Автоматический кромкооблицовочный станок SCM Olimpic k 400
Задать вопрос
Высокая производительность с прямым приводом клеевого ролика и моторизованным прижимным роликом, узлом торцевания с пневматическим наклоном и узлами для снятия свесов с пневматическим позиционированием (тонкие-толстые-массив) .
Подходит для наклеивания кромок толщиной до 6 мм.
Характеристики
| Толщина плит, мм | 10 - 60 |
| Толщина кромочного материала, мм | 0,4-6 |
| Максимальное сечение рулонного кромочного материала, кв.мм | 135 (3x45) |
| Максимальные свесы кромочного материала с каждой стороны плиты, мм | 4 (2+2) |
| Скорость подачи транспортера, м/мин | 11 |
| Диаметр дискового держателя рулона, мм | 780 |
| Вылет плиты относительно транспортера (линия обработки), мм | 30 |
| Минимальная длина плит:
- при использовании рулонной или полосовой кромки, мм - при использовании реек из массива, мм |
140 200 |
| Дистанция между двумя последовательными плитами при скорости 11 м/мин (зависит от установленных обрабатывающих узлов), мм | 800 |
| Минимальная ширина при использовании тонкой кромки при длине не менее 200 мм, мм | 80 |
| КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ: |
|
| время нагрева, мин | 12 |
| емкость ванны, кг | 1,5 |
| установленная мощность, кВт | 3,0 |
| ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ "K2": | |
| частота вращения пил, об/мин | 12 000 |
| наклон пил, град. | 0-15° |
| мощность каждого двигателя, кВт | 0,2 |
| УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ “RI/800”: | |
| наклон инструмента, град. | 0-25° |
| мощность каждого двигателя, кВт | 0,55 |
| частота вращения фрез, об/мин | 12 000 |
| ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ “RAS/V”: | |
| радиус закругления циклей, мм | 3 |
Дополнительное описание
- станина из высокопрочной стали с ребрами жесткости;
- ориентируемый в пространстве пульт управления, расположенный в удобном для оператора месте;
- роликовая опора для поддержки плит вдоль всей длины станка с механизмом регулировки на основе штанг круглого сечения и шариковых втулок;
- защитная кабина с шумоизоляцией;
- патрубки для подключения вытяжки, расположенные на защитной кабине;
- аппаратный щит с блокируемым выключателем питания;
- кнопки аварийного отключения на входе и выходе станка;
- инвертор для питания электрошпинделей.
РАБОЧИЕ УЗЛЫ.
УЗЕЛ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ, ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА
- непосредственный привод механизма клеевой ванны от электродвигателя, расположенного в нижней части станка;
- ванна быстрого нагрева для клея-расплава с тефлоновым покрытием, облегчающим процедуру замены клея;
- клеевой ролик для нанесения клея на кромку плиты;
- цифровой терморегулятор для контроля температуры клея;
- автоматическое понижение температуры клея после определенного времени простоя станка;
- устройство для автоматического возврата неиспользованного клея;
- автоматическая система подачи рулонного кромочного материала, оснащенная гильотиной для отрезки кромочного материала с толщиной до 3 мм;
- автоматическая система подачи полосового кромочного материала;
- блок из трех валиков для прикатки кромочного материала. Первый валик - приводной с фрикционной муфтой. Второй и третий валики имеют противоположно направленную коническую форму для качественной прикатки наклеиваемой кромки. Усилие каждого из валиков регулируется механически.
- регулировка положения блока прикатывающих валиков;
- складной кронштейн с диском-держателем рулона, позволяющий уменьшить габариты станка, когда тот не используется.
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ “K-2”
с двумя независимыми высокочастотными электродвигателями для обрезки переднего и заднего свесов кромочного материала. Пневматический наклон пил на угол 0-15° с пульта управления.
Может использоваться для плит, облицованных по технологии пост- и софтформинг.
Двигатели перемещаются по призматическим направляющим на линейных подшипниках с рециркуляцией шариков.
Каждый двигатель оснащен копиром для точного позиционирования пилы по месту резания. Пара пильных дисков прилагается.
НАКЛОНЯЕМЫЙ УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ RI/800
Ручной наклон в диапазоне от 0 до 25°. Узел оснащен двумя независимыми высокочастотными двигателями, установленными на суппорте, жестко связанном со станиной станка, и предназначен для снятия свесов кромочного материала на верхней и нижней сторонах плиты.
Горизонтальное и вертикальное перемещение двигателей происходит по шлифованным закаленным стальным штангам на втулках с рециркуляцией шариков.
Ручной механизм для настройки двух рабочих положений с револьверным упором на 4 позиции.
Вертикальные и фронтальные копиры для точного позиционирования фрезы по месту обработки.
Легкая наладка благодаря
- механическим индикаторам положения (по вертикали и горизонтали);
- механическому и электрическому устройству для быстрого отсоединения двигателей.
- быстрому ручному отводу узла с линии обработки без необходимости перенастройки.
Узел оснащен высокоэффективными стружкоприемниками “ED-SYSTEM” и одноразовыми фрезами с напайными ножами - прямыми или радиусными в зависимости от компоновки станка.
ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ RAS/V
для финишной обработки кромки из ПВХ/ABS толщиной 3 мм. Благодаря конструкции повышенной жесткости обеспечивает наилучшее качество обработки и отсутвие вибраций.
Высокая точность позиционирования достигается благодаря дисковым копирам.
Для облегчения процедуры регулировки фронтальных копиров и циклей предусмотрены механические индикаторы.
Узел оснащен независимыми стружкоприемниками с контейнером для сбора стружки.
Пара циклей прилагается (R=3 мм).