Автоматический кромкооблицовочный станок MIRA-6 (MD514A)
Задать вопрос
Автоматический кромкооблицовочный станок модели Mira-6 предназначается для нанесения кромки на прямолинейные детали и продольного снятия ее свесов. Кромочный материал наносят на заготовки из МДФ, ДСП, массива, и т.д.
Кромочные материалы, используемые при работе: ПВХ, меламин, композитные материалы, шпон и т.д.
Кромочные материалы, используемые при работе: ПВХ, меламин, композитные материалы, шпон и т.д.
Характеристики
| Толщина кромки, мм | 0,4 – 3 |
| Высота кромки, мм | 10 – 50 |
| Толщина панели, мм | 10 - 40 |
| Минимальная ширина заготовки, мм | 80 |
| Минимальная длина заготовки, мм | 160 |
| Скорость подачи, м/мин | 12,57 |
| Мощность двигателя подачи, кВт | 1,5 |
| Мощность двигателя торцовочного обрезного узла, кВт | 2×0,35 |
| Мощность двигателя кромочного обрезного узла, кВт | 2×0,7 |
| Мощность двигателя полировочного узла, кВт | 2×0,18 |
| Мощность нагрева клеевого бачка, кВт | 2,3 |
| Мощность дополнительного нагрева, кВт | 0,12 |
| Суммарная мощность, кВт | 7,13 |
| Мощность привода ролика клеящего узла, кВт | 0,75 |
| Температура нагрева клея, град.С | 180 - 200 |
| Рабочее давление пневмосистемы, МПа | 0,7 |
| Расход сжатого воздуха, нормо-л/мин | 0,6 |
| Габариты станка, мм
| 4350х1500х1600 |
| Вес, кг | около 2000 |
Дополнительное описание
Кромкооблицовочный станок Mira-6 управляется с панели управления одним оператором. Деталь размещается на подающий конвейер, затем сверху она захватывается подающими обрезиненными вальцами. Далее надежно закрепленная деталь подается на рабочие узлы станка. Сначала на деталь наклеивается кромка, затем происходит снятие свесов по пластям и по длине. Последним этапом обработки является циклевка и полировка кромочного материала.
Особенности станка.
Эргономичная панель управления дает возможность перенастроить станок в максимально короткие сроки, а также очень оперативно выявить возможные неполадки.
Клеящий узел станка состоит из следующих элементов:
Узел чистового снятия свесов кромки осуществляет формирование радиусной или плоской фаски.
Узел циклевки предназначен для убирания так называемого "эффекта волны" после снятия лишних свесов, а также для удаления излишек клея.
Полировочный узел предназначен для очистки кромки, оснащен двумя независимыми электродвигателями, а также щетками с диаметром 155 мм.
Клеящий узел станка состоит из следующих элементов:
- бак для приготовления клея;
- магазин для кромок в рулонах;
- гильотина режущей головки;
- клеенаносящий ролик;
- прижимное устройство, которое состоит из прижимных роликов (первый ролик – приводной).
Узел чистового снятия свесов кромки осуществляет формирование радиусной или плоской фаски.
Узел циклевки предназначен для убирания так называемого "эффекта волны" после снятия лишних свесов, а также для удаления излишек клея.
Полировочный узел предназначен для очистки кромки, оснащен двумя независимыми электродвигателями, а также щетками с диаметром 155 мм.