Мембранно-вакуумный пресс Orma Air System Eco 25/14
Задать вопрос
Характеристики
| Размер рабочего стола, мм | 2340х1340 |
| Максимальный размер панели, мм | 2240х1240 |
| Макс. рабочая толщина (панель + шаблон), мм | 60 |
| Количество цилиндров, шт. | 4 |
| Диаметр цилиндров, мм | 140 |
| Усилие, тонн | 180 |
| Максимальное удельное давление кг/см2 | 5 |
| Разогрев рабочей поверхности, кВт | 15 |
| Общее потребление, кВт | 25 |
| Расход воздуха на цикл (4 бар) | 800 |
| Габариты, мм | 2190х5614х2100 |
| Вес, кг | 7200 |
Дополнительное описание
Группа загрузки-выгрузки в пресс с ручным перемещением подвижного лотка, установлена с узкой стороны станка, для облегчения операций загрузки и выгрузки деталей.
Фланец загрузочного лотка, удерживающий давление, из литого алюминия с силиконовым уплотнителем типа O Ring .
С противоположной стороны пресса предусмотрена возможность установки второго загрузочного стола для сокращения времени простоя станка во время установки-снятия деталей.
Каркас пресса выполнен из стального профиля собранного и сваренного по точному шаблону и обработан на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ.
Двойная система зубчатых реек, соединенных между собой торсионной тягой, гарантирует параллельность столов во время подъема и опускания подвижного стола пресса.
Защитный картер пресса решетчатый.
Неподвижный верхний стальной сверлёный стол разработан для использования в качестве нагревающей жидкости диатермическое масло.
Фланец, удерживающий давление, из литого алюминия с силиконовым уплотнителем типа O Ring смонтирован на верхнем столе.
Подвижный нижний стол выполнен из стального профиля и стальной плиты. Поверхность стола обработана на высокоточном металлообрабатывающем центре, на котором выполнены и каналы для создания разряжения.
Станок оснащен мощным вакуумным оборудованием и ресивером сжатого воздуха (компрессор не включен), что гарантирует незамедлительную подачу сжатого воздуха с постоянным давлением в рабочую камеру.
Гидравлическое оборудование состоит из гидродинамической станции с двойным насосом, погруженным в масло для уменьшения шума и улучшения смазки вращающихся частей.
- Насос быстрого закрытия с высокой производительностью и низким давлением.
- Насос рабочий медленного нагнетания давления, малой производительности и высокого давления.
Масляная гидростанция, снабженная клапанами безопасности и управления, установлена на масляном баке. Размер бака гарантирует бесперебойную работу гидравлического оборудования.
Цилиндры изготовлены по чертежам ORMAMACCHINE для использования в масляной среде и спроектированы для безопасной работы при максимально допустимом давлении.
Штоки цилиндров, хромированные толстым слоем для увеличения износостойкости и долговечности работы, скользят в бронзовых втулках постоянно смазываемых тем же маслом, которое используется для создания давления.
Пульт управления содержит все инструменты, необходимые для управления всеми функциями станка.
Управление и ввод данных осуществляются с помощью TouchScreen-дисплея.
Электронное управление гидравлическим давлением в зависимости от давления сжатого воздуха в камере наддува, для обеспечения заданного удельного давления.
Независимое цифровое управление каждой отдельной функцией станка.
Основной электронный компонент - это PLC, исполняющий все функции управления станком в соответствии со стандартной или специальной программой, в соответствии с потребностями клиента.
ПРОГРАММА УПРАВЛЯЕТ СЛЕДУЮЩИМИ ФУНКЦИЯМИ:
- самопроверка при включении;
- самопроверка рабочих режимов;
- проверка ошибок;
- проверка на короткое замыкание и индикация с помощью светодиодных индикаторов в соответствии с электросхемой;
- графическое отображение на дисплее возможных аномалий в работе оборудования;
- графическое отображение состояния отдельных компонентов на дисплее;
- передача данных между центральным устройством и подключенными периферийными устройствами;
- проверка и диагностики оборудования.
Данные, вводимые с клавиатуры:
- Рабочая температура
- Время предварительного нагрева
- Время подачи вакуума
- Время прессования
- Время включения станка по недельному таймеру
Нагревающее оборудование с электрическим бойлером для нагрева циркулирующей жидкости – диатермического масла.
Максимальная температура жидкости 130° C.