным выключателем с блокировкой, термореле защиты двигателей;
- Кожухи защиты всех рабочих групп.

ОПИСАНИЕ СТАНКА.


УЗЕЛ ПОДАЧИ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Магазин для кромочного материала в рулоне;
Контроль подачи ленты при помощи таймера, что позволяет прецизионно регулировать свес;
Пневматические ножницы для PVC/ABS кромочного материала до 2 мм.

M-2 КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
Новая концепция быстрой замены, позволяющая монтаж/демонтаж в рамках 1 мин. (Весьма полезно для техобслуживания или когда необходимо в быстром порядке перейти на другой тип клея расплава.);
Двухкамерный резервуар для клея-расплава с тефлоновым покрытием, позволяющий работать на станке без перерывов на загрузку клея;
Дозирующий ролик с подачей клея в нижней и верхней части, оснащенный нагревателями для поддерживания оптимальной рабочей температуры клея;
Электронный термостат контроля рабочей температуры с функцией переключения на температуру ожидания для предотвращения выгорания клея
Резервуар быстрого расплава (опция) оснащенный цилиндрическими нагревателями быстрого разогрева.

УЗЕЛ ПРИЖИМНЫХ РОЛИКОВ

2 прижимные ролика, осуществляющие механическим способом давление необходимое для адгезии кромочного материала на кромку детали. Первый ролик приводной, второй - меньшего диаметра, свободновращающийся.

V-2 УЗЕЛ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ
Состоит из двухвалового высокочастотного двигателя 0,27 кВт/12000 об/мин, оснащенного двумя пилами с ТСП под 2º наклоном, осуществляющие торцовку переднего и заднего конца заготовки;
Суппорт узла перемещается на линейных подшипниках по стальным цилиндрическим шлифованным и закаленным направляющим, что обеспечивает высокоточную и качественную обрезку свеса кромочного материала по переднему и заднему торцу.

JC-2/JC-7 ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ ОБРАБОТКИ СВЕСОВ ПО ПЛАСТИ
Две автономные станции (верхняя и нижняя) для снятия свесов продольно по верхней и нижней пласти плиты;
Вертикальные и горизонтальные копиры, настройка которых осуществляется при помощи цифровых индикаторов SIKO;
Высокочастотные двигатели мощностью 0,27 кВт и скоростью вращения 12000 об/мин;
Фрезерные головки с твердосплавными сменными пластинами;
ВЧ двигатели 0,27 kW/12000 RPM, оснащенными фрезерными головками с ТСП.

PC-2 ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Предназначен для удаления возможных остатков клея, восстановления цвета кромочного материала и полировки после приклейки и обработки свесов.
Состоит из двух независимых наклонных двигателей мощностью 0,1 кВт/1500 об/мин, оснащеных хлопчатобумажными щетками для восстановления цвета кромки.

СИСТЕМА ПОДАЧИ
Предназначена для транспорта детали вдоль рабочих станций станка.
Концепция серий BRYKO/PRO/SYSTEM – индустриальная цепь, двигающаяся по шлифованным и закалëнным стальным направляющим и пластинчатыми звеньями с резиновой антифрикционной прокладкой.
Верхний прижим оснащен двойным рядом прижимных роликов.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
Компактная панель с интегрированным дисплеем и кнопками контроля основных функций станка;
Кнопки пуска/стопа машины, выбора рабочих групп, программирования рабочей температуры и температуры выжидания;
Визуализация основных параметров станка (температура клея, наработанные часы, машинные алармы);
Электронный термостат контроля температуры.