Форматно-раскроечный центр с ЧПУ Giben SMART SP
Задать вопрос

Б/У
580 000 руб.
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ предназначен для раскроя пакета облицованных или необлицованных плит ДСтП, МДФ, ДВП и других плитных материалов в автоматическом режиме с помощью запрограммированной карты раскроя.
Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели.
Форматно-раскроечный станок Giben SMART SP - это действительно компактный раскроечный центр с ЧПУ с передней загрузкой пакетов заготовок, высокопроизводительный, идеален для различных раскроечных работ вплоть до мелкосерийного производства. Расширенная стандартная конфигурация и набор опций позволяют производить различные дополнительные операции (опционально: поперечная резка пост и софтформинга, изготовление пазов, раскрой плит под углом и др.).
Станина выполнена из сверхпрочной стали и установлена на опоры большого сечения, что гарантирует жёсткость и предотвращает прогиб конструкции, а также обеспечивает точный пропил в процессе работы. Нагрузки, воздействующие на станину, были математически просчитаны при проектировании, вследствие чего определено, что подобная конструкция не имеет критических точек на прогиб и кручение.
ПИЛЬНАЯ КАРЕТКА
Станина с горизонтальными направляющими пильной каретки обеспечивает устойчивость всей конструкции. Две горизонтальные цилиндрические направляющие позволяют распределить вес пильной каретки таким образом, что обеспечивается устойчивость и линейность шага. Вертикальный подъём пилы осуществляется посредством фиксированных направляющих большого диаметра, которые гарантируют точность и находятся перпендикулярно рабочему столу для достижения оптимального качества раскроя.
Пильный узел перемещается при помощи надёжной и эффективной передачи. Специальная цепь обеспечивает быстрое и равномерное движение пильной каретки без вибрации. Не требует смазки.
Осуществляется автоматический контроль шага пильной каретки в соответствии с размерами заготовки для предотвращения ненужных движений каретки и увеличения производительности станка.
Крепление дисковых пил осуществляется вне рабочей зоны станка при помощи зажимных фланцев с пневматической системой блокировки.
ТОЛКАТЕЛЬ И СТАЛЬНЫЕ ЗАХВАТЫ
Направляющие и стальной толкатель, оснащённые высокоточной зубчатой рейкой, гарантируют качество и точность раскроя в течение всего времени работы. Стальные захваты с нижними подвижными губками фиксируют пакет плит в течение всего цикла раскроя, пока не произойдёт последний рез.
БОКОВОЙ ВЫРАВНИВАТЕЛЬ
Боковое выравнивающее устройство с прижимным роликом обеспечивает высокоскоростное выполнение всех операций. Выравнивающее устройство включается в начале технологического цикла и затем постоянно находится в контакте с панелью.
Выравнивающее устройство с прижимным роликом работает только перед смыканием прижимной балки. Штабель панелей отодвигается назад, в то время как выравнивающее устройство позиционируется, а затем штабель перемещается вперёд к отмеченным позициям, при этом выравнивающее устройство находится в контакте со штабелем.
Во время цикла раскроя выравнивающее устройство с постоянным присутствием прижимного ролика функционирует только в начале цикла и никогда не функционирует во время последующего позиционирования толкателя. Прижимная балка опускается сразу после позиционирования толкателя, таким образом, выравнивающее устройство не влияет на производственный цикл.
В других системах без прижимного ролика, выравнивающее устройство должно каждый раз функционировать после позиционирования толкателя, таким образом, мешая опусканию прижимной балки и подъёму пилы для раскроя. Это время может быть оценено примерно на 20% больше чем время, которое занимает система фирмы «Giben» с постоянным прижимным роликом.
РАБОЧИЕ ЗАГРУЗОЧНЫЕ СТОЛЫ
Передняя часть станка оснащена загрузочными столами с системой формирования воздушной подушки. Столы предназначены для загрузки плит ДСтП и выгрузки деталей и срезков, а так же для разворота пакета ДСП из продольного в поперечное положение по отношению к рабочей области станка.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ С ЧПУ
Русифицированная система ЧПУ контролирует все узлы и агрегаты станка.
Встроенное программное обеспечение «G-Vision» на основе последних компьютерных технологий работает под операционной системой Microsoft Windows. Оно является простым в работе, тем самым достигается максимальная автоматизация и лёгкое программирование. Станок работает по программе в автоматическом режиме.
Преимущества:
- Последовательное выполнение раскроя листов, хранение последовательности раскроя плит и переход с листа на лист без дополнительного привлечения пользователя;
- Регулирование скорости пильной каретки в соответствии с высотой штабеля и шириной раскроя;
- Прямой контроль функций станка для детальной диагностики и устранения неисправностей;
- Автоматический расчёт переднего и заднего торцевания;
- Раскрой в шахматном порядке;
- Зигзагообразные/смещённые распилы;
- Прямые распилы;
- Многократные Z –распилы;
- Многократные W –распилы.
Графическое отображение карты раскроя с отображением процесса раскроя в реальном времени в ходе работы станка.
Во время работы оператору даются подсказки.
Функция «РЕДАКТОР» позволяет вводить новые карты раскроя в ходе работы станка с отображением их на дисплее с указанием неиспользуемых обрезков и нужных деталей разным цветом.
Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели.
Форматно-раскроечный станок Giben SMART SP - это действительно компактный раскроечный центр с ЧПУ с передней загрузкой пакетов заготовок, высокопроизводительный, идеален для различных раскроечных работ вплоть до мелкосерийного производства. Расширенная стандартная конфигурация и набор опций позволяют производить различные дополнительные операции (опционально: поперечная резка пост и софтформинга, изготовление пазов, раскрой плит под углом и др.).
Характеристики
Максимальный размер обрабатываемого материала, мм | 4400х4300 |
Максимальный вылет пилы, мм | 85 |
Скорость хода пильного узла, м/мин | 1 – 80 |
Диаметр основной пилы, мм | 330/360 |
Диаметр посадочного отверстия основной пилы, мм | 50 |
Диаметр подрезной пилы, мм | 180 |
Диаметр посадочного отверстия подрезной пилы, мм | 50 |
Мощность электродвигателя основной пилы, кВт | 11 |
Мощность электродвигателя подрезной пилы, кВт | 1,5 |
Скорость хода толкателя, м/мин | 1÷60 |
Скорость воздушного потока аспирационной системы, м/с | 30÷35 |
Диаметр аспирационных патрубков, мм | 75; 200 |
Рабочее давление пневматической системы, Бар | 5÷6 |
Дополнительное описание
СТАНИНАСтанина выполнена из сверхпрочной стали и установлена на опоры большого сечения, что гарантирует жёсткость и предотвращает прогиб конструкции, а также обеспечивает точный пропил в процессе работы. Нагрузки, воздействующие на станину, были математически просчитаны при проектировании, вследствие чего определено, что подобная конструкция не имеет критических точек на прогиб и кручение.
ПИЛЬНАЯ КАРЕТКА
Станина с горизонтальными направляющими пильной каретки обеспечивает устойчивость всей конструкции. Две горизонтальные цилиндрические направляющие позволяют распределить вес пильной каретки таким образом, что обеспечивается устойчивость и линейность шага. Вертикальный подъём пилы осуществляется посредством фиксированных направляющих большого диаметра, которые гарантируют точность и находятся перпендикулярно рабочему столу для достижения оптимального качества раскроя.
Пильный узел перемещается при помощи надёжной и эффективной передачи. Специальная цепь обеспечивает быстрое и равномерное движение пильной каретки без вибрации. Не требует смазки.
Осуществляется автоматический контроль шага пильной каретки в соответствии с размерами заготовки для предотвращения ненужных движений каретки и увеличения производительности станка.
Крепление дисковых пил осуществляется вне рабочей зоны станка при помощи зажимных фланцев с пневматической системой блокировки.
ТОЛКАТЕЛЬ И СТАЛЬНЫЕ ЗАХВАТЫ
Направляющие и стальной толкатель, оснащённые высокоточной зубчатой рейкой, гарантируют качество и точность раскроя в течение всего времени работы. Стальные захваты с нижними подвижными губками фиксируют пакет плит в течение всего цикла раскроя, пока не произойдёт последний рез.
БОКОВОЙ ВЫРАВНИВАТЕЛЬ
Боковое выравнивающее устройство с прижимным роликом обеспечивает высокоскоростное выполнение всех операций. Выравнивающее устройство включается в начале технологического цикла и затем постоянно находится в контакте с панелью.
Выравнивающее устройство с прижимным роликом работает только перед смыканием прижимной балки. Штабель панелей отодвигается назад, в то время как выравнивающее устройство позиционируется, а затем штабель перемещается вперёд к отмеченным позициям, при этом выравнивающее устройство находится в контакте со штабелем.
Во время цикла раскроя выравнивающее устройство с постоянным присутствием прижимного ролика функционирует только в начале цикла и никогда не функционирует во время последующего позиционирования толкателя. Прижимная балка опускается сразу после позиционирования толкателя, таким образом, выравнивающее устройство не влияет на производственный цикл.
В других системах без прижимного ролика, выравнивающее устройство должно каждый раз функционировать после позиционирования толкателя, таким образом, мешая опусканию прижимной балки и подъёму пилы для раскроя. Это время может быть оценено примерно на 20% больше чем время, которое занимает система фирмы «Giben» с постоянным прижимным роликом.
РАБОЧИЕ ЗАГРУЗОЧНЫЕ СТОЛЫ
Передняя часть станка оснащена загрузочными столами с системой формирования воздушной подушки. Столы предназначены для загрузки плит ДСтП и выгрузки деталей и срезков, а так же для разворота пакета ДСП из продольного в поперечное положение по отношению к рабочей области станка.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ С ЧПУ
Русифицированная система ЧПУ контролирует все узлы и агрегаты станка.
Встроенное программное обеспечение «G-Vision» на основе последних компьютерных технологий работает под операционной системой Microsoft Windows. Оно является простым в работе, тем самым достигается максимальная автоматизация и лёгкое программирование. Станок работает по программе в автоматическом режиме.
Преимущества:
- Последовательное выполнение раскроя листов, хранение последовательности раскроя плит и переход с листа на лист без дополнительного привлечения пользователя;
- Регулирование скорости пильной каретки в соответствии с высотой штабеля и шириной раскроя;
- Прямой контроль функций станка для детальной диагностики и устранения неисправностей;
- Автоматический расчёт переднего и заднего торцевания;
- Раскрой в шахматном порядке;
- Зигзагообразные/смещённые распилы;
- Прямые распилы;
- Многократные Z –распилы;
- Многократные W –распилы.
Графическое отображение карты раскроя с отображением процесса раскроя в реальном времени в ходе работы станка.
Во время работы оператору даются подсказки.
Функция «РЕДАКТОР» позволяет вводить новые карты раскроя в ходе работы станка с отображением их на дисплее с указанием неиспользуемых обрезков и нужных деталей разным цветом.