Форматно-раскроечный станок FL-3200 MAXI "Filato"
Задать вопрос
Предназначен для продольного, поперечного и углового раскроя плитных материалов (МДФ, ДВП, ДСП и клееных щитов) облицованных и ламинированных, а также заготовок из массивной древесины, с предварительной подрезкой нижней кромки заготовки для исклю-чения образования сколов.
Станина станка литая, имеет массивную конструкцию, проходит специальную термообработку, и обязательный процесс исскуственного старения. Обладает повышенной жесткостью и виброустойчивостью, что гарантирует высокую точность обработки и надежную работу станка.
Широкие базовые поверхности станины, обработанные с высокой точностью за один установ, обеспечивают высокоточную установку на них каретки и ее настройку относительно стола и пильного узла. Заявленная точность обработки на порядок превышает допуски на изготовление элементов корпусной мебели.
Увеличенные дополнительные столы, позволяют без труда раскраивать полноформатные листы ДСП.
Широкий рабочий стол каретки обеспечивает надежное и удобное расположение и базирование заготовок, что позволяет получать высококачественный раскрой по длине и ширине.
Прижимная верхняя балка с приводом от пневмоцилиндров осуществляет надежную фиксацию как единичных, так и пакетных заготовок в зоне раскроя. Обеспечивается высокая точность обработки и удобство эксплуатации станка.
Пневмоприжим на салазках, вместо эксцентрикового ручного зажима, обеспечивает удобную и надежную фиксацию небольших заготовок .
Боковая базовая линейка на подвижном столе каретки имеет возможность поворота на угол 60° и 45°. Обеспечивается обработка заготовок под углом, что значительно расширяет технологические возможности станка.
Усиленная конструкция салазок на каретке с базовой поперечной линейкой и телескопическим выдвижным упором позволяет надежно базировать крупногабаритные заготовки. Обеспечивает высо-кое качество и точную геометрию распила.
Базовые упоры на поперечной линейке имеют датчики цифровой электронной индикации с отсчетом размера до 0,1 мм. Позволяют с высокой точностью устанавливать размеры раскроя плитных заготовок по длине и ширине.
Боковая базовая линейка рабочего стола предна-значена для установки размера обработки от пилы до плоскости линейки и имеет датчик цифровой электронной индикации с точностью отсчета до 0,1 мм. Позволяет с высокой точностью устанавливать рамеры раскроя.
Конструкция защитного ограждения с обкатными роликами позволяет точно его настроить в зависимости от толщины обработки до касания нижнего края ограждения к верхней плоскости заготовки, что позволяет обеспечить наиболее эффективное удаление отходов и защиту при раскрое в момент прохождения мимо пильного узла. Диаметр патрубка стружкоприемника увеличен до 100 мм.
Литой корпус пильного узла (аналог Altendorf) имеет высокую жесткость и виброустойчивость, что обеспечивает надежность работы станка, высокую точность обработки заготовок. Крепление корпуса осуществляется к станине станка и значительно снижает передачу вибрации на рабочий стол.
Откидывающееся ограждение пильного узла с магнитным креплением обеспечивает свободный доступ к основной и подрезной пилам, быструю замену пил и удобство обслуживания станка.
Разнесенные подшипниковые опоры на валу основной пилы увеличивают жесткость узла, значительно снижают биение вала и тем самым повышают ресурс пильного узла в целом.
Механизм наклона пильного узла с помощью передачи шестерня - рейка и сервопривода на пиление под углом в вертикальной плоскости с отсчетом угла наклона по датчику цифровой индикации на пульте управления. Обеспечивается быстрая и высокоточная переналадка станка.
Сельсиновый датчик контроля угла поворота пильного узла обеспечивает высокую точность считывания заданного на пульте управления угла поворота и дает команду на остановку сервопривода.
Подъем и опускание основной пилы пильного узла, а также подрезной пилы осуществляется с помощью сервоприводов с управлением переключателями на пульте управления. Обеспечивается быстрота и удобство перенастройки станка.
Удобная и простая система изменения частоты вращения основной пилы, не требующая применения инструментов, а также надежная система натяжения ремня после его перестановки значительно сокращает потери рабочего времени. На станке предусмотрены четыре варианта изменения частоты вращения.
Перемещение каретки осуществляется по высокоточным цилиндрическим направляющим с помощью роликов из высокопрочной стали. Обеспечивается высочайшая точность перемещения и качество раскроя при длительном периоде эксплуатации.
Эргономичный пульт управления станком обеспечивает удобство управления и обслуживания станка и не требует от оператора высокой квалификации. Регулировка подъема и опускания основной и подрезной пилы от электропривода с помощью переключателей на пульте управления. Настройка пильного узла на угол с помощью переключателя с контролем по цифровому дисплею. Достигается высокая точность настройки, сокращается время переналадки и обеспечивается удобство обслуживания.
Характеристики
Наибольшая длина пропила, мм | 3200 |
Размеры основного стола (длина х ширина), мм | 1250 х 730 |
Размеры дополнительных столов (длина х ширина), мм (длина х ширина) | 1250 х 600;
600 х 730 |
Размеры подвижного стола каретки, мм | 3200 х 360 |
Расстояние между пилой и боковой базовой линейкой, наибольшее, мм | 1200 |
Высота пропила основной пилой, наибольшая, мм | 100/70 |
Наклон пильного узла, град. | 0 - 45 |
Диаметр основной пилы (наибольший) / посадочный диаметр, мм | 350 / 30 |
Диаметр подрезной пилы / посадочный диаметр, мм | 120 / 22 |
Диаметр патрубка стружкоприемника пильного узла / ограждения основной пилы, мм | 120 / 100 |
Мощность двигателя основной пилы, кВт | 5,5 |
Частота вращения основной пилы, об/мин | 3800/5200 |
Мощность двигателя подрезной пилы, кВт | 0,75 |
Частота вращения подрезной пилы, об/мин | 9000 |
Общая установленная мощность, кВт | 6,25 |
Габаритные размеры, мм | 3300х3100х900 |
Масса, кг | 1200 |
Дополнительное описание
ЖЕСТКАЯ СТАНИНА СТАНКАСтанина станка литая, имеет массивную конструкцию, проходит специальную термообработку, и обязательный процесс исскуственного старения. Обладает повышенной жесткостью и виброустойчивостью, что гарантирует высокую точность обработки и надежную работу станка.
Широкие базовые поверхности станины, обработанные с высокой точностью за один установ, обеспечивают высокоточную установку на них каретки и ее настройку относительно стола и пильного узла. Заявленная точность обработки на порядок превышает допуски на изготовление элементов корпусной мебели.
Увеличенные дополнительные столы, позволяют без труда раскраивать полноформатные листы ДСП.
Широкий рабочий стол каретки обеспечивает надежное и удобное расположение и базирование заготовок, что позволяет получать высококачественный раскрой по длине и ширине.
Прижимная верхняя балка с приводом от пневмоцилиндров осуществляет надежную фиксацию как единичных, так и пакетных заготовок в зоне раскроя. Обеспечивается высокая точность обработки и удобство эксплуатации станка.
Пневмоприжим на салазках, вместо эксцентрикового ручного зажима, обеспечивает удобную и надежную фиксацию небольших заготовок .
Боковая базовая линейка на подвижном столе каретки имеет возможность поворота на угол 60° и 45°. Обеспечивается обработка заготовок под углом, что значительно расширяет технологические возможности станка.
Усиленная конструкция салазок на каретке с базовой поперечной линейкой и телескопическим выдвижным упором позволяет надежно базировать крупногабаритные заготовки. Обеспечивает высо-кое качество и точную геометрию распила.
Базовые упоры на поперечной линейке имеют датчики цифровой электронной индикации с отсчетом размера до 0,1 мм. Позволяют с высокой точностью устанавливать размеры раскроя плитных заготовок по длине и ширине.
Боковая базовая линейка рабочего стола предна-значена для установки размера обработки от пилы до плоскости линейки и имеет датчик цифровой электронной индикации с точностью отсчета до 0,1 мм. Позволяет с высокой точностью устанавливать рамеры раскроя.
Конструкция защитного ограждения с обкатными роликами позволяет точно его настроить в зависимости от толщины обработки до касания нижнего края ограждения к верхней плоскости заготовки, что позволяет обеспечить наиболее эффективное удаление отходов и защиту при раскрое в момент прохождения мимо пильного узла. Диаметр патрубка стружкоприемника увеличен до 100 мм.
Литой корпус пильного узла (аналог Altendorf) имеет высокую жесткость и виброустойчивость, что обеспечивает надежность работы станка, высокую точность обработки заготовок. Крепление корпуса осуществляется к станине станка и значительно снижает передачу вибрации на рабочий стол.
Откидывающееся ограждение пильного узла с магнитным креплением обеспечивает свободный доступ к основной и подрезной пилам, быструю замену пил и удобство обслуживания станка.
Разнесенные подшипниковые опоры на валу основной пилы увеличивают жесткость узла, значительно снижают биение вала и тем самым повышают ресурс пильного узла в целом.
Механизм наклона пильного узла с помощью передачи шестерня - рейка и сервопривода на пиление под углом в вертикальной плоскости с отсчетом угла наклона по датчику цифровой индикации на пульте управления. Обеспечивается быстрая и высокоточная переналадка станка.
Сельсиновый датчик контроля угла поворота пильного узла обеспечивает высокую точность считывания заданного на пульте управления угла поворота и дает команду на остановку сервопривода.
Подъем и опускание основной пилы пильного узла, а также подрезной пилы осуществляется с помощью сервоприводов с управлением переключателями на пульте управления. Обеспечивается быстрота и удобство перенастройки станка.
Удобная и простая система изменения частоты вращения основной пилы, не требующая применения инструментов, а также надежная система натяжения ремня после его перестановки значительно сокращает потери рабочего времени. На станке предусмотрены четыре варианта изменения частоты вращения.
Перемещение каретки осуществляется по высокоточным цилиндрическим направляющим с помощью роликов из высокопрочной стали. Обеспечивается высочайшая точность перемещения и качество раскроя при длительном периоде эксплуатации.
Эргономичный пульт управления станком обеспечивает удобство управления и обслуживания станка и не требует от оператора высокой квалификации. Регулировка подъема и опускания основной и подрезной пилы от электропривода с помощью переключателей на пульте управления. Настройка пильного узла на угол с помощью переключателя с контролем по цифровому дисплею. Достигается высокая точность настройки, сокращается время переналадки и обеспечивается удобство обслуживания.