Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ HIRZT F6
Задать вопрос
Италия
Выпуск: 2010 г.
Б/У
700 000 руб.
Станок предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов и обеспечивают сверление всех карт присадки за один проход детали.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
Стабильная конструкция с нижним расположением сверлильного узла и с полностью автоматической системой позиционирования сверлильной головки позволит Вам:
– мгновенно переходить с одной карты присадки на другую и вести присадку деталей индивидуального заказа без остановки на переналадку;
– обеспечивать высокое качество и точность сверления;
– производить присадку деталей любой сложности;
– за одну подачу детали производить присадку по пласти и по торцам;
– не царапать и не подвергать стороннему механическому воздействию лицевую сторону детали, поскольку она не касается рабочего стола;
– хранить все карты присадки в памяти компьютера;
– программировать станок, как с пульта, так и из офиса технолога;
– проводить замену инструмента только при необходимости его заточки.
Высокая гибкость производства.
Требует минимальных производственных площадей.
Характеристики
| Минимальная длина заготовки, мм | 240 |
| Ширина заготовки, мм | 70-800 |
| Толщина заготовки, мм | 10-40 |
| Максимальная ширина сверления, мм | 600 |
| Количество шпинделей, шт.:
- вертикальных - горизонтальных |
7 2 |
| Скорость подачи шпинделей, м/мин | 30 |
| Скорость подачи заготовки, м/мин | 30 |
| Частота вращения сверл, об/мин | 3400 |
| Максимальный диаметр инструмента, мм | 35 |
| Максимальная длина инструмента, мм | 50 |
| Давление в пневмосистеме, Бар | 6 |
| Диаметр аспирационного патрубка, мм | 100 |
| Установленная мощность, кВт | 3,5 |
| Габариты, мм | 1633х1200х1446 |
Дополнительное описание
ПРЕИМУЩЕСТВА:
Стабильная конструкция с нижним расположением сверлильного узла и с полностью автоматической системой позиционирования сверлильной головки позволит Вам:
– мгновенно переходить с одной карты присадки на другую и вести присадку деталей индивидуального заказа без остановки на переналадку;
– обеспечивать высокое качество и точность сверления;
– производить присадку деталей любой сложности;
– за одну подачу детали производить присадку по пласти и по торцам;
– не царапать и не подвергать стороннему механическому воздействию лицевую сторону детали, поскольку она не касается рабочего стола;
– хранить все карты присадки в памяти компьютера;
– программировать станок, как с пульта, так и из офиса технолога;
– проводить замену инструмента только при необходимости его заточки.
Высокая гибкость производства.
Требует минимальных производственных площадей.