Форматно-раскроечный центр с ЧПУ SELCO SEKTOR 470 "BIESSE"
Задать вопрос
Раскроечный центр предназначен для раскроя листовых материалов ДСП, МДФ с различными покрытиями — меламин, ламинат и т.д. Станок отличает высокая надежность, простота выполнения сложных задач, высокая скорость раскроя и позиционирования.
Местонахождение: Удмуртская Республика.
Со станком поставляется один комплект пил.
Дополнительно: два комплекта пил - 100 000 руб.
Местонахождение: Удмуртская Республика.
Со станком поставляется один комплект пил.
Дополнительно: два комплекта пил - 100 000 руб.
Характеристики
| Максимальная длина распила, мм | 3200 |
| Максимальный ход толкателя, мм | 3200 |
| Максимальный вылет пилы, мм |
90 |
| Скорость пильной каретки, м/мин | 1-120 |
| Скорость перемешения толкателей, м/мин | 1-60 |
| Мощность основного двигателя, кВт |
11 |
| Мощность двигателя подрезной пилы, кВт | 2,2 |
| Производительность вытяжки, м³/ч | 3600 |
| Высота рабочего стола, мм | 985 |
|
Габаритные размеры, мм |
5240х6520 |
|
Вес, кг |
3550 |
Дополнительное описание
Станина представляет собой массивную монолитную стальную структуру, нормализованную и стабилизированную, поддерживаемую массивными суппортами, обеспечивающими высокую стабильность. Направляющие каретки пил позиционируются на одной и той же балке, что гарантирует ихточную параллельность и линейность.
Форма станины и расположение направляющих и роликов качения обеспечивают оптимальную балансировку каретки пил. Полное отсутствие вибраций пилы обеспечена верхней направляющей, расположенной очень близко со стороны шпинделя, удерживающего пилу.
Выход основной пилы и раскрытие прижима регулируются автоматически с ЧПУ в зависимости от толщины раскраиваемой пачки, что помогает получать лучшее качество распила в любых рабочих условиях.
Высокоточная линейность перемещения обуславливается реечно-шестерёнчатой передачей со спиральными прецессионными зубьями и бесколлекторным двигателем, установленным непосредственно на самой каретке.
Система “Quick change” для быстрой фиксации пил без применения инструмента (запатентовано).
Независимые движения поднятия и опускания основной и подрезной пил осуществляются при помощи башмаков с бесконечной шариковой опорой, перемещающихся по круглым балкам, прошедшим углеродную обработку и снятие внутренних напряжений. Эта система обеспечивает точность и жесткость для достижения оптимального качества распила.
Боковой выравнивающий упор, встроенный в каретку пил. Его характеристики позволяют идеально выравнивать даже самые тонкие и/или гибкие панели, максимально сокращая время цикла.
Прижим имеет одноэлементную структуру, позволяющую равномерно и контролируемо развивать давление на раскраиваемую пачку. Раскрытие прижима регулируются автоматически с ЧПУ в зависимости от толщины раскраиваемой пачки, что помогает получать лучшее качество распила в любых рабочих условиях.
Для точного и быстрого позиционирования панелей каретка толкателя приводится в движение бесщеточным сервомотором. Поверхность скольжения под толкателем оснащена бесприводными независимыми роликами для избежания появления царапин на панелях с деликатной поверхностью.
Независимые самовыравнивающиеся захваты обеспечивают надёжный захват пачки панелей. Их особая структура и логика станка позволяют производить полное выталкивание пачек раскроенных панелей за линию распила, что облегчает как перемещение панелей, так и выгрузку обрезков.
Система нанесения пазов, ширина которых может быть задана с ЧПУ. Глубина паза может регулироваться вручную.
Числовое Программное Управление OSI (Open Selco Interface) обеспечивает полностью автоматическое управление картами раскроя и оптимизирует перемещение нужных осей (каретка толкателя, каретка пил и боковой выравниватель). Кроме того, оно позволяет всегда получать лучшее качество распила, постоянно гарантируя правильный выход пилы из раскроенной пачки и рассчитывая наиболее подходящую скорость в зависимости от высоты пачки и ширины обрезков.